SU975412A1 - Способ изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к строительной индустрии и может быть использовано при изготовлении железобетонных изделий с поверхност ми повышенного качества.

Известен cnc-ico6 изготовлени  железобетонных изделий с поверхност ми повышенного качества при отделке железобетонных изделий коллоидным цементным клеем в процессе формовани  в горизонтальных стендовых формах путем нанесени .кле  на подготовленную поверхность формы равномерным слоем 1,5-5 мм специальным пистолетом-распылителем 1 .

Однако этот способ имеет следующие недостатки: он трудоемок, включает приготовление сухой тонкомолотой цементной или цементно-песчаной смеси на специальных помольных .установках , затем приготовление коллоидного цементного кле  в специальных вибросмесител х , обеспечивающих двухчастотную виброобработку массы с одновременным перемешиванием лопаст ми.в течение 5 мин, нанесение кле  на поверхность формы специальным пистолетомраспылителем , обеспечивающим распыление кле  сжатым воздухом, что в результате образовани  аэрозол  вредно действует на обслуживающий персонал.

После нанесени  фактурный слой перед формованием изделий выдерживают в течение 10-15 мин. Выдержка необхо-. дима дл  предотвращени  проникани  конструктивного бетона в фактурный слой. После выдержки нанос т или второй отделбчный слой, или укладывают конструктивную бетонную смесь с осадкой стандартного конуса не более 5 см.

Наиболее близким по технической сущности к .изобретению  вл етс  способ изготовлени  железобетонных изделий с лицевой поверхностью под окраску , включающий нанесение фактурного сло  цементсодержащей суспензии на 3Э7 смазанную форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование издели  и термообработку 23. Причем фактурный слой нанос т разливом цементоглин ного раствора, содержащего глин ную суспензию с объемным весом 1,08-1,85 г/см и цемент в соотношении 1:(0,) по объему. Однако известный способ имеет такmie недостаток, заключающийс  в том, что при разливе цементоглин ного раст вора на поддон формы раствор, содержащий глину, попадает на арматуру и понижает качество сцеплени  конструк ционного бетона с арматурой, что недопустимо , особенно при изготовлении изделий с предварительно напр женной арматурой. В этом случае услови  пере дачи предварительного напр жени  арматуры бетону ухудшаютс  за счет yx-Yfi шени  сцеплени  бетона с арматурой. Кроме того, приготовление цементно-глин ного раствора очень трудоемка  операци , при которой сначала при готавливают глин ную суспензию, а затем раствор на этой суспензии. При этом примен етс  сложное энергоемкое оборудование, например глином лки и диспергаторы. Цель изобретени  - повышение качества издели  и упрощение технологии производства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  железобетонных изделий с лицевой поверх ностью под окраску, включающему нанесение фактурного сло  цементсодержащей суспензии на смазанную форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование издели  и термообработку , на смазанную форму нанос т путем орошени  поверхностно-активную суспензию следующего состава, мае. ч Цемент1 ,0 0,3-1,5%-ный водный растарр мылонафта0,6-1,2 Способ осуществл ют следующим образом . Формуют многопустотные настилы из бетона М 200 на щебне фракции 5-1 О мм при осадке конуса 2-3 см. Уплотнение осуществл ют вибрированием. . Состав суспензии, мае. ч: цемент М 00 1,0, 0,3-1, водный раствор мылонафта 0,6-1,2; С целью экономии цемента примен ют следующий состав суспензии, мае. ч цемент М kOO 0,9-0,5, молотый песок, 4 удельной поверхностью 1000-5000 0,1-0,5. 0,3-1, водный раствор мылонафта 0,6-1,2. Суспензию нанос т равномерным орошением поверхности формы толщиной 1-2 мм. Смазанную и заармированную форму устанавливают на вибростол установки дл  формовани  многопустотных настилов , устанавливают пустотообразователи в проектное положение, заправл ют бункер бетоноукладчика бетонной смесью , раздатчик суспензии, навешенный например, на передней стенке по ходу движени  портала бетоноукладчика, заправл ют поверхностно-активной суспензией . Перемещают бетоноукладчик над формой . Раздатчик суспензии включают в работу, когда он достигает торцового борта формы. Выдача суспензии на дно формы происходит непрерывно во врем  движени  бетоноукладчика над формой. При достижении бункером выдачи бетона торцового борта формы начинают заполнение формы бетоном. Формование издели  производ т как обычно. В результате при одном проходе бетоноукладчика над формой производ т нанесение суспензии на дно формы и укладку бетона . Затем извлекают пуансоны-пустотообразователи и отформированиое изделие передают на термообработку. Дл  получени  декоративных поверхностей изделий в состав суспензии можно вводить щелочестойкие пигменты или готовить суспензию на цветных цементах . В случае производства работ при отрицательных температурах суспензию необходимо наносить в разогретом до 30-60°С состо нии или подогревать до этой же температуры форму. В табл. 1 приведены данные испытаний составов предлагаемой суспензии, при которых коэффициент поверхностной пористости равен нулю, в табл. 2 данные испытаний при различных концентраци х мылонафта в водоцементных от ,ношени х. Как видно из таблиц, предлагаема  водно-цементна  суспензи  обеспечивает беспористую лицевую поверхность издели  и позвол ет упростить технологию производства, а также повысить качество изделий за счет устранени  вредного вли ни  глинистых составл ющих на сцепление арматуры с бетоном.

Таблица 1

0,6

(1,2,, ,1,51-на  концентраци  мылонафта)

0,9

й

0,1

0,6

(1,2..,1, концентраци  мылонафта)

.1,2

(1,0,,,1,5%-на 

  концентраци  мылонафта)

0,5

0,3

0,5

1,2

Claims (2)

1. (1,0...1,5%-на  концентраци ; мылонафта) 7975 12 Формула изобретени  Способ изготовлени  железобетонных изделий с лицевой поверхностью под окраску , включающий нанесение фактурного сло  цементсодержащей суспензии на 5 смазанную форму, установку арматуры, укладку бетонной смеси, формование издели  и термообработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий и упрощени  тех-О нологии производства, на смазанную форму нанос т путем орошени  поверхностно-активную суспензию следующего состава, мае. ч: при но Цемент1,0 0,3 1|5%-ный водный раствор мылонафта 0,6-1,2 Источники информации, н тые во внимание при экспертизе V. Современные способы декоративотделки стеновых панелей в завод ских услови х. Обзор ВНИИЭСМ, М., 1972, А1-42.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 6337306, кл. В 28 В 11/00, (прототип)