SU977725A1 - Method and device for removing liquid from bottom of gas wells - Google Patents

Method and device for removing liquid from bottom of gas wells Download PDF

Info

Publication number
SU977725A1
SU977725A1 SU813279129A SU3279129A SU977725A1 SU 977725 A1 SU977725 A1 SU 977725A1 SU 813279129 A SU813279129 A SU 813279129A SU 3279129 A SU3279129 A SU 3279129A SU 977725 A1 SU977725 A1 SU 977725A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
well
liquid
shank
pipe
Prior art date
Application number
SU813279129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Макеевич Сиротин
Евгений Григорьевич Мясковский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов
Priority to SU813279129A priority Critical patent/SU977725A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977725A1 publication Critical patent/SU977725A1/en

Links

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Description

Изобретение относится к способам и устройствам для интенсификации дебита газовых скважин и может быть использовано в газовой промышленности для удаления скапливающейся в газовой скважине жидкости на поздней стадии эксплуата- 5 кии скважин, когда пластовое давление на забое и/или дебит газа недостаточны для ее естественного выноса потоком выходящего из скважины газа. .The invention relates to methods and apparatus for intensification of production rate and gas wells may be used in the gas industry for the removal of gas accumulating in the well fluid at a late stage of exploitation wells 5 cues when the downhole formation pressure and / or flow rate of gas is insufficient for the removal of its natural flow gas coming out of the well. .

Известен способ удаления скапливающейся в газовой скважине жидкости, заключающийся в том, что в скважину спускают устройство, образующее систему разобщения жидкостного столба на две час— IJ ти по высоте. При помощи этой системы перекрывают скважину, отделяя определен-, ную порцию жидкости, которую затем извлекают на поверхность. По мере накопле— ния жидкости операцию периодически повторяют £ 1 J .A known method of removing fluid accumulating in a gas well is that a device is lowered into the well, forming a system for separating the liquid column for two hours — IJ in height. Using this system, the well is shut off, separating a certain portion of the liquid, which is then removed to the surface. As the fluid accumulates, the operation is periodically repeated £ 1 J.

Недостаток данного способа заключается в том, что такая система становится неработоспособной при еще достаточно высоких значениях пластового давления изза сравнительно большой депрессии, связанной с наличием жидкостного столба над забоем скважины. По этой причине дебит газа при таком способе существенно за-< ни жен.The disadvantage of this method is that such a system becomes inoperative at still sufficiently high values of reservoir pressure due to the relatively large depression associated with the presence of a liquid column above the bottom of the well. For this reason, the gas flow rate with this method is significantly reduced.

Известно устройство для осуществления данного . способа, работающее по принципу плунжерного лифта и состоящее из периодически спускаемых в скважину шара и втулки, образующих совместно систему разобщения жидкостного столба над забоем скважины и удаления отдельной порции жидкости £ 1] .A device for implementing this. a method operating on the principle of a plunger lift and consisting of a ball and a sleeve periodically lowered into the well, forming together a system for separating the liquid column above the bottom of the well and removing a separate portion of the liquid £ 1].

Недостатки устройства обусловлены недостатками вышеописанного способа, в связи с чем оно применимо в сравнительно узком диапазоне пластовых давлений газа.The disadvantages of the device are due to the disadvantages of the above method, and therefore it is applicable in a relatively narrow range of reservoir gas pressures.

Известен также способ удаления жидкости с забоя газовых скважин, включающий диспергирование жидкости и подачу потока газа в поток диспергированной жидкости £2] .There is also known a method of removing liquid from the bottom of gas wells, including dispersing the liquid and supplying a gas stream to the dispersed liquid stream £ 2].

Известно устройство для осуществления известного способа, содержащее колонну лифтовых труб, хвостовик и узел 5 диспергирования £ 2 J .A device for implementing the known method comprising a column of lift pipes, a liner and a dispersion unit 5 of £ 2 J is known.

Недостаток известного способа и устройства, осуществляющего его, заключав т.ся в том, что при такой системе удаления жидкости ее уровень в скважине является 10 практически неуправляемым. Эта неуправляемость должна компенсироваться либо постоянным слежением за положением дйспергатора в скважине и его принудительным перемещением (что сравнитель· 15 но сложно с конструктивной и эксплуатационной точек зрения), либо выполнением эжектора большой эффективности (а это при использовании энергии пластового газа требует высоких значений давления 20 или дебита из-за сравнительно малой эффективности установленного в известном устройстве диспергатора). Это в целом приводит к большим потерям энергии газа, а следовательно, к сокращению диапазона -25 применимости по давлению и снижению дебита скважины.The disadvantage of this method and the device that implements it, consisting in the fact that with such a system for removing fluid, its level in the well is 10 almost uncontrollable. This uncontrollability must be compensated either by constant monitoring of the position of the disperser in the well and its forced movement (which is comparative · 15 but difficult from a structural and operational point of view), or by the implementation of an ejector of high efficiency (and this requires high pressure values of 20 or flow rate due to the relatively low efficiency of the dispersant installed in the known device). This as a whole leads to large losses of gas energy, and therefore, to reduce the range of -25 applicability in pressure and reduce the flow rate of the well.

II

Нель изобретения — повышение эффек тивности удаления жидкости за счет повышения эффективности диспергации с одно зо временным предупреждением скопления жидкости на забое скважины.One invention is to increase the efficiency of fluid removal by increasing the efficiency of dispersion with the simultaneous prevention of fluid accumulation at the bottom of the well.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления жидкости с забоя газовых скважин, включающему диспергирование жидкости и подачу потока газа в поток диспергированной жидкости, поток газа делят на две части, причем жидкость диспергируют одной частью потока газа перед подачей другой части по- 40 тока газа в поток диспергированной жидкости.This goal is achieved in that according to the method of removing liquid from the bottom of gas wells, including dispersing the liquid and supplying a gas stream to the dispersed liquid stream, the gas stream is divided into two parts, the liquid being dispersed with one part of the gas stream before the other part of the gas stream 40 into a stream of dispersed liquid.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления жидкости с забоя газовых скважин, содержащем 4® колонну лифтовых труб, хвостовик и узел диспергирования, хвостовик выполнен в виде перфорированной трубы, внутри которой установлена газоподводящая трубка, сообщающая . скЬажинное пространство 50 выше уровня жидкости с внутренней полостью хвостовика’ .This goal is achieved by the fact that in the device for removing fluid from the bottom of gas wells containing 4 ® a column of elevator pipes, a shank and a dispersion unit, the shank is made in the form of a perforated pipe, inside which a gas supply pipe is installed, communicating. bore space 50 above fluid level with inner liner cavity '.

