SU977392A1 - Process for stabilizing suspension of calcium sulphate hemihydrate - Google Patents
Process for stabilizing suspension of calcium sulphate hemihydrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU977392A1 SU977392A1 SU813300097A SU3300097A SU977392A1 SU 977392 A1 SU977392 A1 SU 977392A1 SU 813300097 A SU813300097 A SU 813300097A SU 3300097 A SU3300097 A SU 3300097A SU 977392 A1 SU977392 A1 SU 977392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- weight
- hemihydrate
- tons
- calcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам стабилизации водных суспензий полугидрата сульфата кальци - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты.This invention relates to methods for stabilizing aqueous suspensions of calcium sulfate hemihydrate — waste from the production of phosphoric acid.
Известен способ стабилизации суспензии полугидрата сульфата кальци в присутствии реагента-стабилизатора , в качестве которых исполь°зуют полифосфаты щелочных металлов и аммони 1.A known method of stabilizing a calcium sulfate hemihydrate suspension in the presence of a stabilizing reagent, in which alkali metal and ammonium polyphosphates 1 are used.
Недостатком способа вл етс дефицитность реагентов-стабилизаторов .The disadvantage of this method is the deficiency of stabilizing agents.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ стабилизации суспензии полугидрата сульфата кальци в присутствии реагента-стабилизатора , в качестве которого используют кальцийсодержащие соединени (карбонат , силикат, гидроокись), введение которых обеспечивает рН жидкой фазы суспензии 4-7, что увеличивает врем полной гидратации полугидрата сульфата кальци до 10-12 ч 2.Closest to the present invention is a method for stabilizing a calcium sulfate hemihydrate suspension in the presence of a stabilizing agent, which uses calcium-containing compounds (carbonate, silicate, hydroxide), the introduction of which provides the pH of the liquid phase of suspension 4-7, which increases the time of complete hydration of sulfate hemihydrate calcium to 10-12 h 2.
Недостаток известного способа заключаетс в низкой степени стабилизации суспензии, что приводит к схватыванию ее при транспортировке и хранении.The disadvantage of this method is the low degree of stabilization of the suspension, which leads to its setting during transportation and storage.
Цель изобретени - увеличение стабильности суспензии полугидрата сульфата кальци .The purpose of the invention is to increase the stability of the calcium sulfate hemihydrate suspension.
Поставле 1на цель достигаетс тем,.что согласно способу стабилизации суспензии полугидрата сульфата кальци в присутствии -реагента-стабилизатора кальцийсодержащих соединений при рН 4-7 в исходную суспензию ввод т водорастворимые фторсодержа|дие соединени в количестве 0,010 ,1 вес.ч. на 100 вес.ч. твердой фазы.The goal is achieved by the fact that according to the method of stabilizing the calcium sulphate hemihydrate suspension in the presence of a calcium-containing compound stabilizer-stabilizer at pH 4-7, water-soluble fluorine-containing compounds in an amount of 0,010, 1 part by weight are introduced into the initial suspension. per 100 weight parts solid phase.
Дл сокращени расхода стабилизирующих добавок осуществл ют рециркул цию жидкой фазы из шламонакопителей на репульпацию свежих порций осадка.To reduce the consumption of stabilizing additives, the liquid phase is recirculated from sludge collectors for repulping fresh portions of sludge.
В качестве фторсодержащих реаген20 тов могут быть использованы фториды и кремнефториды натри , кремнефтористоводородна кислота, в частности, отбрюсные растворы с содержанием 2-8% HjSiFj и 1-3% PjOj, образующиес при очистке фторсодержащих газов производств экстракционной фосфорной кислоты или двойного суперфосфата.Fluorides and sodium silicofluorides, silicofluoric acid can be used as fluorine-containing reagents, in particular, abdominal solutions with a content of 2-8% HjSiFj and 1-3% PjOj, formed during the purification of fluorine-containing gases of phosphoric acid production or double superphosphate.
Возлгожно также использование отходов переработки кремнефтористово ородной кислоты на фтористые соли,.It is also possible to use the waste of fluorosilicic acid on fluoride salts.
например маточные растворы производства криолита, содержащие 0,5-0,65% F , 0,20-0,25% Ne и 0,01-0,03% PjOg.for example, uterine production solutions of cryolite containing 0.5-0.65% F, 0.20-0.25% Ne, and 0.01-0.03% PjOg.
Минимальное количество добавки водорастворимых фторсодержащих реагентов 0,01 вес.ч. (в пересчете н фтор) на 100 вес.ч. твердой фазы определ етс - необходимостью замедлени скорости гидратации полугидрата, по крайней мере, в 2 раза (врем полного перехода полугидрата в гипс должно составить / 25 ч) - в этом ... случае схватывание осадка почти не происходит.The minimum amount of the additive of water-soluble fluorine-containing reagents is 0.01 weight.h. (in terms of fluorine) per 100 weight.h. the solid phase is determined by the need to slow down the rate of hydration of the hemihydrate by at least 2 times (the time for the complete transition of the hemihydrate to gypsum to be / 25 h) —in this case, the setting of the precipitate almost does not occur.
При увеличении количества,вводимого фтора свыше 0,1 вес.ч. на 100 вес.ч. твердой фазы продолжительность гидратации начинает уменьшатьс , одновременно возрастает содержание фтора в жидкой фазе суспензии и возникает опасность загр знени окружающей среды.With an increase in the amount of fluorine injected over 0.1 weight.h. per 100 weight parts solid phase, the duration of hydration begins to decrease, at the same time the fluorine content in the liquid phase of the suspension increases and there is a risk of environmental pollution.
