SU976062A1 - Rock-breaking tool - Google Patents

Rock-breaking tool Download PDF

Info

Publication number
SU976062A1
SU976062A1 SU813306336A SU3306336A SU976062A1 SU 976062 A1 SU976062 A1 SU 976062A1 SU 813306336 A SU813306336 A SU 813306336A SU 3306336 A SU3306336 A SU 3306336A SU 976062 A1 SU976062 A1 SU 976062A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
projectile
cylinder
rods
rock
working tools
Prior art date
Application number
SU813306336A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Махов
Виктор Михайлович Торопов
Анатолий Павлович Седько
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский горнорудный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский горнорудный институт filed Critical Восточный научно-исследовательский горнорудный институт
Priority to SU813306336A priority Critical patent/SU976062A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU976062A1 publication Critical patent/SU976062A1/en

Links

Description

(54) ПОРОДС зАЗРУШАЮЩИЙ СНАРЯД(54) BREAST DETERMINATION

1one

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к устройствам дл  образовани  взрывных полостей в массиве горных пород, и может быть использовано горнорудными предпри ти  ли при открытой и подземной разработке месторождений полезных ископаемых с применением их отбойки буровзрывных работ.The invention relates to the mining industry, in particular, to devices for the formation of explosive cavities in a rock massif, and can be used by mining enterprises in the open and underground mining of mineral deposits with the use of their blasting drilling and blasting operations.

Известен породоразрушающий снар д, содержащий дисковые рабочие инструменты , установленные в параллельных несущих брусь х, между размещены раэдвиггиющие элементы Г1 Known rock-breaking projectile containing disk working tools installed in parallel bearing bars x are located between the hedging elements G1

Наиболее близким к предложенному по конструкции и достигаемому эффекту  вл етс  породоразрушающий снар д, включающий дисковые рабочие инструменты, расположенные в параллельных несущих брусь х, между которыми помещены св занные с силовым цилиндром распорные элементы 2 .The closest to the proposed design and the achieved effect is a rock-breaking projectile, including disk working tools located in parallel bearing bars, between which spacer elements 2 are associated with the power cylinder.

Недостаток известного устройства заключаетс  в невысокой эффективности егоработы вслецствие недостаточного прижа-A disadvantage of the known device lies in the low efficiency of its operation due to insufficient pressure

тн  рабочих инструментов к разрушаемой породе из-за болынвх потерь развиваемых силовым цилиндром усилий на трение в клиновых раздвигаемых элементах, снижающих КПД снар да.tons of working tools for destructible rock due to the large losses of the friction forces developed by the cylinder in wedge sliding elements, reducing the efficiency of the projectile.

Целью изобретени   вл етс  повышение КПД снар да.The aim of the invention is to increase the efficiency of the projectile.

Указанна  цель достигаетс  тем, что ; распорные элементы вьшопнены в виде шарнирно присоединенных к несущнк| брусь м и штоку силового цилиндра встреЧнонаправленных стержней.This goal is achieved by the fact that; spacers are mounted in the form of hinges attached to the trunnion | bars and rod of the power cylinder of sever-directed rods.

При таком исполнении снар да, вследствие незначительных потере усилий на трение в шарнирных соединени х, повышаетс  его КПД, полнее используетс  передаваемое на рабочие инструменты давление; создаваемое силовым цилнндрюм.With such a design of the projectile, due to the insignificant loss of friction in the hinged joints, its efficiency increases, the pressure transferred to the working tools is more fully used; created by the power cylinder.

На фиг. 1 изображен породоразрушающий снар д, общий вид, (наход щийс  в скважине); на фиг. 2 - разрез А-А нафиг.1; иа фиг. 3 - то же, поперечный разрез.FIG. Figure 1 shows the rock breaking projectile, general view, (located in the well); in fig. 2 - section A-A on Fig.1; FIG. 3 - the same cross section.