При этом устройство снабжено газоподводящим патрубком с каналами для прохода жидкости из скважинного простран-55 ства во внутреннюю полость хвостовика. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство с расположенной внутри пер форированной трубы газоподводящей трубкой; на фиг. 2 - устройство',с газоподво— дящим патрубком; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.At the same time, the device is equipped with a gas supply pipe with channels for the passage of fluid from the borehole space into the inner cavity of the liner. In FIG. 1 shows the proposed device with a gas supply tube located inside the perforated pipe; in FIG. 2 - device ', with gas supply pipe; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2.

Ниже'приводятся описания этих двух устройств и затем один из возможных примеров осуществления предлагаемого способа. Первое устройство состоит из расположенного в нижней части скважины 1 эжектора 2 с хвостовиком. Хвостовик выполнен в виде перфорированной трубы 3/ внутри которой размещена газоподводящая трубка 4, имеющая с одной стороны выход 5 во внутреннюю полость 6 перфорированной трубы 3. Другой стороной газоподводящая трубка 4 связана со скважинным пространством 8 выше уровня жидкости на забое 9 скважины. Хвостовик может быть выполнен раздельно или воедино с колонной 10 лифтовых труб. Колонна лифтовых труб может быть уплотнена по отношению к эксплуатационной колонне 11 любым известным способом, например пакером 12. Хвостовик может быть снабжен направляющим аппаратом для ^газового потока, выполненным, например, в виде радиально расположенных и связанных с наружной поверхностью трубы 3 хвостовика продольных ребер 13. Эти ребра служат не только элементами направляющего аппарата, но и фиксатора- . ми положения хвостовика внутри конца лифтовой трубы 10. Вокруг ребер может быть размещена охватывающая их цилиндрическая втулка 14 с переменной по ее длине толщиной. Переменная толщина создает конфузор, увеличивающий скорость газового потока в области соединения двух ранее разделенных частей потока. Втулка 14 служит не только для создания конфузорности, но и для перераспределения соотношения расходов частей разделяемого потока. Регулирование этого соотношения может осуществляться как при помощи подбора различного градиента изменения толщины втулки по длине, т. е., например, изменением конусности ее внутренней поверхности, так и при помощи различного расположения втулки 14 относительно ребер 13 по высоте. В последнем случае . втулка должна быть сменной и/или установочно подвижной относительно продольных ребер 13 хвостовика или относитель*но колонны 10 лифтовых труб. Скапливаюшаяся на забое скважины жидкость 15 по перфорационным отверстиям 16 попадает во внутреннюю полость 6 перфорированной трубы 3. Сюда через каналы 7 и 17 попадает часть поступающего из пласта 18 газа.Below are descriptions of these two devices and then one of the possible examples of the proposed method. The first device consists of an ejector 2 with a shank located in the lower part of the well 1. The shank is made in the form of a perforated pipe 3 / inside of which a gas supply pipe 4 is placed, having on one side an outlet 5 into the inner cavity 6 of the perforated pipe 3. The other side of the gas supply pipe 4 is connected to the borehole space 8 above the liquid level at the bottom of the 9th well. The shank can be performed separately or together with a column of 10 elevator pipes. The column of elevator pipes can be sealed with respect to production casing 11 by any known method, for example, packer 12. The liner can be equipped with a guide device for gas flow, made, for example, in the form of longitudinal ribs 13, radially located and connected with the outer surface of the pipe 3, of the liner 13 These ribs serve not only as elements of the guide vane, but also as a latch. the position of the shank inside the end of the elevator pipe 10. Around the ribs can be placed covering their cylindrical sleeve 14 with a variable thickness along its length. Variable thickness creates a confuser that increases the speed of the gas stream in the area of the connection of two previously separated parts of the stream. The sleeve 14 serves not only to create confusion, but also to redistribute the cost ratio of parts of the shared stream. The regulation of this ratio can be carried out both by selecting a different gradient for changing the thickness of the sleeve along the length, i.e., for example, by changing the taper of its inner surface, and by using a different arrangement of the sleeve 14 relative to the ribs 13 in height. In the latter case. the sleeve must be removable and / or installation movable relative to the longitudinal ribs 13 of the shank or relative * but the column 10 of the lift pipes. The fluid 15 that accumulates at the bottom of the well through the perforations 16 enters the internal cavity 6 of the perforated pipe 3. Here, part of the gas coming from the formation 18 enters through the channels 7 and 17.

Устройство работает следующим об- j разом.The device operates as follows j.

Газ под давлением проходит, как показано стрелками, через внутреннюю полость 6 трубы 3, вспенивает имеющуюся в ней жидкость, затем в процессе дальнейшего 10 движения диспергирует ее и выносит к месту выхода из трубы 6, где образовавшаяся в трубе 3 газо-жидкостная смесь подхватывается второй частью газового потока, прошедшей через зазор между тру- эд бой 3 и нижней частью лифтовой трубы 10. Очевидно, что такое непосредственное воздействие газа на жидкость приводит к существенному повышению эффективности диспергирования. Благодаря этому повы— эд шается эффективность выноса скапливаю^ щейся на забое скважины жидкости, причем это происходит без снижения величины устьевого давления, что особенно важно При таком исполнении уровень жидкости эд практически не поднимается выше каналов 7 и выход газа в лифтовую трубу постоянно остается незалитым*. А это приводит к тому, что дебит газа остается максимально возможным из-за отсутствия эд депрессии.Gas under pressure passes, as shown by arrows, through the internal cavity 6 of the pipe 3, foams the fluid therein, then disperses it and moves it to the place of exit from the pipe 6 during a further 10 movements, where the gas-liquid mixture formed in the pipe 3 is picked up by the second part of the gas stream passing through the gap between the labor 3 and the lower part of the elevator pipe 10. Obviously, such a direct effect of gas on the liquid leads to a significant increase in the dispersion efficiency. Due to this, the efficiency of the removal of fluid accumulated at the bottom of the well increases, and this happens without decreasing the wellhead pressure, which is especially important With this design, the ed fluid level practically does not rise above channels 7 and the gas outlet to the elevator pipe remains constantly non-flooded * . And this leads to the fact that the gas flow rate remains the maximum possible due to the lack of depression.

