SU975661A1 - Шихта дл получени огнеупорного материала - Google Patents

Description

иим. Из шихты прессуют образцы при удельном давлении 50 кгс/см. После формовани  образцы отвер адают при и обжигают при 900°С, скорость подъема температуры 80-100 С в час. Затем образцы подвергают трехкратной

,пропитке кремнийорганической смолой. Пропитка осуществл етс  водной эмуль сией кремнийорганического ла.ка КО-вЗо в автоклаве под давлением 3 атмосферы . После каждой пропитки образцы сушат при ,, а после третьей еще дополнительно обжигают при . Эксперименты показывают, что увеличе ние количества пропиток более трех нецелесообразно, так как это не приводит к заметному увеличению прочности материала.

В табл. 2 приведены свойства разработанного материала - из предлагаемых составов шихты в сравнении сиз . вестним. . , ,

Как видно из табл; 2, применение предлагаемой шихты позвол ет огнеупорный легковесный материал

Компоненты

с брльшей механической прочностью и термостойкостью по сравнению с извесным . Теплопроводность материала находитс  на уровне известного (Я1000°С 0,4-0,5 ккал/м.ч.с) .Оптимальна  доб.авка нитевидных монокристаллов AIN составл ет 3-5%, при большем их количестве шихта становитс  нетехнологичной, что приводит к уменьшению прочности материала.

Высока  прочность и термостойкость разработанного материала позвол ет использовать его в тепловых установках циклического действи , печах периодического действи , МГД-установках , а также в -качестве тепловых экранов и подложек дл  обжига огнеупорных изделий. Испытани  показывают , что подложку из предлагаемог материала можно использовать многократно (5-6 раз), в то врем  как аналогична  подложка, полученна  из массы известного материала растрескиваетс  пйсле 1-2 поджиганий .В этом заключаетс  экономический эффект изобретени . .

Таблица

Содержание компонентов, вес,%:, в составе

Объемна  масса, f/cM

Предел прочности при

сжатии Gcsf f кгс/см

Термостойкость теплосмены ( - воздух) на образцах ЮО ЮОЧО мм

Таблица

0,82

0,80 270 300

20

Claims (2)

1. 22 Формула изобретени  Шихта дл  получени  огнеупорного материала, включающа  хромалкмофосфатное св зующее, корундовые микросферы , огнеупорную глину и алюминие вую пудру, о т л и ч ц а   с   тем, что, с целью повьашени  механической прочности и термостойкости материала, она дополнительно содержит нитевидные монокристаллы нитрида алюмини  при следукицем ,соотношении компонентов, вес.%: Хромагаомофосфатное св зующее10,5-13 Огнеупорна  глина , 2-4,3 0,3-0,55 Алюминиева  пудра Нитевидные монокристаллы нитрида 3,2-5,4 аль1мини  Корундовые микросферы Остальное Источники информации, н тые, во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 48522, кл, С 04 В 15/02, 1970.
2. 2. Авторское свидетельство СССР за вке 2831960/29-33, С 04 В, 29/02, 1979 1прототип) .