Claims (2)
Изобретение относитс к устройствам дл окончательного выделени га- за из жидкостей и может быть использовано в качестве концевой ступени сепарации нефти перед резервуарами различного технологического назначени , а также перед электродегидраторами , отстойниками-водоотделител ми и узлами учета товарной нефти на неф т ных месторождени х. В качестве концевых ступеней сепарации известно использование установок гор чей вакуумной сепарации, включающих сепаратор, систему подвод щих и отвод щих нефте-газопрово- дов 1. Наиболее близкой по технической сущности вл етс сепарационна ус-. танов ка, включающа г концевой сепаратор , нефтеподвод щий и нефтеотвод щий коллекторы, и газовый коллектор 2 .Недостатком сепарационной установ . ки вл етс то, что концевой сепаратор размещён на высоком постаменте, а подвод щий и отвод щий нефть колле торы расположены вертикально. ВертиКсшьна направленность подвод щих и отвод щих нефть 1{оллекторов приводит в первом случае, к возникновению про ковой структуры движени восход щего потока, исключающей предварительное отделение свободного газа и вызывающей пульсацию по давлению и, как следствие, нежелательную вибрацию всей установки и снижение уровн отбора газовых компонентов; во втором случае, в вертикальной части нефтеподвод щего коллектора уносимые нефтью пузырьки газа замедл ют скорость потока жидкости и тем значительнее , чем чаще происходит прорыв в сепаратор газа, скапливающегос в наклонном участке нефтеотвод щего коллектора. Цель изобретени - повышение полноты отделени свободного,и растворенного газов и уменьшени пульсации давлени . Дл достижени указанной цели в сепарационной установке, включающей концевой сепаратор с нефтеподвод щим и нефтеотвод щим .коллекторами и газовым коллектором, сепаратор выполнен в виде наклонной колонны, подключен.- ной к нефтеотвод щему коллектору несколькими Л-образнымк нефтеотвод щими трубопроводами, соединенными с колонной по ее нижней образующей и наклоненными в противоположную колонне сторону,а нефтеподвод щий коллектор присоединен к нижней части колон ны и нефтеотвод щему коллектору. Дл возможности варьировани продолжительностью процесса сепарации часть нефтеотвод щих трубопроводов может быть подключена на прием газожидкостной смеси за счет соединени (нефтеподвод щего kojuieKTOpa через запорную арматуру с нефтеотвод щим коллектором. По предлагаемой конструкции сепарационной установки колон на выполн ет функции вертикального нефтеподвод щего трубопровода и сепа . ратора. На чертеже изображена сепарационна установка. Сепарационна установка включает нефтеподвод щий коллектор 1, наклон:ную колонну 2, газоотвод щий коллектор 3, Л-образные нефтеотвод щие тру бопроводы 4, соединенные с нефтеотво д щим коллектором 5 и разделенные между собой и нефтеподвод щим коллек тором 1 и задвижками б. Установка работает следующим обра зом. . . Нефть, содержаща свободный и рас вopeнный гaзы через нефтеподвод щий коллектор 1 поступает в наклонную колонну 2. В ней крупные газовые вкл чени , занимающие верхнюю часть сечени коллектора, продолжают свое . движение вдоль верхней образующей, формиру газовый канал до газовой зо ны аппарата. Более мелкие газовые включени и вновь образующиес пузыр ки газа движутс вместе с жидкостью но под действием вертикальной состав л ющей действующих на них сил, они, в зависимости от своих размеров, достигают поверхности раздела -фаз как по ходу движени нефти в колОнне, так и в момент -перелива ее в нефтеотвод щие трубопроводы 4. Полному о делению свободного газа в этой точке способствуют максимально достигнутые размеры газовых пузырьков за счет практически полного отсутстви гидростатического давлени на них и контакт всего объема перетекаемой жидкости с газовой фаз.ой. Благодар наклону нефтеотвод щих трубопроводов 4, выделившийс газ и , увлеченный потоком нефти,, скап Jj ивaeтc вдоль верхней образующей и движетс вверх при нисход щем движе иии нефти. Бесь газ выводитс из ко лонны по г:азовому коллектору 3. Ра газированна нефть поступает в нефт отвод щий коллектор 5 и самотеком в водитс с установки. Часть нефтеотвод щих трубопроводов 4 с помощью задвижек 6 могут быть подключены на прием газонефт ной смеси дл повышени полноты отбора газа. Этим достигаетс увеличе ние времени пребывани нефти в сепарационной установке без снижени ее производительности. Предлагаема конструкци позвол ет обеспечить благопри тные гидродинамические услови и максимальное использование коммуникационных