Второе устройство (фиг. 2) также состоит из эжектора с хвостовиком. Однако здесь хвостовик выполнен в виде’трубы 19, расположенной своим нижним концом внутри газоподводящего патрубка (который в данном случае выполнен в виде стакана 20) и своим верхним концом входящей с зазором в колонну лифтовых труб 21, уплотненных относительно эксплуатационной колонны 22, например,пакером 23. Внутренняя полость 24 трубы 19 в своей нижней части гидравлически связана со скважинным пространством 25 при помощи каналов 26, расположенных в перемычках 27, жестко связывающих стакан 20 с трубой 19. Может быть выполнено несколько рядов каналов 26 по высоте. Стакан 20 в своей верхней части может быть выполнен со скругленной кольцевой отбортовкой 28, которая в сочетании с разделителем 29 газового потока, расположенным на внешней поверхности трубы 19 и выполненным установочно подвижным, создает возможность регулирования соотношения расходов разделяемых потоков. Фиксация, положения хвостовиков лифтовых трубах 21 осуществляется за счет радиально расположенных продольных ре— бер 30, которые одновременно служат ' направляющим аппаратом для успокоения вращения потока (слишком сильное вращение потока газа нежелательно, поскольку диспергированные частицы жидкости за счет центробежных <сил могут коа лес Пирова ться на стенках лифтовой трубы).The second device (Fig. 2) also consists of an ejector with a shank. However, here the shank is made in the form of a pipe 19 located at its lower end inside the gas supply pipe (which in this case is made in the form of a glass 20) and its upper end entering with a gap into the column of elevator pipes 21 sealed relative to the production string 22, for example, by a packer 23. The inner cavity 24 of the pipe 19 in its lower part is hydraulically connected to the borehole space 25 using channels 26 located in the jumpers 27, rigidly connecting the glass 20 to the pipe 19. Several rows of the channel can be made fishing 26 in height. The glass 20 in its upper part can be made with a rounded annular flange 28, which, in combination with a gas flow separator 29 located on the outer surface of the pipe 19 and made installation movable, makes it possible to control the ratio of the costs of the shared flows. The positions of the shanks of the elevator pipes 21 are fixed by means of radially spaced longitudinal ribs 30, which simultaneously serve as a guiding device to calm the flow rotation (too strong rotation of the gas flow is undesirable since dispersed fluid particles due to centrifugal forces can be rotated on the walls of the elevator pipe).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Поступающий газ разделяется на два потока, из которых один идет по зазору ; между трубой 19 и лифтовой трубкой 22, а другой попадает через зазор между стаканом 20 и нижней частью трубы 19 во внутреннюю полость 24 трубы 19. Здесь он подхватывает попадающую сюда по каналам 26 из полости 25 жидкость и образовавшаяся газо—жидкостная смесь движется к выходу из трубы 19, где она смешивается с первым газовым потоком.The incoming gas is divided into two streams, one of which goes through the gap; between the pipe 19 and the lift pipe 22, and the other enters through the gap between the glass 20 and the lower part of the pipe 19 into the inner cavity 24 of the pipe 19. Here he picks up the liquid that gets here through the channels 26 from the cavity 25 and the resulting gas-liquid mixture moves to the exit pipe 19, where it is mixed with the first gas stream.

Аналогично первому устройству во втором устройстве хвостовик может быть выполнен раздельно или воедино с колонной лифтовых труб 21. Первый случай более предпочтителен как с технологической (проще изготовление), так и с эксплуатационной (не надо вынимать колонну при спуске или подъеме эжектора с хвостовиком) точек зрения. В случае раздельного выполнения хвостовик может быть выполнен установочно подвижным относительно . колонны лифтовых груб 21, что создаег дополнительную возможность для регулирования соотношения расходов разделенных потоков газа.Similarly to the first device in the second device, the shank can be made separately or together with the column of elevator pipes 21. The first case is more preferable both from the technological (easier to manufacture) and operational (it is not necessary to remove the column when lowering or raising the ejector with the shank) points of view . In the case of separate execution, the shank can be made installably movable relative to. the elevator columns are coarse 21, which created an additional opportunity for regulating the flow ratio of the separated gas flows.

Кроме того, точно так же, как и в первом устройстве, во втором устройстве хвостовик может быть снабжен направляж>» шим аппаратом в виде продольных ребер 30; вокруг ребер может быть размешена охватывающая их втулка (не доказана), выполняющая роль конфузора, фиксатора положения и'перераспределитёля соотношения разделенных потоков. Эта втулка • может быть выполнена сменной и/или установочно подвижной с управлением ее положением с поверхности.In addition, in exactly the same way as in the first device, in the second device, the shank can be provided with a guiding device in the form of longitudinal ribs 30; a sleeve covering them (not proven) can be placed around the ribs, which acts as a confuser, a position lock and a redistributor of the ratio of the separated flows. This sleeve • can be made removable and / or installation movable with control of its position from the surface.

Из двух описанных устройств первое жляется более надежным для случая срав» нительно больших притоков 'жидкости при сравнительно более высоких значениях пластового давления газа и его дебита? Второе более надежно при более низких давлениях газа в сочетании с более низ-1 кими знгнениями притока жидкости.Of the two described devices, the first one is more reliable for the case of relatively large inflows of fluid at relatively higher values of the reservoir pressure of the gas and its flow rate? The second more reliably at lower gas pressures in combination with a low kimi 1 zngneniyami fluid influx.

Примером конкретного осуществления описываемого способа удаления жидкостиAn example of a specific implementation of the described method of removing liquid

977725 8 ?Гзабоя газовых скважин может служить Применение данного технического реследующая последовательность операций. шения позволит управлять уровнем жид*·977725 8? Gzaboy gas wells can serve the application of this technical investigating sequence of operations. solution allows you to control the level of fluid * ·

В начальный период эксплуатации скважины, когда давление газа на забое и/или дебит газа достаточны для естественного 5 выноса жидкости с потоком выходящего кз скважины газа, каких-либо операций по удалению жидкости не требуется. По мере снижения давления и дебита газа в скважине начинает скапливаться жидкость, 10 которая постепенно 'заливает' выход газа из пласта, в результате газ при движении по скважине вынужден преодолевать гидростатическое давление столба жидкости, находящейся в скважине. В результа— и те этого дебит газа еще более снижается.In the initial period of well operation, when the gas pressure at the bottom and / or the gas flow rate are sufficient for the natural 5 outflow of fluid with the gas flowing out of the well, no fluid removal operations are required. As the pressure and gas flow rate decrease in the well, a fluid begins to accumulate, 10 which gradually “fills” the gas outlet from the formation, as a result, the gas, when moving through the well, is forced to overcome the hydrostatic pressure of the column of fluid in the well. As a result, even those of this gas production rate are further reduced.