Claims (2)

Породоразрушающий снар д содержит прикрепленную к цилиндру 1 жесткую 397 раму, состо щую из боковых балок 2, верхнего 3 и нижнего 4 оснований, в пазы 5 которых своими торцами вставлены несущие брусь  6 с установленными в них на ос х 7 дисковыми рабочими инструментами (шарошками) 8. К штоку 9 силового цилиндра прикреплены проушины 10, посредством которых к нему распорными стержн ми 11 с помоишю осей 12 присоединены несущие брусь  6. Породоразрушаюишй снар д работает следующим образом. Дл  работы снар д подсоедин ют к колонне штанг (не показана), вставл ют его в пробуренную скважину 13, и в силовой цилкндр 1 по колонне штанг подают рабочую среду (жидкость или газ) соответствуюшего напора, (давлени ). При этом из цилиндра 1 поршнем 14 выдвигаетс  шток 9, который распорными стержн ми 11 раздвигает несущие брусь  6. В результате этого дисковые рабочие инструменты 8 прижимаютс  к стенке скважины. Затем снар ду посредством штанг механизмом подачи (не показан) сообщают возвратнопоступательные движени . Прижатые рабочие инструменты 8 при этом, ката сь по стенке скважиньг, вырабатывают в ней продольные пазы-концентраторы 15 напр  жений на дште, равной величине подачи. После прорезани  пазов 15 на полную Глубину, т.е. когда несушгае брусь  6 при двинутс  к стенкам скважины, а поршень 14 упретс  в крьш1ку цилиндра - нижнее основание 4 рамы снар да, снимают давление рабочей среды и механизмом подачи снар д перемещают на новую заходку, при выходе на которую рабочие инструменты 8 сжимают несущие брусь  6, вследствие чего шток 9 перемещаетс  в исходное положение и поршнем 14 выдавливаетс  из цилиндра рабоча  среда. После этого начинают следующий цикл работы. Так за несколько циклов прорезают продольные пазы 15 на всю глубину скважины. 2 4 Преимущество данного породоразрушакь щего снар да, заключаетс  в более высоком КПД его механизма - 75-85% вместо 40-50%. Поэтому в 1,5-2 раза увеличиваетс  давление рабочих инструментов на разрушаемую ими горную породу . Вследствие этого на 30-40% повышаетс  производительность труда по образованию в стенках взрывных скважин продольных пазов-концентраторов напр жений , обеспечивающих увеличение рассто ни  действи  энергии взрыва скважинного зар да взрывчатого вешества. Благодар  этому за счет расширени  сетки взрывных скважин снижаютс  объемы их бурени  и зар жани , улучшаетс  дробление отбиваемого массива. Последнее приводит к снижению удельного расхода взрывчатого вешества на отбойку вторичное дробление ископаемого, согласно проведенным лабораторным исследовани м , на 30%. Формула изобретени  Породоразрушакшдай снар д, включающий дисковые рабочие инструменты, расположенные в параллельных брусь х, между которыми помещены св занные с силовым цилиндром распорные элементы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициента полезного действи  снар да, распорные элементы выполнены в виде шаркирно присоединенных к несущим брусь м и штоку силового шьшшдра встречнонаправленных стержней, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2482484, кл. Е 21 С 37/ОО, 1977. The rock-breaking projectile contains a rigid 397 frame attached to the cylinder 1, consisting of side beams 2, top 3 and bottom 4 bases, into the grooves 5 of which support bars 6 are inserted with ends of axial disk working tools (cones) mounted on them 8. The lugs 10 are attached to the rod 9 of the power cylinder, by means of which support bars are attached to it by spacer rods 11 with the axles 12 6. I roam the destructive projectile as follows. For operation, the projectile is connected to a column of rods (not shown), inserted into the drilled well 13, and into the power cylinder 1 along the column of rods the working medium (liquid or gas) of the corresponding head is supplied (pressure). In this case, the piston 14 extends from the cylinder 1 by the piston 14, which extends the supporting rods 6 with the spacer rods 11. As a result, the disk working tools 8 are pressed against the borehole wall. Then the projectile movements (not shown) by means of rods communicate reciprocating movements. The pressed working tools 8 at the same time, rolling along the wall of the well, produce in it longitudinal grooves-concentrators of 15 voltages on the head equal to the feed rate. After cutting the slots 15 to the full depth, i.e. when the uneven bar 6 moves to the walls of the well, and the piston 14 rests against the