Claims (1)
Изобретение относитс к гидромаши строению и может быть использовано в пневмоприводных насосэх различного назначени . Известен пневмоприводной насос, содержащий приводной и рабочий поршни , св занные штоком, и подпружиненное распределительное устройство, взаимодействующее в конце хода с упругим упором, размещенным в корпусе 1. Недостатком известного устройства вл етс с;ложность его конструк ции, обусловленна особенност ми выполнени распределительного устройства в массивном поршне, а также повышенными динамическими нагрузками, возникающими при работе насоса. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.. Указанна цель достигаетс тем, что приводной поршень снабжен сквозными продольными отверсти ми, а распределительное устройство выполнено а виде подводного и выхлопного клапанов , установленных по обе стороны приводного поршн и св занных по крайней мере трем толкател ми, разме- щенными с зазором а продольных клапанах приводного поршн , причем подводной клапан установлен концентрично штоку, который выполнен полым, а выхлопной клапан снабжен эластичным уплотнительным элементом. Кроме того, приводной и рабочий П9РШНИ изготовлены из эластичного материала, а их рабочие поверхности имеют криволинейную, например скругленную форму. На фиг. 1 изображен пневмоприводной насос, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Пневмоприводной насос содержит корпус 1, в котором выполнены приводна 2 и насосна 3 камеры с размаценными в них соответственно при97 водным 4 и насосным 5 поршн ми Приводной 4 и насосный 5 поршни соединены штоком 6,. в котором выполнена осева полость 7 вскрыта на торце 8 штока 6отверстием 9. В корпусе 1 выполнены отверсти подвода Ю и. выхлопа 11 воздуха, всасывани 12 и нагнетани 13 рабочей жидкости, а, также установлен упругий упор 1, Приводной поршень снабжен сквозными продольными каналами а распределительное устройство 16 выпол нено в виде подводного 17 и выхлопного 18 клапанов, установленных по обе стороны поршн и св з-анных тол кател ми ig, размещенными с зазором 2.0 в продольных каналах 15 приводного поршн k Подводной Клапан 17 установлен концентрично штоку 6, а выхлопной клапан 18 снабжен эластичным уплотнительным элементом 21„ Рабочие поверхности 22 и 23 соответственно приводного 4 и насосного 5 поршней имеют Криволинейную, например скругленную форму, а сами поршни и 5 изготовлены из эластичного материала. Распределительное устройство 16 подпружинено пружиной 2, установленной между подводным клапаном 17 и шайбой 25 При работе насоса в мбмент пуска приводной поршень k расположен произвольно и распределительное устройство 16 находитс под действием собственного веса в таком положении , что отверстие 9 прикрыто клапаном 18, При подаче воздуха через отверстие 10 он заполн ет подпоршневое пространство под поршнем Ц и через подводной клапан 17 по зазорам 20 продольных каналов 15 поступает в пространство над поршнем 4, Выхлоп ной Клапан 18 закрыт, а поршень движетс вниз о В конце хода вниз, под действием пружины 24, упирающейс через шайбу 25 в корпус t, подводной клапан 17 закрываетс , и одновременно , через толкатели 19 перемещает выхлопной клапан 18 вверх открыва отверстие 9 полости 7 што4 ка 6, обеспечива выхлоп воздуха в атмосферу через полость 7 и отверстие 11 выхлопа, Приводной поршень 4 начинает ход вверх до взаимодействи с упругим упором Н, который вновь -закрывает выхлопной клапан 18 и через толкатели 19 ,ткр1ывает подводной клапан 17. Рабочийцикл повтор етс . Применение предлагаемого насоса позвол ет упростить его конструкцию, снизить ударные нагрузки и уменьшить металлоемкость за счет уменьшени массы движущихс частей. Формула изобретени 1 о Пневмоприеодной насос, содержащий приводной и рабочий поршни,, св занные штоком и подпружиненное распределительное устройство {.взаимодействующее в конце хода с упругим упором,, размещенным в корпусе , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, приводной поршень снабжен сквозными продольными каналами, а распреде- , лительное устройство выполнено в виде подводного и выхлопного клапанов, установленных по обе стороныприводного поршн и св занных по крайней мере трем толкател ми размещенными с зазором в продольных каналах приводного поршн , причем подводной клапан установлен концентрично штоку, который выполнен полым, а выхлопной клапан снабжен эластичным уплотнительным элементом. 2, Насос по п,, 1, отличающийс тем,что приводной и рабочий поршни изготовлены из эластичного материала, а их рабочие поверхности имеют криволинейную, на- ; пример скругленную, форму. .