В этом случае в скважину опускают вышеописанное устройство, после чего поток газа делят на две части. Одну часть направляют в это устройство и пропуска— jo ют через него, а другую направляют к месту выхода первой части потока из диспергирующего узла, причем в направлении, попутном выходящей газо—жидкостίной смеси. 25In this case, the above device is lowered into the well, after which the gas flow is divided into two parts. One part is directed to this device and passes through it, and the other is directed to the place where the first part of the stream exits the dispersing unit, and in the direction along the outgoing gas-liquid mixture. 25

При этом для обеспечения такого способа производят следующие операции. Скважину глушат любым известным способом. Заполняют ее тяжелым залавливающим раствором. Затем опускают на тросе вышеописанное устройство. Его общая высота должна быть такой, чтобы оно, доставая практически до забоя, не вышло своим верхним концом из колонны лифтовых труб. После этого удаляют любым извест— ным способом задавливающий раствор (например, при помощи желонок или подаваемым с устья скважины по затрубью газом под давлением) и вызывают приток газа из пласта. Дальнейшая работа сква-. жины, снабженной предлагаемым устройством, происходит так, как показано выше.Moreover, to ensure this method, the following operations are performed. The well is jammed in any known manner. Fill it with a heavy trapping solution. Then lower the above device onto the cable. Its total height should be such that it, reaching almost to the bottom, does not come out of its column of elevator pipes with its upper end. After that, the crushing solution is removed by any known method (for example, by means of chokes or gas supplied from the wellhead through the annulus under pressure) and cause gas to flow from the formation. Further work squa. The life of the device provided with the device occurs as shown above.

Возможна и другая последовательность операций. В тех случаях, когда желатель-, но не глушить скважину, поступают следующим образом. Через заранее установленное на устье скважины устройство (например, лубрикатор) спускают не глуша скважину, эжектор с хвостовиком.Another sequence of operations is possible. In those cases where it is desirable, but not to shut off the well, proceed as follows. An ejector with a liner is lowered through a device pre-installed at the wellhead (for example, a lubricator) without shutting off the well.

После того, как устройство опустилось 50 на забой скважины, задэижку открывают и создают перепад давления между забоем и устьем, обеспечивающий 'продувку забоя скважины от жидкости. После этого выводят скважину на заранее рассчи- 55 тайный рабочий режим. Дальнейшая работа скважины происходит так, как это описано выше.After the device has fallen 50 to the bottom of the well, the backlog is opened and a pressure differential is created between the bottom and wellhead, which ensures that the bottom of the well is purged of liquid. Thereafter, output well in advance calculated 55 undercover operation. Further operation of the well occurs as described above.

кости в скважине. Выполнение устройства для удаления скапливающейся в скважине жидкости в соответствии с предлагаемым изобретением позволит определенным образом управлять уровнем, а следовательно, повысить эффективность и надежность удаления жидкости из скважины. Это в свою очередь приведет к снижению энергетических потерь в потоке газа и повышению дебита газа, к расширению диапазона применимости устройства по давлению. Все это в конечном итоге ведет к снижению удельной стоимости добываемого газа и повышению коэффициента газоотдачи месторождения.bones in the well. The implementation of the device for removing accumulated in the well fluid in accordance with the invention will allow a certain way to control the level, and therefore, to increase the efficiency and reliability of removing fluid from the well. This, in turn, will lead to a decrease in energy losses in the gas stream and an increase in the gas flow rate, to an expansion in the applicability range of the device by pressure. All this ultimately leads to a decrease in the unit cost of the produced gas and an increase in the gas recovery coefficient of the field.

Claims (9)

