SU976338A1 - Device for break-testing flat samples having notch - Google Patents

Device for break-testing flat samples having notch Download PDF

Info

Publication number
SU976338A1
SU976338A1 SU813277029A SU3277029A SU976338A1 SU 976338 A1 SU976338 A1 SU 976338A1 SU 813277029 A SU813277029 A SU 813277029A SU 3277029 A SU3277029 A SU 3277029A SU 976338 A1 SU976338 A1 SU 976338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
recess
clamping jaws
tops
plane
notch
Prior art date
Application number
SU813277029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лазарь Моисеевич Поляков
Эдуард Исакович Винокуров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8851
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8851 filed Critical Предприятие П/Я В-8851
Priority to SU813277029A priority Critical patent/SU976338A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU976338A1 publication Critical patent/SU976338A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к зажимным устройствам испытательных машин .The invention relates to testing equipment, in particular to clamping devices of testing machines.

Известно устройство дл  испытани  на разрыв образцов, содержащее клиновые вкладыши с упорами и прижимами Cl .A device for tensile testing specimens containing wedge liners with stops and Cl clamps is known.

Недостатком данного устройства  вл етс  что зажимное устройствр не сопр жено вершинами зажимных губок. Это не позвол ет получать минимальную площадь разрыва образца..The disadvantage of this device is that the clamping device is not matched with the tops of the clamping jaws. This prevents the sample from having a minimum area of rupture.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  испытани  на разрыв плоских образцов с надрезом к испытательной машине, содержащее две пары цилиндрических разъемных в вертикальной плоскости зажимных губок .с усеченным конусом при вершине, в одной из которых в плоскости разъена имеетс  углубление, а у другой - вход щий в него выступ С2 .The closest to the invention to the technical essence is a device for tensile testing of flat samples with a notch to the testing machine, containing two pairs of cylindrical vertically detachable clamping jaws with a truncated cone at the apex, in one of which there is a recess in the plane of the split; the other has a protrusion C2 entering it.

Недостатком известного устройства,  вл етс  то, что вершины зажимных губок не сопр жены в плоскости над- , реза образца. В результате этого в вершине надреза недостаточно высока концентраци  напр жений, что приводит к искривленной поверхности разрушени . Следствием этого  вл етс  недостаточна  точность и воспроизводимость результатов испытаний.A disadvantage of the known device is that the tops of the clamping jaws are not conjugated in the plane of the above-cut sample. As a result, the stress concentration at the top of the notch is not high enough, which leads to a curved fracture surface. The consequence is a lack of accuracy and reproducibility of the test results.

10ten

Целью изобретени   вл етс  повышение точности результатов испытаний .The aim of the invention is to improve the accuracy of the test results.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  испытани  на разрыв плоских образцов с надрезом к испытательной машине, содержащее две пары цилиндрических, разъемных в вертикальной плоскости зат жных губок с усеченным конусом при вершине, в одной из This goal is achieved by the fact that, in a tensile testing device for flat samples with a notch to a testing machine, containing two pairs of cylindrical, vertically detachable tightening jaws with a truncated cone at the apex, in one of

Claims (2)