Полугидрат сульфата кальци , выдел ющийс при получении экстракционной фосфорной кислоты,содержит значительное количество фтора (0,21 ,2 вес.ч. на 100 вес.ч. твердой фазы). Однако фтор находитс преимущественно в виде водонерастворимых соединений и не обеспечивает стабилизации суспензии. Введение одновременно с кальцийсодержащими соединени ми водорастворимых фторсодержащих реагентов обеспечивает значительное замедление гидратации вследствие образовани мелкодисперсного фтористого кальци , блокирующего грани кристаллов полугидрата. Кроме того, возможно образование комплексных ионов типа , а также замедл ющих гидратацию.Calcium sulphate hemihydrate, which is liberated in the production of extraction phosphoric acid, contains a significant amount of fluorine (0.21, 2 parts by weight per 100 parts by weight of solids). However, fluorine is predominantly in the form of water-insoluble compounds and does not stabilize the suspension. The introduction simultaneously with the calcium-containing compounds of water-soluble fluorine-containing reagents provides a significant delay in hydration due to the formation of fine calcium fluoride, blocking the faces of the hemihydrate crystals. In addition, the formation of complex type ions as well as retarding hydration is possible.
Вли ние добавок фторида натри на гидратацию и схватывание промышленного образца осадка полугидрата сульфата кальци (Ж:Т-6:1), рН жидкой фазы после нейтрализации гидроокисью кальци п1 5 представлено данными таблицы.The effect of sodium fluoride additives on the hydration and setting of an industrial sample of calcium sulfate hemi-hydrate precipitate (L: T-6: 1), the pH of the liquid phase after neutralization with calcium hydroxide P1 5 is presented in the table.
1212
12,512.5
16sixteen
1818
2525
3838
4242
3434
1414
,Состав осадка: .1,5%, а%воАН. 0,5%.The composition of the sediment: .1,5%, and% voan. 0.5%.
, Процесс стабилизации суспензии полугидрага сульфата кальци по предлагаемому способу осуществл ют сшедующим образом.The process of stabilizing the calcium sulphate hemihydrate suspension by the proposed method is carried out in the following manner.
Отбросный осадок полугидрата сульфата кальци , отмытый от фосфорной кислоты, репульпируют в воде или ее смес х с циркулирующим раствором, одновременно ввод т в суспензию добавки кальций- и.фторсодержащих реагентов. Суспензию перемешивают в течение 15 мин и перекачивают на шламовое поле. Осветленный в резуль-,A waste precipitate of calcium sulfate hemihydrate washed from phosphoric acid is repulped in water or its mixtures with a circulating solution, while simultaneously adding calcium and fluorinated reagents to the suspension. The suspension is stirred for 15 minutes and pumped to the slurry field. Clarified as a result
1818
2020
30thirty
5050
8888
100100
100100
9595
2222
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300097A SU977392A1 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Process for stabilizing suspension of calcium sulphate hemihydrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300097A SU977392A1 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Process for stabilizing suspension of calcium sulphate hemihydrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977392A1 true SU977392A1 (en) | 1982-11-30 |
Family
ID=20962629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813300097A SU977392A1 (en) | 1981-04-17 | 1981-04-17 | Process for stabilizing suspension of calcium sulphate hemihydrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977392A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-17 SU SU813300097A patent/SU977392A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1298927A (en) | Removal of fluorine values from aqueous solutions of fluosilicic acid | |
JPH0255365B2 (en) | ||
US2968528A (en) | Process for producing clarified phosphoric acid | |
US4563342A (en) | Method for producing basic aluminum sulphate (III) | |
US4243643A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
CA1126476A (en) | Method for the production of potassium-magnesium- phosphate | |
US4136151A (en) | Phosphoric acid production | |
SU977392A1 (en) | Process for stabilizing suspension of calcium sulphate hemihydrate | |
ES8603210A1 (en) | Process of producing manganese sulfate solutions | |
US3755532A (en) | Method of making naf or naf/aif3involving the reaction of sodium sulfate with fluosilicic acid | |
GB1531672A (en) | Method of treating clay-containing phosphate rock | |
US2954287A (en) | Process of forming phosphate solutions | |
US3684435A (en) | Method of preparing calcium fluoride and soluble phosphate from fluorine containing phosphate rock | |
MacIntire et al. | Reactivity between Dolomite and Super phosphate Components | |
US4026990A (en) | Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process | |
US4554144A (en) | Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid | |
US4377560A (en) | Process for producing low aluminum content phosphoric acid from high aluminum matrix | |
GB1491090A (en) | Manufacture of stabilised hardenable calcium sulphate | |
US3615186A (en) | Process of making hydrates of potassium-magnesium phosphates | |
RU2814124C1 (en) | Method for processing sodium-fluorine-carbon-containing waste from electrolytic aluminium production | |
KR870008818A (en) | Stable Condensed Ammonium Phosphate Liquid Fertilizer of Commercial Phosphate Raw Materials | |
US4496466A (en) | Wet-process phosphoric acid brightening reagent for aluminum | |
US3915659A (en) | Purification of sodium silicofluoride by slurrying with NaCl containing brine | |
JPS55167127A (en) | Continuously converting method for anhydrous gypsum into gypsum | |
RU1781169C (en) | Process for producing phosphoric acid and calcium sulfate |