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКСЮТИ С ЗАБОЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  интенсификашш дебита газовых скважин и может быть использовано в газовой промышленности дл  удалени  скапливающейс  в газовой скважине жидкости на поздней стадии эксплуатации скважин, когда пластовое давление на забое и/или дебит газа недостаточны дл  ее естественного выноса потоком выход щего из скважины газа. Известен .способ удалени  скапливак щейс  в газовой скважине жидкости, заключающийс  в том, что в скважину спускают устройство, образующее систему разобщени  жидкостного столба на две части по высоте. При помощи этой системы перекрьгаают скважину, отдел   определен ную порцию жидкости, которую затем извлекают на поверхность. По мере накоплени  жидкости операцию периодически по- BTOpsnOT 1 j . Недостаток данного способа заключает с  в том, что така  система становитс  неработоспособной при еще достаточно высокшс значени х пластового давлени  изза сравнительно больщой депрессии, св занной с наличием жидкостного столба над забоем скважины. По этой причине дебит газа при таком способе существенно за- нижен. Известно устройство дл  осуществлени  данного . способа, работающее по принципу плунжерного лифта и состо щее ю периодически спускаемых в скважину щара и втулки, образующих совместно систему разобщени  жидкостгого столба над забоем скважины и удалени  отдельной поршш жидкости f: 1 J . Недостатки устройства обусловлены недостатками вышеописанного способа, в св зи с чем оно применимо в сравнитеЯьно узком диапазоне пластовых давлений газа. Известен также способ удалени  жидкости с забо  газовых скважин, включающий диспергирование жидкости и подачу потока газа в поток диспергированной жидкости ц2 J . Известно устройство дл  осуществлени  известного способа, содержащее колонну лифтовых труб, хвостовик и узел диспергировани  f 2 J . Недостаток известного способа и устройста , осуществл ющего его, заключает , с  в том, что при такой системе удалени жидкости ее уровень в скважине  вл етс практически неуправл емым. Эта неуправ л емость должна компенсироватьс  либо посто нным слежением за положением дйспергатора в скважине и его принудительным перемещением (что сравнитель но сложно с конструктивной и эксплуатационной точек зрени ), либо выполнением эжектора большой эффективности (а это при использовании энергии пластового газа требует высоких значений давлени  или дебита сравнительно малой эффективности установленного в известном устройс1ве дйспергатора). Это в целом приводит к больинГм потер м энергии газ а следовательно, к сокращению диапазона применимости по давленшо и снижению дебита с1СБажины. Цель изобретени  - повьпление эффективности удалени  шадкости за счет повы шени  эффективности диспергашш с одновременным предупреждением скоплени  жидкости на забое скважины. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу удалени  жидкости с забо  газовых скважин, включающему диспергирование жидкости и подачу потока газа в поток диспергированной жидкос ти, поток газа дел т на две части, приче жидкость диспергируют одной частью потока газа перед подачей другой части потока газа в поток диспергированной жидкости . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  удалени  жидкости с забо  газовых скважин, содержащем колонну лифтовых труб, хвостовик и узел диспергировани , хвостовик выполнен в виде перфорированной трубы, внутри которой установлена газоподвод ща  трубка, сообщающа  . скЬажийное пространство вьппе уровн  кидкости с внутренней полостью хвостовика , При этом устройство снабжено газоподвод щим патрубком с каналами дл  прохода жидкости из скважинного простра ства во внутреннюю полость хвостовика, На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство с расположенной внутри пер рированной трубы газоподвод щей трубкой; на фиг. 2 - устройство .с газоподвод щим патрубком; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 2, Нижепривод тс  описани  этих двух устройств и затем один из возможных примеров осуществлени  предлагаемого способа. Первое устройство состоит из расположенного в нижней части скважины 1 эжектора 2 с хвостовиком. Хвостовик вьтолнен в виде перфорированной трубы 3/ внутри которой размещена газоподвод ща  трубка 4, имеюща  с одной стороны выход 5 во внутреннюю полость 6 перфорированной трубы 3. Другой стороной газоподвод ща  трубка 4 св зана со ным пространством 8 выше уровн  жидкости на забое 9 сква шны. Хвостовик может быть вьшолнен раздельно или воедино с колонной 10 лифтовых . Колонна лифтовь1х труб может быть уплотнена по отнощению к эксплуатационной колонне 11 любым известным способом, например пакером 12. Хвостовик может быть снабжен направл ющим аппаратом дл  базового потока, вьшолненным, например , в виде радиально расположенных и св занных с нарулшой поверхностью трубы 3 хвостовика продольных ребер 13. Эти ребра слу сат не только элементами направл ющего аппарата, но и фиксатора- . ми положени  хвостов1ща внутри конца л 2фтовой трубы 10. Вокруг ребер может быть размещена охватътающа  их цилиндрическа  втулка 14 с переменной по ее длине толщиной. Переменна  толщина создает конфузор, увеличивающий скорость газового потока в области соединени  двух ранее разделенных частей потока. Втулка 14 служит не только дл  создани  конфузорности , но и дл  перераспределени  соот нощени  расходов частей раздел емого потока. Регулирование этого соотнощени  может осуществл тьс  как при помоши подбора различного градиента изменени  толщины втулки по длине, т. е., например, изменением конусности ее внутренней поверхности , так и при помощи различного расположени  втулки 14 относительно ребер 13 по высоте. В последнем случае . втулка должна быть сменной ц/или установочно подвижной относительно продольных ребер 13 хвостовика или относителЫно колонны 1О лифтовых труб. Скапливаюша с  на забое скважины жидкость 15 по перфорационным отверсти м 16 попадает во внутреннюю полость б перфорированной 59 трубы 3. Сюда через каналы 7 и 17 по- падает часть поступающего из пласта 18 газа. Устройство работает следующим образом . Газ под давлением проходит, как показано стрелками, через внутреннюю полост 6 трубы 3, вспенивает имеющуюс  в ней жидкость, затем в процессе дальнейшего движени  диспергирует ее и выносит к ме ту выхода из трубы 6, где образовавша с  в трубе 3 газо-жидкостна  смесь подхватываетс  второй частью газового потока , прошедшей через зазор между трубой 3 и нижней частью лифтовой трубы 10 Очевидно, что такое непосредственное воздействие газа на жидкость приводит к существенному повышению э41фективности диспергировани . Благодар  этому повы- шаетс  э4х})ективность выноса скашитаюг; щейс  на забое скважины жидкости, причем это происходит без снижени  величины устьевого давлени , что особенно важн „ При таком исполнешги уровень жидкости практически ье поднимаетс  вьпле каналов 7 и выход газа в лифтовую трубу посто нно остаетс  незалитглм. А это приводит к тому, что дебит газа остаетс  максимально возможным из-за отсутстви  :депрессии. Второе устройство (фиг. 2) также со;стоит из эжектора с хвостовиком. Однако здесь хвостовик выполнен в видетрубы 19, расположенной своим нижним концом внутри газоподвод щего патрубка (который в данном случае вьшолнен в виде стакана 2О) и своим верхним кондом вход щей с зазором в колонну лифтовых труб 21, уплотненных относительно эксплуата- .ционной колонны 22, например, пакером 23. Внутренн   полость 24 трубы 19 в своей шишей части гидравлически св зана со :скважинным пространством 25 при помощи каналов 26, расположенных в перемычках 27, жестко св зьшающих стакан 2О с трубой 19. Может быть выполнено несколько р дов каналов 26 по высоте. Стакан 20 в своей верхней части может быть выполнен со скругленной кольдевой orбортовкой 28, котора  в сочетании с разделителем 29 газового потока, расположенным на внешней поверхности трубы 19 и вьтолненкым установочно подвижным, создает возмо5кность регулировани  соотношени  расходов раздел емых потоков. Фиксаци , положени  хвостовиков лифтовых 21 осуществл етс  за счет радиально расположенных продольных ре256 бер 30, которые одвовремевво служат направл юошм аппаратом дл  успокоени  вращени  потока (слшшсом сильное вращение потока газа нежелательно, поскольку диспергированные час типы жидкости за счет пентробежшл «свл могут коалесИИроватьс  на стенках листовой трубы). Устройство работает следующим образом . Поступающий газ раздел етс  на два потока, из которых один вдет по зазору ; между трубой 19 н лифтовой трубкой 22| а другой попадает через зазор межоу стаканом 20 н нижней частью трубы 19 во внутрен11юю полость 24 трубы 19. Здесь он подхватывает попадающую сюда по каналам 26 из полости 25 жидкость и образовавша с  газо-жидкоства  смесь движетс  к выходу из трубы 19, где она смешиваетс  с первым газовым потоком. Аналогично первому устройству во втором устройстве хвостовик может быть выполнен раздельно или воедино с коловной лифтовых труб 21. Песюый случай , более предпочтителен как с технологвчес (СОЙ (прение изготовление), так н с эксплуатационной (не надо вынимать колонну при спуске или подъеме эжектора с хвостовиком ) точек зрени . В случае раздельного t « вьшолнени  хвостовик может быть выполнен установочно подвижным относительно .КОЛО1ШЫ лифтовых труб 21, что создает дополнительную :возможность дл  регулировани  соотношени  расходов разделенных потоков газа. Кроме того, точно так же, как и в первом устройстве, во втором устройстве хвостовик может быть свабжев ваправл к шнм аппаратом в виде продольных ребер 30;вохруг ребер может быть размещена охватывающа  вх втулка (не лрказаиа), выполн юща  роль конфузора. фиксатора положени  ипёрерас.