Claims (2)
Изобретение относитс к исследованию реологических характеристик в зки}. сред. Известен капилл рный вискозиметр, содержащий измерительную трубку, капилл р истечени и прозрачный мерник Наиболее близким к изобретению по технический сущности вл етс капилл р ный взгскозийетр, содержащий измерительный сосуд с капилл ром, узел дозировани , измеритель времени истечени и вторичный прибор 21 . Известные устройства не обеспечива . ют измерение в зкости жидкостей с достаточной точностью непосредственно на потоке. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени непосредственно на потоке. Эта цель достигаетс тем, что в уст ройстве, содержащем измерительный сосуд с капилл ром, измеритель времени истечени жидкости через капилл р, канал дл подачи жидкости в измерительный сосуд, в котором установлен зешорный клапан, узел дозировани жидкости и вторичный прибор, В узел дозировани введены две пьезотрубки, установленные в верхней и нижней част х измерительного сосуда, кажда из которых соединена с пневмоэлементами (сравнени , причем выходы пневмоэлементов сравн&ки через управл ющие пневмоэлементы и пневмоусилитель соединены с запорным клапаном, а измеритель времени истечени выполнен на пневмоэлементах, состо щих из цоследовательно св занных переменного дроссел , двух переключающих элементов, пневмоемкости и двух элементов пам ти, выход которых подключен к усилителю вторичного прибора, а входы соединены с выходами управл ющих элементов. На чертеже представлена схема предлагаемого вискозиметра, Висхозиметр содирхсит нзмеритольньШ , сосуд 1, капилл р 2, паровую баню 3, пневмоклапан 4, дренаж S, узел дозировани , включающий патрубки 6 и 7, посто нный дроссель 8 и элементы 9-12 сравнени , след щие за объемом анализи руемой жидкости в измерительном сосуде 1. Вискозиметр содержит также управл ющие элементы 13 и 14, переменный дроссель 15, измеритель времени истечени жидкости, состо щий из переменного дроссел 16, переключающих элементов 17 и 18 с пневмоемкостью 19, элементов пам ти 20 к 21.. Вискозиметр работает следуюишм об разом. Анализируема жидкость поступает через клапан 4 в измерительный сосуд 1, происходит его заполнение. При заполнении измерительного сосуда 1 до пьезотрубки 6 происходит срабатьшание элементов сравнени 9 и 10. При этом воздух под давлением через посто нный дроссель 8 поступает на пьезотрубку 6. Пока уровень жидкости не доходит до пьезотрубки 6, воздух свободно выходит в атмосферу через измерительный сосуд 1, поэтому в камерах В и Д элементов 9 и 10 сравнени давление воздуха равно нулю. Как только уровень жидкости подниметс до пьезотрубки 6, на выходе элемента 10 сравнени по витс пневмосигнал , который поступает в камеру Б управл ющего элемента 13 сравнени через переменный дроссель 15. На вы; ходе элемента 13 по в;итс давление сжатого воздуха, которое поступает на пневмоусилитель 22, который, в свою очередь, закроет клапан 4. Другой пневмосигнал от управл ющего элемента 13 сравнени переключает положение сопел на переключающем элементе 17. Через сопло элемента 17 от переменного дроссел . 16 начинает поступать сжатый ;воздух, который будвт накапливатьс в переключающем элементе 17 и в пневмо емкости 19. По достижении жидкости пьезотрубки 7 срабатывают элементы 11 и 12 сравнени . На выходе элемента 11 срабатываег пневмосигнал. В св зи с этим на элементе 20 пам ти открываетс соп ло С, происходит сравнение давлени сжатого воздуха на элементах 2О и 21 пам ти с давлением в пневмоемкости 19 и переключающем элементе 17, давление в них выравниваетс , при этом открываетс управл юийй элемент 14, пневмосигнал от которого поступает в камеру Д управл ющего элемента 13, на выходе элемента 13 пневмосигнал сбрасываетс , и клапан 4 открываетс си1 налом от пневмоусилител 22. Происходит Наполнение измерительного сосуда 1, закрываетс сопло С. переключающего элемента 17, прекращаетс отсчет времени истечени . Пневмосигналом от элемента 14 на элементе 21 пам ти открываетс сопло С, происходит считывание давлени сжатого воздуха элементом 23, который усиливает сигнал и подает его на вторичный прибор. Закрываетс сопло С элемента 21 пам ти. При заполнении измерительного сосуда 1 до пьезотрубки 6 Пневмосигналом с элемента 10 на переключающем элементе 18 открываетс сопло С, через которое сбрасываетс давление воздуха в элементах 17 и 19 в атмосферу. Цикл повтор етс . Использование предлагаемого вискозиметра позвол ет повысить точность и автоматизировать процесс измерени в зкости жидкостей непосредственно на потоке, Формула изобретени Вискозиметр, содержащий измерительный сосуд с капилл ром, измеритель времени истечени жидкости через капилл р , канал дл подачи жидкости в измерительный сосуд, в котором установлен управл емый запорный клапан, узел дозировани жидкости и вторичный прибор, отличающийс тем, что, с целью измерени в зкости жидкости непосредственно на потоке с непрерывной регистрацией в зкости, в узел дозировани введены две пьезотрубки, установленные в верхней и нижней част х измерительного сосуда, кажда из которых соединена с пневмоэлементами сравнени , причем вь1ходы пневмоэлементов сравнени через управл ющие пневмоэлементы и пневмоусилитель соединены с запорным клапаном, а измеритель врем&ни истечени выполнен на пневмоэлементах , состо щих из последовательно св занных переменного дроссел , двух переключающих элементов, пневмоемкости и двух элементов пам ти, выход которых подключен к.усилителю вторичного прибора , а входы соединены с выходами управл ющих элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство Г 224147, кл. GOI N 11/08, 1968. The invention relates to the study of the rheological characteristics of viscous}. n A capillary viscometer containing a measuring tube, an outflow capillary and a transparent measuring device is known. The closest to the invention in its technical essence is a capillary vigilance containing a measuring vessel with a capillary, a dosing unit, an outflow time meter and a secondary device 21. Known devices do not provide. Measurement of the viscosity of liquids with sufficient accuracy directly on the flow. