Изобретение относитс к области горного дела и может быть использовано при подземной разработке горизонтальных и пологих, преимушествен но неустойчивых, рудных залежей с з кладкой выработанного пространства. Известен способ разработки рудных месторождений, включающий выемку полезного ископаемого горизонтал ными сло ми, отработку слоев заходками , опережающую подсечку по руде у контакта с породами кровли, и закладку выработанного пространства твердеющими смес ми 1. Недостатком указанного способа л етс относительно невысока интен сивность отработки залежей. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс спосо разработки слабых неустойчивых руд, включающий проведение слоевых выработок и рудоспусков, выемку полезного ископаемого горизонтальными сло ми , отработку слоев сверху вниз заходками со смещением отрабатываемых заходок в сло х по горизонтали и закладку выработанного пространства твердеющими смес ми 2. Недостатками и.звестного способа вл ютс относительно высока трудоемкость закладочных работ и сравнительно низка интенсивность добычи полезного ископаемого. Цель изобретени - повышение эффективности разработки полезных ископаемых . Цель достигаетс тем, что согласно способу, включающему проведение нарезных выработок, выемку полезного ископаемого горизонтальными сло ми сверху вниз, заходками со смещением отрабатываемых заходок в сло х по горизонтали и закладку твердеющими смес ми, залежь отрабатывают наклонными полосами, в которых между заходками образуют продольные сбойки шириной, не менее трехкратного размера кондиционного куска руды, отбитую руду с вышележащих заходок на нижележащие перепускают через продольные сбойки, через которые также проветривают их забои и подают закладку в заходки. Кроме того, заходки отрабатывают одновременно с отставанием забоев нижележащих заходок к вышележащим. При этом заходки отрабатывают последовательно с оставлением пустот в отработанных вышележащих заходках . На фиг. 1 представлен разрез рудного тела вкрест простирани ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Отрабатываемый участок месторождени I разбивают на панели. Вдоль панели на каждом слое 2 проход т ело , евые орты 3 на рассто нии, равном ширине панели. В районе слоевых ортов 3 сосредотачива1ют рудоспуски 4 и вентил ционно-закладочные восстаю щие 5, До начала очистных работ по всему выемочному участку, в кровле рудного тела сооружают известными способами опережающее искусственное перекрытие 6. Величину опережени определ ют исход из того, чтобы очистные работы в сло х 2 велись в разгруженной от повышенного горного давлени зоне, и чтобы в момент обнажени прочность закладки в искусственной кровле очистной заходки со ответствовала нормативной. Выемку полезного ископаемог|Э осуществл ют полосами 7, в которых заходки нижележащего сло смещают по горизонтали относительно заходок вы шележашего сло на величину, не мене трехкратного -размера кондиционного куска руды. Очистные работы в полосе 7 начинают с проведени из слоевого орта в верхней заходке 8 разрезного штре ка, из которого затем отбивают оставшиес запасы руды в заходке 8. Одновременно с отработкой запасов руды в заходке.8 производ т выемку эаходок 9 и 10 с отставанием забоев нижележащих заходок относительно вышележащих на 8-10 м. Такое отставание необходимо дл образовани ра бочей площадки перед забоем, на которой размещают буровые уставки. Отработку заходок 9 и 10 ведут з бо ми на полное сечение заходки. Ру ной стенке дл повышени устойчивос ти придают наклон s сторону массива под углом, близким к углу преимущес венного направлени трещиноватости. Образующиес в процессе отработки заходок 8, 9 и Ю, продольные сбойки 11 обеспечивгиот аэродинамическую св зь между заходками. Основное количество необходимого свежего возду ха дл проветривани подают в заход ку 10 и затем перепускают по продол йым сбойкам 11 в вышележащие заход и 9 и 8. Отработанный воздух выдают по разрезному штреку 12, слоевому орту 3 и вентил ционно-закладочному восстающему 5, пройденному впе реди фронта очистных работ, на вен- тил ционно-эакладочный горизонт. Отбитую руду из забоев отгружают и доставл ют к рудоспускам 4 погрузочно-транспортным машинам, а также перепускают с вышележагодх заходск н нижележащие дл концентрации мест погрузки. После полной отработки заходок 8, 9 и 10 в полосе 7 производ т их одновременную закладку. Перед закладкой на почве заходок 8 и 9 оставл ют слой рудной мелочи толщиной 0,20 ,3 м, а у рудного борта - толщиной 0,5-0,6 м дл того, чтобы рудна подушка имела вогнутую форму. Таким образом, в консольно нависающем закладочном массиве исключают образование углов, в которых происходит разрушение закладки и ее отслоение . Кроме того, слоем рудной мелочи уменьшают вредное воздействие взрывных работ на искусственную кровлю . Устойчивость искусственной кровли повышают вертикальной армировкой, которую св зывают горизонтальной, укладываемой на почву заходок 8 и 9, причем горизонтальную и вертикальную армировки между собой надежно скрепл ют и создают единую несущую конструкцию . Закладочный материал по трубопроводу , проложенному по вентил ционно-закладочному восстающему 5 и слоевому орту 3 подают в заходку 8 и по продольным сбойкам 11 перепускают в нижележащие заходки 9 и 10. Дл обеспечени полноты закладки заходкам придают угол наклона, равный углу растекани закладки. . Размеры заходок определ ют из учета габаритов рабочего оборудовани , устойчивости руды и закладочного массива . Использование предлагаемого, способа позволит повысить эффективность разработки за счет концентрации горных работ, снижени объема подготовительно-нарезных выработок и себестоимости добычи руды. Формула изобретени 1. Способ разработки неустойчивой рудной залежи, включающий проведение слоевых выработок и рудоспусков, выемку полезного ископаемого горизонтальными сло ми, отработку слоев сверху вниз заходками со смещением отрабатываемых заходок в сло х по горизонтали и закладку выработанного пространства твердеющими смес ми, отличаюш,ийс тем, что, с целью повышени безопасности работ и снижени затрат на добычу, залежь отрабатывают наклонными полосами, в которых между заходками образуют продольные стойки шириной, не менее трехкратного размера кондиционного куска руды, отбитую руду с вышележащих заходок на нижележащие, перепускают через продольные сбойки, через которые также проветривают их забои и подают закладку в заходки.