(1ределитёл  соотношени  разделенных потоков. Эта втулка может быть выполвена сменной в/влв ус- тановочно подвижной с управлевием ее положением с поверхности. Из двух описаввых устройств первое тл етс  более надежным дл  случа  срав нительно больших притоков жидкое т  прв сравнительно более высоких значени х пластового давлевв  и его дебита .; Второе более надежно при более виакнх давлени х газа в сочетании с более ввэ- кимн зненену ма притока жидкости. Примером конкретного осуществлеин  описываемого спосс а удалени  жидкости fc забо  газовых скважин может служить следующа  последовательность операций. В начальный период эксплуатации сква живы, когда давление газа на забое и/или дебит газа достаточны дл  естественного выноса жидкости с потоком выход щего КЗ скважины газа, каких- ибо операций по удалению жидкости не требуетс . По мере снижени  давлени  и дебита газа в скважине начинает скапливатьс  жидкость котора  постепенно заливает выход газа из пласта, в результате газ при движении по скважине вынужден преодолеват гидростатическое давление столба жидкости , наход щейс  в скважине. В результа- те этого дебит газа еще более снижаетс  В этом случае в скважину опускают вьп еописанное устройство, после чего поток газа дел т на две части. часть направл ют в это устройство и пропуска- ют через него, а другую направл ют к месту выхода первой части потока из диспергирующего узла, причем в направлении , попутном выход щей газо-жидкост;НОЙ смеси. При этом дл  обеспечени  такого спо . соба производ т следующие операции. Скважину глушат любым известным способом . Заполн ют ее т желым задавливаю шим раствором. Затем опускают на тросе вьпиеописанное устройство. Его обща  высота должна быть такой, чтобы оно, доста ва  практически до забо , не вьпило своим верхним концом из колоннь лифтовых труб. После этого удал ют любым известным способом зада-вливающий раствор (например, при помощи желонок или подаваемым с усть  скважины по затрубью газом под давлением) и вызьгаают приток газа из пласта. Дальнейша  работа сква-. жины, снабженной предлагаемым устройством , происходит так, как показано выше. Возможна и друга  последовательность операций. В тех случа х, когда желательно не глущить скважину, поступают следующим образом. Через заранее установленное на устье скважины устройство (например , лубрикатор) спускают не глуша скважину, эжектор с хвостовиком. После того, как устройство опустилось на забой скважины, задзижку открывают и создают перепад давлени  между забоем и устьем, обеспечивающий продувку забо  скважины от жидкости. После этого вывод т скважину на заранее рассчитанный рабочий режим. Дальнейша  работа скважины происходит так, как это описано вьпие. Применение данного технического решени  позволит управл ть уровнем жид кости в скваз1 ине. Вьшолнение устройства дл  удалени  скапливающейс  в скважине жидкости в соответствии с предлагаемым изобретением позволит определенным образом управл ть уровнем, а следовательно , повысить эффективность и надежность удалени  жидкости из скважины. Это в свою очередь приведет к снижению энергетических потерь в потоке газа и повышению дебита газа, к расширению диапазона применимости устройства по давлению. Все это в конечном итоге ведет к снижению удельной стоимости добываемого газа и повышению коэффициента газоотдачи месторождени . Формула изобретени  1.Способ удалени  жидкости с забо  газовых скважин, включающий диспергирование жидкости и подачу потока газа в поток диспергированной жидкости, отличающийс  тем, что,, с целью повьпиени  эффективности удалени  жидкости , поток газа дел т на две части, причем жидкость диспергируют одной частью потока газа перед подачей другой части потока газа в поток диспергированной жидкости.(54) METHOD FOR REMOVING A LIQUID OUT FROM A GORGE WELLS AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING IT The reservoir pressure at the bottom and / or gas flow rate is insufficient for its natural removal by the gas flowing out of the well. A known method for removing liquid accumulating in a gas well is that a device forming a system for separating the liquid column into two parts in height is lowered into the well. With the help of this system, a well is bridged, a department of a certain portion of the fluid, which is then removed to the surface. As the fluid accumulates, the operation will periodically appear BTOpsnOT 1 j. The disadvantage of this method is that such a system becomes inoperable at still sufficiently high values of reservoir pressure due to a relatively large depression associated with the presence of a liquid column above the bottom of a well. For this reason, the gas flow rate with this method is significantly lowered. A device for implementing this is known. method, operating on the principle of a plunger elevator and consisting of shchas and bushings periodically lowered into the borehole, which together form a system for disconnecting the liquid column over the bottom of the borehole and removing a separate piston of fluid f: 1 J. The drawbacks of the device are due to the drawbacks of the method described above, in connection with which it is applicable in a comparatively narrow range of reservoir pressures of gas. There is also known a method for removing fluid from a gas well bottom, which includes dispersing a fluid and feeding a gas stream into a stream of dispersed fluid c2 J. A device for carrying out a known method is known, comprising a tubing string, a shank and a dispersion unit f 2 J. A disadvantage of the known method and device that implements it, concludes with the fact that with such a system for removing fluid, the level in the well is practically uncontrollable. This noncontrollability should be compensated either by continuously monitoring the dispergator's position in the well and its forced movement (which is relatively difficult from a constructive and operational point of view), or by performing an ejector of great efficiency (and this requires high values of pressure or the rate of relatively low efficiency of the disperser installed in the known device). As a whole, this leads to pains of energy loss and, consequently, to a reduction in the range of applicability of pressure and a decrease in the flow rate of C 1 S bazhiny. The purpose of the invention is to improve the effectiveness of the removal of shadkost by increasing the efficiency of dispersion, while at the same time preventing the accumulation of fluid at the bottom of a well. The goal is achieved in that according to the method of removing liquid from the gas well bottom, which includes dispersing the liquid and supplying the gas flow to the dispersed liquid flow, the gas flow is divided into two parts, and the liquid is dispersed in one part of the gas flow dispersed fluid flow. This goal is achieved by the fact that in the device for removing liquid from the bottom of gas wells, containing a column of elevator pipes, a shank and a dispersion unit, the shank is made in the form of a perforated pipe, inside which a gas-supplying tube is installed. The space is above the level of the liquid with the internal cavity of the shank. The device is equipped with a gas supply pipe with channels for the passage of fluid from the well space into the internal cavity of the shank. FIG. Figure 1 shows the proposed device with a gas-supplying tube located inside the perforated pipe; in fig. 2 — device with gas supply pipe; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section B-B in FIG. 2; Below are descriptions of these two devices and then one of the possible embodiments of the proposed method. The first device consists of an ejector 2 with a shank located in the lower part of the well 1. The shank is made in the form of a perforated pipe 3 / within which a gas supplying tube 4 is placed, having an outlet 5 on one side into the internal cavity 6 of a perforated tube 3. The other side of the gas supplying tube 4 is connected with a space 8 above the level of the bottom hole 9 of the well . The shank can be performed separately or together with a 10 lift column. The tubular tubing string can be sealed to the production tubing 11 by any known method, for example, the packer 12. The shank can be equipped with a guide apparatus for the base flow, performed, for example, in the form of longitudinal ribs connected to the broken surface of the tube 3 of the shank 13. These edges of the sat are not only the elements of the guiding apparatus, but also the fixer-. The position of the tailings 1 inside the end of the 2-ft pipe 10. A cylindrical sleeve 14 with a variable thickness along its length can be placed around the ribs. The variable thickness creates a confuser, which increases the gas flow rate in the junction area of two previously separated flow parts. Sleeve 14 serves not only to create confusion, but also to redistribute the cost ratio of the parts of the flow to be divided. Adjustment of this ratio can be carried out both by selecting a different gradient for varying the thickness of the sleeve along the length, i.e., for example, by changing the taper of its inner surface, or by using a different arrangement of the sleeve 14 relative to the ribs 13 in height. In the latter case. the sleeve must be replaceable c / or installation movable relative to the longitudinal ribs 13 of the shank or relative to the column 1O of the lift pipes. The liquid 15 accumulating from the well bottom through the perforations 16 enters the internal cavity of the perforated pipe 59 b 3. Here, through the channels 7 and 17, a part of the gas coming from the formation 18 falls. The device works as follows. The gas under pressure passes, as shown by arrows, through the internal cavity 6 of pipe 3, foams the liquid present in it, then disperses it in the process of further movement and brings to the outlet of pipe 6, where the gas-liquid mixture formed in pipe 3 is picked up The second part of the gas flow, which passed through the gap between the pipe 3 and the lower part of the riser pipe 10. Obviously, such a direct effect of the gas on the liquid leads to a significant increase in the dispersion efficiency. Due to this, e4x is increased}) the removal efficiency of the scoop; liquid at the bottom of the well, and this happens without reducing the wellhead pressure, which is especially important. With such performance, the liquid level almost rises in channels 7 and the gas outflow into the elevator pipe remains nezameglm. And this leads to the fact that the gas flow rate remains the maximum possible due to the absence of: depression. The second device (Fig. 2) also with; stands from an ejector with a shank. However, here the shank is made in a videtrub 19 located at its lower end inside the gas supplying nozzle (which in this case is made in the form of a 2O cup) and its upper condom entering with a gap into the column of elevator tubes 21 sealed relative to the production string 22, for example, a packer 23. Inner cavity 24 of pipe 19 in its wider part is hydraulically connected with: the borehole space 25 by means of channels 26 located in bridges 27 that rigidly connect the 2O cup to the pipe 19. Several rows can be made canals 26 in height. The glass 20 in its upper part can be made with a rounded colloidal collar 28, which, in combination with the gas flow separator 29 located on the outer surface of the pipe 19 and extremely flexible, movable, creates the possibility of controlling the cost ratio of the separated flows. The locking position of the elevator shanks 21 is carried out by radially arranged longitudinal ribs 30, 30 which serve as a directing device for calming the flow rotation (a strong rotation of the gas flow is undesirable because the dispersed liquid for an hour can be coalesced on the walls of the sheet pipes). The