SU975213A1 - Станок-автомат дл обработки заготовок из круглого проката - Google Patents

Description

(54) СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ КРУГЛОГО ПРОКАТА

1

Изобретение относитс  к станкостроению и обработке металлов резанием.

Известен многошпиндельный токарный прутковый автомат, содержащий станину, поворотный шпиндельный барабан со шпиндел ми и механизмом зажима и подачи прутка , продольный суппорт с упором ограничени  перемеш.ени  заготовки и систему подачи и возврата СОЖ 1.

Недостатками указанной системы подачи и возврата СОЖ  вл ютс  неконтролируема  циркул ци  и разбрызгивание охлаждающей жидкости и загр зненность окружающей среды при использовании трубных заготовок.

Цель изобретени  - улучшение условий труда и исключение загр знени  окружающей сред,ы и оборудовани .

Цель достигаетс  тем, что станок снабжен размещенной в обрабатываемой детали пробкой с заходным конусом, базовой и уплотнительной част ми и хвостовиком, а суппорт оснащен толкателем, установленным на упоре с возможностью взаимодействи  с хвостовиком пробки, ограничивающего выдвижение заготовки перед обработкой очередной детали.

При этом толкатель, упира сь в хвостовую упорную часть пробки, перемещает ее вс кий раз последовательно на размер, несколько больший габаритов обрабатываемой детали. Наличие конусной заходной части у пробки облегчает ее установку в отверстии трубной заготовки, а цилиндрическа  базова  и эластична  уплотнительна  части удерживают пробку концентрично относительно оси заготовки и изолируют левую часть ее от СОЖ, чем исключаетс  загр знение окружающей среды.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Станок включает станину 1, поворотный шпиндельный барабан 2, продольный суппорт 3 с закрепленным на нем упором 4, который снабжен толкателем 5. Обрабатываема  заготовка-труба 6 размещена в несущей трубе 7. Станок имеет резервуар 8 дл  20 СОЖ и сопло 9 дл  ее подачи в зону резани . Дл  подачи и зажима заготовки-трубы 6 имеютс  соответственно подающа  10 и зажимна  11 цанги. В отверстие трубы 6 вставлена пробка 12, имеюща  заходный

конус 13, базовую поверхность 14, уплотнительную часть 15 и хвостовик 16.

Станок-автомат работает следующим образом .

Когда ЦЕПиндельный барабан 2 становитс  в позицию подачи заготовки в зону резани , т. е. когда осева  труба 6 совпадает с осевой толкател  5 упора 4, зажимна  цанга 11 разжимаетс . Продольный суппорт 3 перемещаетс  в направлении заготовки и становитс  в крайнее левое положение. В этот момент торец толкате.л  5 касаетс  торца хвостовика 16 пробки 12. В следующий момент подающа  цанга 10 перемещает трубу-заготовку 6 вправо до упора 4, ограничивающего вылет трубной заготовки 6, т. е. длину будущей детали. При этом торец толкател  5 удерживает пробку 12 относительно шпиндельного барабана 2 на месте. В следующий момент зажимна  цанга 11 зажимает трубу-заготовку 6, а суппорт 3 с упором 4 перемещаетс  в крайнее правое положение, при этом толкатель 5 выводитс  из отверсти  трубы и освобождаетс  зона обработки дл  режущего инструмента. Выступающий конец заготовки обрабатываетс . При этом в зону резани  льетс  СОЖ, однако уплотн юща  часть 15 пробки 12 йе позвол ет ей распростран тьс  по каналу трубной заготовки 6, чем и предотвращаетс  вытекание СОЖ за пределы станка. После обработки очередной заготовки цикл повтор етс . Когда будет израсходована вс  трубна  заготовка 6, станок останавливаетс , а остаток заготовки вместе с пробкой 12 извлекаетс  из шпиндельного барабана 2. В несущую трубу 7 со стороны свободного конца вставл ют новую трубную заготовку 6, в отверстие которой со стороны толкател  5 вставл ют пробку 12. После этого включают

станок, который, работа  автоматически, повтор ет циклы подачи заготовки и перемещени  пробки и обработки до полного исг.ользовани  всей заготовки.

Использование изобретени  исключает

загр знение окружающих площадей и оборудовани  и способствует улучшению условий труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок-автомат дл  обработки заготовок из круглого проката, содержащий шпиндель со средствами предотвращени  вытекани  смазочно-охлаждающей жидкости, механизм зажима и подачи материала и продольный суппорт с упором, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий труда при обработке трубных заготовок, он снабжен размещенной в обрабать1ваемой детали пробкой с заходным конусом, базовой и уплотнительНой част ми и хвостовиком, а суппорт оснащен толкателем, установленным на упоре с возможностью взаимодействи  с хвостовиком пробки.

   Источники информации,.

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .№ 390867, кл. В 23 Р 9/02, 1971.

   Фиг.1

   А-А

   Фиг,.1