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy directly on the stream. This goal is achieved by the fact that in a device containing a measuring vessel with a capillary, a meter measuring the outflow of liquid through the capillary, a channel for supplying liquid to a measuring vessel in which a sizing valve is installed, a liquid metering unit and a secondary device, two piezotubes mounted in the upper and lower parts of the measuring vessel, each of which is connected to pneumatic elements (compare, and outputs of pneumatic elements compare through control pneumatic elements and pneumatic amplifier The metering time is made on pneumatic elements consisting of successively connected variable throttles, two switching elements, pneumatic capacity and two memory elements, the output of which is connected to the amplifier of the secondary device, and the inputs are connected to the outputs of the control elements. The drawing shows a schematic of the proposed viscometer, the Sodirchsite Nizmeritol Viscometer, vessel 1, capillary r 2, steam bath 3, pneumatic valve 4, drainage S, dosing unit, including nozzles 6 and 7, are constant the throttle 8 and the comparison elements 9-12 following the volume of the analyzed liquid in the measuring vessel 1. The viscometer also contains control elements 13 and 14, a variable throttle 15, a meter of time for the outflow of a liquid, consisting of variable throttles 16, switching elements 17 and 18 with pneumatic capacity 19, memory elements 20 to 21 .. The viscometer works in the following way. The analyzed fluid enters through the valve 4 into the measuring vessel 1, it is filled. When filling the measuring vessel 1 to the piezotube 6, the elements of comparison 9 and 10 are triggered. In this case, the air under pressure through the constant choke 8 enters the piezotube 6. Until the liquid level reaches the piezotube 6, the air freely enters the atmosphere through the measuring vessel 1, therefore, in chambers B and D of elements 9 and 10, the air pressure is zero. As soon as the liquid level rises to piezotube 6, at the output of the comparison element 10, a pneumatic signal is received, which enters the chamber B of the comparison control element 13 through a variable choke 15. You; element 13 is turned on; this is the pressure of compressed air, which is supplied to pneumatic amplifier 22, which in turn closes valve 4. Another pneumatic signal from control element 13 of the comparison switches the position of the nozzles on the switching element 17. Through the nozzle of the element 17 from the variable throttle . 16, compressed air begins to flow, which will accumulate in the switching element 17 and in the pneumatic container 19. When the piezotube 7 reaches the liquid, the elements 11 and 12 of the comparison are triggered. At the output of the element 11, the pneumatic signal is triggered. In this connection, the nozzle C is opened on the memory element 20, the pressure of the compressed air on the memory elements 2O and 21 is compared with the pressure in the air capacity 19 and the switching element 17, the pressure in them is equalized, and the control element 14 opens. the pneumatic signal from which enters the chamber D of the control element 13, at the output of the element 13 the pneumatic signal is reset, and the valve 4 is opened by the valve from the pneumatic amplifier 22. Filling of the measuring vessel 1 occurs, the nozzle C is closed. expiration time. The pneumatic signal from the element 14 on the memory element 21 opens the nozzle C, the pressure of the compressed air is read out by the element 23, which amplifies the signal and supplies it to the secondary device. The nozzle C of the memory element 21 is closed. When the measuring vessel 1 is filled up to the piezo tube 6 by a pneumatic signal from element 10 on the switching element 18, nozzle C is opened, through which the air pressure in elements 17 and 19 is released into the atmosphere. The cycle is repeated. Using the proposed viscometer allows improving the accuracy and automating the process of measuring the viscosity of liquids directly on the stream. Claim of the invention: A viscometer containing a measuring vessel with a capillary, a meter measuring the flow of liquid through the capillary, a channel for supplying the liquid to the measuring vessel in which the controlled a shut-off valve, a fluid metering unit and a secondary device, characterized in that, in order to measure the viscosity of the fluid directly on the flow with continuous control By measuring viscosity, two piezotubes installed in the upper and lower parts of the measuring vessel are inserted into the metering unit, each of which is connected to the comparison pneumoelements, the outputs of the pneumelements being compared via control pneumoelements and the pneumoamplifier connected to the shut-off valve, and the time meter amp is connected; made on pneumatic elements consisting of successively connected variable throttles, two switching elements, pneumatic capacity and two memory elements, the output of which is connected to an amplifier. lu secondary device, and the inputs connected to outputs of the actuating elements. Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate D 224147, cl. GOI N 11/08, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР , №6О0419,кл.С 01-11/08,1975( прототип).2. USSR author's certificate, №6O0419, c. 01-11 / 08, 1975 (prototype).