device works as follows. The incoming gas is divided into two streams, one of which flows through the gap; between tube 19 and lift tube 22 | and the other enters through the inter-glass gap 20 n by the lower part of pipe 19 into the internal cavity 24 of pipe 19. Here it picks up the liquid that enters here through channels 26 from cavity 25 and the mixture formed from the gas-liquid flows to the outlet of pipe 19, where it mixes with the first gas stream. Similarly to the first device in the second device, the shank can be made separately or together with the elevator hub tube 21. The pissed case is more preferable both with the technology (SOY (production debate)) as well as with the production one (it is not necessary to remove the column when the ejector with the shank is removed) ) points of view. In the case of a separate t &apos; implementation, the shank may be made movable relative to the. TUBE of the elevator pipes 21, which creates an additional: possibility to adjust the cost ratio section gas flows. In addition, just like in the first device, in the second device, the shank can be swabzhe wazvrall to the cfm apparatus in the form of longitudinal ribs 30; around the ribs can be placed a female bushing (not hrkazaia), confuser. latch position iperreras. (1 ratio of divided flows. This sleeve can be made interchangeable in / out of the unit movable with control of its position from the surface. Of the two devices described above, the first one is more reliable for the case of comparatively large inflows; the liquid is relatively the relatively higher values of the reservoir pressure and its flow rate; The second is more reliable at more than one gas pressure in combination with a higher exponent of liquid flow. The following sequence of operations can serve as an example of the specific implementation of the described removal of the removal of fluid fc in the gas wells. In the initial period of operation, the borehole is alive when the gas pressure at the bottom and / or gas flow rate is sufficient for the natural flow of the liquid with the flow of the gas leaving the borehole of the gas, which does not require liquid removal operations. As the pressure and gas flow rate decreases, liquid begins to accumulate in the well, which gradually fills the gas outflow from the reservoir, as a result, the gas moving along the well is forced to overcome the hydrostatic pressure of the liquid column in the well. As a result, the gas flow rate decreases even more. In this case, the above described device is lowered into the well, after which the gas flow is divided into two parts. a part is directed to this device and passed through it, and another is directed to the point of exit of the first part of the stream from the dispersing unit, moreover, in the direction, passing the outgoing gas-liquid; NOW mixture. At the same time to ensure such a way. The following operations are performed. The well is jammed by any known method. Fill it with a heavy crushing solution. Then, the device described is lowered onto the cable. Its total height must be such that it, practically enough to the bottom, does not make its upper end out of columns of elevator tubes. Thereafter, the injection solution is removed by any known method (for example, by means of scaffolds or pressurized gas supplied from the wellhead through the annulus) and the gas inflow from the formation is extracted. Further work is well known. gins, equipped with the proposed device, occurs as shown above. Another possible sequence of operations. In those cases when it is desirable not to block the well, proceed as follows. A device (for example, a lubricator) that is pre-installed at the wellhead is lowered without shutting down the well, the ejector with the shank. After the device has lowered to the bottom of the well, the back-up is opened and a pressure differential is created between the bottom hole and the wellhead, allowing the bottom hole to be flushed from the fluid. After that, the well is brought to a pre-calculated operating mode. Further operation of the well occurs as described above. The application of this technical solution will allow to control the level of liquid in the well. The implementation of the device for removing the fluid accumulated in the well in accordance with the invention will allow a certain amount of control over the level and, consequently, an increase in the efficiency and reliability of the removal of fluid from the well. This in turn will lead to a decrease in the energy losses in the gas flow and an increase in the gas flow rate, to an expansion of the range of applicability of the device in terms of pressure. All this ultimately leads to a decrease in the unit cost of the produced gas and an increase in the gas recovery coefficient of the field. Claim 1. A method for removing liquid from a gas well bottom, including dispersing a liquid and delivering a gas stream to a dispersed liquid stream, characterized in that, in order to increase the efficiency of the liquid removal, the gas stream is divided into two parts, the liquid being dispersed in one part gas stream before feeding another part of the gas stream to the dispersed liquid stream. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что соотношение расходов разделенных потоков газа регулируют путем изменени  соотношений проходных сечений в месте выхода из узла диспергировани .2. The method according to claim 1, wherein the ratio of the flow rates of the separated gas flows is controlled by changing the ratios of flow areas at the point of exit from the dispersion node. 3.Устройство дл  удалени  жидкости с забо  газовых скважин, содержащее колонну лифтовых труб, хвостовик и узел диспергировани , отличающеес  тем, что хвостовик вьшолнен в виде пернфорированной трубы, внутри которой установлена газоцодвод ща  трубка, сообщающа  скважинное пространство выше уровн  жидкости с внутренней полостью хвостовика .3. A device for removing fluid from a gas well bottom, containing a string of lift pipes, a shank and a dispersion unit, characterized in that the shank is designed as a perforated tube, inside which is installed a gas supply tube that communicates the well space above the level of the fluid with the internal cavity of the tail. 4.Устройство по п. 3, о т л и ч а loщ е ее   тем, что хвостовик снабжен направл ющим аппаратом дл  газового потока, выполненным, например, в виде радиально расположенных и св занных с наружной поверхностью хвостовика продольных ребер.4. The device according to claim 3, wherein the shank is provided with a gas flow guide apparatus, made, for example, in the form of radially arranged and connected with the outer surface of the shank of longitudinal ribs. 5.Устройство по пп. 3 и 4, отличающеес  тем, что оно снабжено цилиндрической втулкой переменной по ее длине толщины, установленной с возможностьго охвата продольных ребер хвостовика ,5. Device on PP. 3 and 4, characterized in that it is provided with a cylindrical sleeve variable along its length, which is installed to cover the longitudinal edges of the shank, 6.Устройство по пп. 3-5, о т п и чаюшеес  тем, что цюгандричёска  втулка выполнена С1.;енной в установлена с возможностью перемещени  относительно продольных ребер хвостовика нпиотно-. сительно колонны лифтовых труб.6. The device according to paragraphs. 3-5, which is tachodied by the fact that the zyuhandrichesk bushing is made C1. Einly mounted with the ability to move relative to the longitudinal ribs of the liner. relatively columns of elevator pipes. 7.Устройство дл  удалени  Жидкости7. Liquid Removal Device с забо  газовых скважин, содержашее колонну лифтовых труб, хвостовик и узел диспергпровани , отличающеес  тем, что оно снабжено газснюдводшцим патрубком с каналами дл  пргосода жидкости из сквазианного пространства во внутреннюю полость хвостовика.gas wells, a tubing string, a shank and a dispersing unit, characterized in that it is provided with a gas outlet pipe with channels for the production of fluid from the spaced space into the internal cavity of the shank. 8.Устройство по п. 7| о т л и ч а join е е с   тем, что гаэоподвод щиЙ патрубок выполнен в виде стакана со скругленной кольпевой отбортовкой в веросвей части,18. The device according to claim 7 | about tl and h and join e e so that the ga of the lead-through nozzle is made in the form of a glass with a rounded colpeted flanging in the upper part, 1 9. Устройство по пл. 7в8, отлк чающеес  тем, что хвостовик снабжен HanpaansDomBM аппаратом дл  га аового потока, выполненным, например в виде радиально расположенных н св занfOiix с наружной поверхностью хвостовнка гтродольных ребер. .Источннкн информацин,9. The device on pl. 7-8, it is possible that the shank is provided with a HanpaansDomBM apparatus for a gas flow, made, for example, in the form of radially located on a connected Oiix with the outer surface of the tail of the groove ribs. .Information source information, прин тые во внимание при експершэеtaken into consideration at expiration 1.Разработка и експлуаташы газовых и газоконденсатных месторождений. Реферативный сборник. М., ВНИИЭГАЗПРОМ, 1978, N9 7, с. 17.1. Development and exploitation of gas and gas condensate fields. Abstract collection. M., VNIIEGAZPROM, 1978, N9 7, p. 17 2.Геологи , бурение и разработка газовых месторождений. Реферативный сбор2. Geologists, drilling and development of gas fields. Referral fee ник. М., ВНИИЭГАЗПРОМ, 1976, № 15 с. 11- 13, рис, 2 (прототип).Nick. M., VNIIEGAZPROM, 1976, No. 15 p. 11-13, rice, 2 (prototype).
SU813279129A 1981-03-09 1981-03-09 Method and device for removing liquid from bottom of gas wells SU977725A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279129A SU977725A1 (en) 1981-03-09 1981-03-09 Method and device for removing liquid from bottom of gas wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279129A SU977725A1 (en) 1981-03-09 1981-03-09 Method and device for removing liquid from bottom of gas wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977725A1 true SU977725A1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20954607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813279129A SU977725A1 (en) 1981-03-09 1981-03-09 Method and device for removing liquid from bottom of gas wells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977725A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7428929B2 (en) 2003-06-03 2008-09-30 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for lifting liquids from gas wells
RU2516313C2 (en) * 2012-04-02 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Надым" (ООО "Газпром добыча Надым") Device for reservoir fluid removal from gas well