20 которых в пло(;кости разъема имеетс  углубление, а у другой - вход щий в него выступ, вершины зажимных губок , сопр жены в плоскости надреза, а усеценные конуса образуют кольцевую выемку треугольного сечени  с углом пр вершине, равным 120-160. Кроме того, устройство снабжено упругим элементом, размещенным в кольцевой выемке и св зываемым с захватами испытательной машины. На фиг. 1 изображен общий вид ус ройства, разрез; на фиг. 2 - то же, сбор, Устройство содержит разъемные зажимные губки 1 и 2 с усеченным конусом 3 при вершине 4. Зажимна  губка имеет углубление 5, а губка 2 - выступ 6, слу ха1цие дл  размещени  образца (не показан) между прокладками 7. Усеченные конуса 3 образуют выемку 8. Устройство также содержит упру гий элемент 9, св зываемый с захвата ми испытательной машины в виде обоймы 10 и кольцевого пуансона 11, и кр ме того, крепех ные элементы 12, размещенные в отверсти х 13Устройство работает следующим образом .. Образец с прокладками 7 помещают в углубление 5 зажимной губки 1 и при химают выступом 6 зажимной губки 2, затем полученную сборку соедин ют посредством крепежных элементов 12 таким образом, что вершины зажимных губок соприкасаютс , а усеченные конуса 3 образуют кольцевую выемку 8 в которой помещаетс  упругое кольцо 9. Собранное таким образом устройство помещают в обойму 10 и осуществл ют нагружение посредством пуа сона 11. Усилие от пуансона 11 перег даетс  на образующие усеченных конусов 3 и через крепежные элементы 12 на испытуемый образец. После лспытаний производитс  ра-зборка устройства в обратной последовательности. Таким образом, преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными заключаетс  в повышении точности результатов испытаний, так как система закреплени  образца в зажимных губках из-за искривлени  поверхности разрушени  исключает до полнительные погрешности. Повышение точности результатов испытаний св зано с тем, что вершины зажимных губок сопр жены в плоскости надреза, а усеченные Конуса образуют кольцевую выемку треугольного сечени  с углом при вершине, равным 120-160°, и оно снабжено упругим элементом. Така  схема нагружени  образца с надрезом позвол ет получить разрушение образца по поверхности, совпадающей с плоскостью вершин зажимных губок . Эти факторы способствуют повышению точности результатов испытаний. Формула изобретени  1.Устройство дл  испытани  на разрыв плоских образцов с надрезом к испытательной машине, содержащее две пары цилиндрических, разъемных в вертикальной плоскости зажимных губок с усеченным конусом при вершине, в одной из которых в плоскости разъема имеетс  углубление, а в другой вход щий в него выступ, о т л и ч а ю щ е е -с   тем, что, с целью повышени  точности результатов испытаний , вершины зажимных губок сопр жены в плоскости надреза, а усеченные конуса образуют кольцевую выемку треугольного сечени  с углом при вершине , равным 120-160°. 2.Устройство по п. I, о т л и «дающеес  тем, что оно снабжено упругим элементом, размещенным в кольцевой выемке и св зываемым с захватами испытательной машины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N З/О, 1976. 20 of which are flat (; the bones of the connector have a recess, and the other has a protrusion into it, the tops of the clamping jaws are mated in the incision plane, and the dotted cones form an annular groove of a triangular cross section with an apex angle equal to 120-160. Besides In addition, the device is equipped with an elastic element placed in an annular recess and connected to the grippers of the testing machine. Figure 1 shows a general view of the device, a section; Figure 2 shows the same collection, the Device contains detachable clamping jaws 1 and 2 truncated cone 3 at the top 4. Clamping sponge There is a recess 5, and a sponge 2 a protrusion 6, a case for placing a sample (not shown) between the spacers 7. The truncated cones 3 form a recess 8. The device also contains an elastic element 9 connected to the grip of the testing machine in the form of a sleeve 10 and an annular punch 11 and, moreover, fastening elements 12 placed in the holes 13. The device works as follows. The sample with gaskets 7 is placed in the recess 5 of the clamping jaw 1 and with the jaw 6 of the clamping jaw 2, then the assembly is connected by fasteners 12 in such a way that the tops of the clamping jaws are in contact, and the truncated cones 3 form an annular recess 8 in which an elastic ring 9. is placed. Thus assembled, the device is placed in the cage 10 and is loaded by means of a punch 11. The force from the punch 11 is transferred to the forming truncated cones 3 and through fasteners 12 to the test sample. After testing, the device is disassembled in reverse order. Thus, the advantages of the proposed device in comparison with the known ones is to increase the accuracy of the test results, since the system of securing the sample in the clamping jaws, due to the curvature of the fracture surface, eliminates additional errors. Improving the accuracy of the test results is due to the fact that the tops of the clamping jaws mate in the notch plane, and the truncated Cone form an annular groove of a triangular cross section with an apex angle of 120-160 °, and it is provided with an elastic element. Such a notched loading pattern allows the specimen to be destroyed along the surface coinciding with the plane of the tops of the clamping jaws. These factors contribute to the accuracy of the test results. Claim 1. A device for tensile testing of flat specimens with a notch to a testing machine, comprising two pairs of cylindrical, vertically detachable jaws with a truncated cone at the apex, in one of which there is a recess in the plane of the connector and another in its protrusion is about the fact that, in order to increase the accuracy of the test results, the tops of the clamping jaws are mated in the notch plane, and the truncated cones form an annular recess of a triangular cross-section with an angle of is not equal to 120-160 °. 2. The device of clause I, clause 1, and the fact that it is provided with an elastic element located in the annular recess and associated with the grippers of the testing machine. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number, cl. G 01 N C / O, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 532033, кл. G 01 N З/О, 1972 (прототип).2. USSR author's certificate number 532033, cl. G 01 N C / O, 1972 (prototype). nVnV ЮYU МM Фиг.FIG. 1...one...
SU813277029A 1981-04-14 1981-04-14 Device for break-testing flat samples having notch SU976338A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277029A SU976338A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Device for break-testing flat samples having notch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277029A SU976338A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Device for break-testing flat samples having notch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU976338A1 true SU976338A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20953900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813277029A SU976338A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Device for break-testing flat samples having notch

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU976338A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES276820Y (en) SAMPLE COLLECTOR
US4677854A (en) Test device for producing a biaxial state of tension
SU976338A1 (en) Device for break-testing flat samples having notch
SU1019280A1 (en) Method of specimen testing or fatigue crack growing
SU1221541A1 (en) Method of flat specimen fatique bending test
SU930057A1 (en) Tubular specimen for mechanical testing
SU973839A2 (en) Apparatus for compression testing of rock
SU1019272A1 (en) Method of placing specimens in clamps in extension testing
SU911200A1 (en) Device for clamping specimens in testing machines
SU938085A2 (en) Device for testing specimens for extension
SU684383A1 (en) Apparatus for fastening cross-shaped specimens of welded joints for shear testing
SU1013815A1 (en) Device for attaching ring-shaped specimens in break-testing
SU1765754A1 (en) Sample for testing sheet material under two-axial loading
SU1054708A1 (en) Specimen for fatigue testing of threaded connection
SU1478086A1 (en) Method for rapture testing of split ring specimens
SU1469300A1 (en) Bend test specimen
SU1647348A1 (en) Specimen for bend testing
SU148940A1 (en) Device for testing plate specimens under flat stress conditions
SU1065721A1 (en) Destruction viscosity determination specimen
SU691727A1 (en) Clamping device for tensile test of fiber
SU800799A1 (en) Grip for tensile of planar specimens
AU648499B2 (en) Process for improving the accuracy and reproducibility of data measured in immunometric tests
SU954847A1 (en) Specimen for testing materials for biaxial extension
SU1330502A1 (en) Grip for securing a specimen tested for strength at axial loads
SU896485A1 (en) Device for changing specimens for tensile testing plants