cylinder cylinder - lower base 4 of the projectile frame, relieves the pressure of the working medium and moves the propeller mechanism to the new inlet, at which the working tools 8 compress the supporting bars 6 As a result, the rod 9 moves to the initial position and the working medium is squeezed out of the cylinder by the piston 14. After that, begin the next cycle of work. So for several cycles cut longitudinal grooves 15 for the entire depth of the well. 2 4 The advantage of this rock-breaking projectile is the higher efficiency of its mechanism — 75-85% instead of 40-50%. Therefore, the pressure of working tools on the rock being destroyed by them increases by a factor of 1.5-2. As a result, labor productivity by the formation of longitudinal grooves-concentrators of stresses in the walls of explosive wells increases by 30–40%, providing an increase in the distance of the energy of the explosion of a borehole charge of an explosive substance. Due to this, due to the expansion of the grid of explosive wells, the volumes of their drilling and charging are reduced, and the fragmentation of the striking array is improved. The latter leads to a decrease in the specific consumption of the explosive material for blasting the secondary crushing of the mineral, according to laboratory studies, by 30%. Claims of the invention Rock-cutting projectile including disk working tools located in parallel bars, between which spacer elements associated with the power cylinder are placed, characterized in that, in order to increase the efficiency of the projectile, the spacer elements are made in the form of balls attached to bearing bars and a rod of a power shaft of counter-directed rods, Sources of information taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR in application No. 2482484, cl. E 21 C 37 / OO, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке М 2856443, кл. Е 21С 37/ОО, 1979 (прототип).2. Authors certificate of the USSR on the application M 2856443, cl. E 21C 37 / OO, 1979 (prototype).
SU813306336A 1981-06-22 1981-06-22 Rock-breaking tool SU976062A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306336A SU976062A1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Rock-breaking tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306336A SU976062A1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Rock-breaking tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU976062A1 true SU976062A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20964992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813306336A SU976062A1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Rock-breaking tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU976062A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2703663B2 (en) Controlled crushing method and apparatus for breaking hard dense rock and concrete materials
US3960082A (en) Down-the-hole device for breaking rock, concrete and reinforced concrete by pulsewize high liquid pressure
CN109779633A (en) Coal mine tight roof fluid pressure type orients fracturing method for weakening
US5028092A (en) Impact kerfing rock cutter and method
US3796463A (en) Process and apparatus for mining by hydroelectric pulsed liquid jets
SU976062A1 (en) Rock-breaking tool
US5000517A (en) Powered member for splitting rock and other bodies
Mellor General considerations for drill system design
RU2138631C1 (en) Device for creation of directed fissures
SU1495427A1 (en) Rock-breaking tool
US4865391A (en) Apparatus for building-up bursting forces
SU1208168A1 (en) Rock-breaking tool
SU899892A1 (en) Percussive device
RU146845U1 (en) DISC TOOL DRIVING COMBINE
RU2805025C1 (en) Stabilizing assembly for drilling
SU909121A1 (en) Hydraulic compactor of borehole wales
RU2263197C1 (en) Bit
Cooper et al. A novel concept for a rock-breaking machine. II. Excavation techniques and experiments at larger scale
SU1395833A1 (en) Method of preventing the building of mine working soil
SU1153060A1 (en) Rock-splitting apparatus
RU2225509C1 (en) Method for explosive breaking in pit-faces of underground purifying enclosures
CN208122844U (en) A kind of composite breaking coal petrography cantilevered operating mechanism of hydraulic cylinder positioning limit
SU825972A1 (en) Method of driving mine working
SU669047A1 (en) Core drill
SU767349A1 (en) Machine for destcurcting rocks by breaking them off the mass