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7428929B2 (en) 2003-06-03 2008-09-30 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for lifting liquids from gas wells
RU2516313C2 (en) * 2012-04-02 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Надым" (ООО "Газпром добыча Надым") Device for reservoir fluid removal from gas well

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2247838C (en) Downhole oil/water separation system with solids separation
EP1546506B1 (en) A flow control device for an injection pipe string
CN1128648C (en) A method and device for the separation of a fluid in a well
RU2288342C2 (en) Bottomhole drilling equipment with independent ejector pump
US7419002B2 (en) Flow control device for choking inflowing fluids in a well
US6708763B2 (en) Method and apparatus for injecting steam into a geological formation
US5711374A (en) Method for cyclone separation of oil and water and an apparatus for separating of oil and water
US4599172A (en) Flow line filter apparatus
US6547005B2 (en) System and a method of extracting oil
US7451824B2 (en) Downhole draw down pump and method
US8997870B2 (en) Method and apparatus for separating downhole hydrocarbons from water
AU2012299336B2 (en) Systems and methods for gravel packing wells
US5105889A (en) Method of production of formation fluid and device for effecting thereof
CA1100034A (en) Subterranean mining
WO2006020590A1 (en) Method of and system for production of hydrocarbons
EA025810B1 (en) Downhole packer and method for completing a wellbore in a subsurface formation
EP1021231A1 (en) Improved helical separator
EP1618281B1 (en) Mandrel for a gas lift valve
US2434239A (en) Method of producing oil
EA004564B1 (en) Well jet device
WO1998020231A1 (en) Method of and device for production of hydrocarbons
RU2136856C1 (en) System for completion of well at separation of fluid media recovered from side wells having their internal ends connected with main well
SU977725A1 (en) Method and device for removing liquid from bottom of gas wells
EA000484B1 (en) System for controlling production from a gas-lifted oil well
WO1999015755A2 (en) Dual injection and lifting system