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Аэторскре хвидетельство СССР iN 66Z7f k, кл. F 04 В 9/08, 1975.The invention relates to a hydraulic machine structure and can be used in pneumatic pumps for various purposes. A pneumatic drive pump is known, which contains the drive and working pistons connected by a rod and a spring-loaded distribution device, which interacts at the end of a stroke with an elastic stop placed in housing 1. A disadvantage of the known device is its false design due to the characteristics of the distribution device. in a massive piston, as well as increased dynamic loads that occur during pump operation. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that the drive piston is provided with through longitudinal holes, and the distribution device is designed as a subsea and exhaust valve installed on both sides of the drive piston and connected at least by three pushers. - with longitudinal valves of the driving piston, with the underwater valve mounted concentrically to the rod, which is hollow, and the exhaust valve is provided with an elastic sealing element. In addition, the drive and working П9РШНИ are made of elastic material, and their working surfaces have a curvilinear, for example, rounded shape. FIG. 1 shows a pneumatic pump, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. 1. The pneumatic pump contains a housing 1, in which the drive 2 and pump 3 chambers are made, with the water 4 and pump 5 pistons respectively being consumed in them 97 Drive 4 and pump 5 pistons are connected by a rod 6 ,. in which an axial cavity 7 is formed, is opened at the end face 8 of the rod 6 with an aperture 9. In the housing 1 there are holes for supplying U and. exhaust air 11, suction 12 and discharge 13 working fluid, as well as an elastic stop 1 is installed, the drive piston is provided with through longitudinal channels and the switchgear 16 is made in the form of an underwater 17 and exhaust valve 18 installed on both sides of the piston and connected with the ig rotators placed with a clearance of 2.0 in the longitudinal channels 15 of the drive piston k Underwater Valve 17 is mounted concentrically to rod 6, and the exhaust valve 18 is equipped with an elastic sealing element 21 "Working surfaces 22 and 23 respectively 4, the drive pistons and the pump 5 are curved, such as a rounded shape, and the pistons themselves and 5 made of elastic material. Switchgear 16 is spring loaded 2 installed between subsea valve 17 and washer 25 When the pump is operated in the start-up module, the drive piston k is arbitrarily located and switchgear 16 is under its own weight in such a position that the opening 9 is covered by valve 18. the hole 10 fills the sub piston space under the piston C and through the underwater valve 17 through the gaps 20 of the longitudinal channels 15 enters the space above the piston 4, the Exhaust Valve 18 is closed, and then It moves downwards. At the end of the stroke downwards, under the action of the spring 24 that abuts the washer 25 into the housing t, the underwater valve 17 closes and simultaneously, through the pushers 19, moves the exhaust valve 18 upwards opening the opening 9 of the cavity 7 of the 4th ka 6, providing exhaust air to the atmosphere through the cavity 7 and exhaust port 11, the drive piston 4 starts its upward motion until it interacts with the elastic stop H, which again closes the exhaust valve 18 and through the tappets 19, the subsea valve 17 closes. The workcell repeats. The application of the proposed pump allows to simplify its design, reduce shock loads and reduce metal consumption by reducing the mass of moving parts. Claim 1: A pneumatic pump comprising drive and working pistons connected by a rod and a spring-loaded switchgear {. longitudinal channels, and the distribution device is made in the form of subsea and exhaust valves installed on both sides of the drive piston and connected by at least three pushers placed with a gap in the longitudinal channels of the drive piston, with the underwater valve mounted concentrically to the rod, which is hollow, and the exhaust valve is provided with an elastic sealing element. 2, a pump according to claim 1, characterized in that the driving and working pistons are made of an elastic material, and their working surfaces have a curvilinear, on; example rounded shape. .Sources of information taken into account in the examination of 1 Aetorsk, the USSR certificate of iN 66Z7f k, cl. F 04 B 9/08, 1975.