Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к получению шлаковой пемзы из металлургических шлаков. Известна установка дл изготовлени пори тых материалов из доменного шлака, содержаща опрокидывающую чашу, в которой расплав всп}п иваетс водой, подаваемой через систему труб и сопел в перфорированном днище 1 . Однако перфорированное днище из жароупорной стали достаточной толщины в значительной степени подтвержденр разрушительному действию термического удара. Происходит изменение формы плит, коробление их и разрушение. Возникает необходимость в частом ремонте и замене плит, что усложн ет и удорожает эксш1уаташ1ю установки . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффек ту вл етс вибропоризатор, состо щий из двух вибролотков, каждый и:з которых пред ставл ет собой водоохлаждаемый желоб, установленный на вибрирующем корпусе стандартного грохота. По всей длине донной части желобов имеютс камеры, в- которые подведена технологическа вода. Из этих камер через отверсти технологическа вода поступает внутрь лотков. Поступа в поризатор , расплав подвергаетс барботнрованию, вспучиваетс и одновременно охлаждаетс . Из поризатора вспененна масса стекает в установленные под ним шлаковозные ковши 2. Недостатком этой установки вл етс быстрый износ желобов за счет короблени их от термического воздействи , разрушение сварных швов, нарушение герметичности вод ных рубашек и, как следствие этого, нарушение процесса поризации ввиду попадани излишков воды в шлаковую массу. Цель изобретени - повышение надежности и эффективности работы. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени пористого материала из расплава металлургического шлака содержащем наклонный лоток с перфорированным днищем, лоток установлен на пакет из плотно прилегающнх одна к другой металлическнх пластин, расположенных перпендюсуп рто аправленню движени расплава. На фиг. 1 изображено устройство дл изготовлени пористого материала из расплава металлургического шлака, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на-фиг. 1. Устройство содержит наклонный лоток 1 с перфорированным днищем 2, лоток установлен на пакете 3 из металлических листов корытообразной форллы, ст нутых болта ми 4. Под днищем поризатора имеетс каме ра 5 технологической и охлаждающей воды. Устройство работает следующим образом. Шлаковый расплав сливаетс в лоток 1, где пронизываетс стру ми воды, истекаюцдими под напором из камеры 5 через отверсти в днище 2, вспучиваетс и охлаждаетс до высоко в зкого состо ни . Из лот вспененна масса стекает в щлаковозные ковщи, из которых выгружаетс на промеж точный склад. Лоток 1 установлен на пакете из стальных (алюминиевых) пластин (толщиной 0,5-1 мм), ст нутых болтами с усилием 10 т, обеспечивающим плотность прилегани пластин по всей их поверхности друг к другу отсутствие зазора, в которые могли бы просочитьс воды, и предотвращающим д формащоо. пакета в целом. Устройство обеспечивает стойкость и эфф тивность работы оборудовани ввиду того, что тонкие, например, стальные или алюминиевые пластины (0,5-1 мм) лищены дефек тов, характерных дл слитков (структурна и химическа неоднородность, осева рыхлость , заворот корки, поперечные и продоль ные гор чие треиушы и т.д.), снижающих качество металла и изделий из него. Пластины в пакете при резких перепадах температур в процессе производства пористых заполнителей подтверждены короблению лищь в незначительной стпени, в целом размеры, форма пакета и конфигураци отверстий не мен ютс что обеспечивает равномерность подачи технологической воды. Кроме того, отсутствие в конструкщ1и устрюйства сварных щвов обеспечивает герметичность вод ных рубащек, что пложительно сказываетс на качестве получаемой щлаковой пемзы. Предлагаемое устройство характеризуетс более длительным сроком службы, надежностью , экономичностью, сокращением ремонтных работ. Получаема щгшкова пемза обладает однородной структурой и высокой прочностью . Формула изобретени Устройство дл изготовлени пористого материала из расплава металлургического ишака, содержащее наклонный лоток с перфорированным днищем, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и эффективности работы, лоток установлен на пакете из плотно прилегающих одна к другой металлических пластин, расположенных перпен1дикул рно направлению движе1ш расплава. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2702967, кл. 62-20, опублик. 1955.