линий сепарационной установки дл выделени свободного и растворенного азов из нефти при давлении сепарациТ, близком к атмосферному, а также зна ительно снизить материалозатраты на ее изготовление. Это достигаетс формированием определенной структуры технологических потоков путем взаимонаклонного расположени колонны и . нефтеотвод щих трубопроводов, которые одновременно вл ютс опорной, несущей конструкцией сепарационной установки. За счет наклонной компоновки колонны и нефтеотвод щих трубопроводов создаетс благопри тна гидродинамическа обстановка в них, обеспечивающа снижение пульсации газржидкостного потока, выделение из нефти свободного газа по всей длине восход щего и нисход щих участков сепарационной установки, и, соответственно , пр моточное и пртивоточное дви-- жение выделившегос .газа по верхним их образующим. Кроме того, перелив через нефтеотвод щие трубопроводы до уровн жидкости , поддерживаемого в них, сопровождаетс перемешиванием. При этом происходит разрушение метастабильного состо ни нефти, что приводит к дополнительному выделению растворенного газа и повьшает стабильность двойств жидкой фазы. Формула изобретени Сепарационна установка, включа- . юща сепаратор с нефтеподвод щим и нефтеотвод щим коллекторами и газовым коллектором, отличающа с тем, что, с целью уменьшени пульсации давлени и повышени полноты отбора газовых компонентов, сепаратор выполнен в виде наклонной колонны, подключенной к нефтеотвод щему коллектору несколькими Л-образными нефтеотвод щими трубопроводами, соединенными с колонной по ее нижней образующей и наклоненными в противсэположную колонне сторону, а нефтеподвод щий коллектор присоединен к нижней части колонны и нефтеотвод щему коллектору. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Блочное автоматизированное оборудование дл добычи, сбора и подготовки нефти, газа и воды. М., ВНИИОЭНГ, 1974, с. 103-106. The invention relates to devices for the final separation of gas from liquids and can be used as an end stage of oil separation in front of tanks for various technological purposes, as well as before electric dehydrators, settling tanks, water separators and oil metering stations in oil fields. As end separation stages, it is known to use installations of hot vacuum separation, including a separator, a system of inlet and outlet oil-gas pipelines 1. The closest in technical essence is a separation apparatus. The tank includes an end separator, an oil supply and oil removal collector, and a gas collector 2. There is a shortage of separation installation. The ki is that the end separator is placed on a high pedestal, and the oil inlet and outlet are located vertically. Vertical orientation of the supply and discharge of oil 1 {collectors leads in the first case to the emergence of a leaky upward movement structure, precluding the preliminary separation of free gas and causing pressure pulsation and, as a result, undesirable vibration of the entire installation and a decrease in the level of gas extraction components; in the second case, in the vertical part of the oil-supplying collector, gas bubbles entrained by the oil slow down the flow rate of the liquid and the more significant the more often a breakthrough into the gas separator accumulates in the inclined section of the oil-diverting collector. The purpose of the invention is to increase the completeness of the separation of free and dissolved gases and reduce the pressure pulsation. In order to achieve this goal, in a separation installation comprising an end separator with an oil and oil outlet collector and a gas collector, the separator is made in the form of an inclined column connected to the oil withdrawal collector by several L-shaped oil withdrawal pipelines connected to the column its lower generatrix and tilted in the opposite side of the column, and the oil-supplying reservoir is connected to the lower part of the column and to the oil removal manifold. To vary the duration of the separation process, a part of the oil removal pipelines can be connected to receive a gas-liquid mixture due to a connection (the oil pipe kojuieKTOpa through the valves with the oil pipe collector. The column’s design serves as a vertical oil supply pipe and separator The drawing shows the separation unit. The separation unit includes an oil-supply manifold 1, a slope: a column 2, a gas outlet 3, L-shaped oil diverting pipes 4, connected to an oil recovery manifold 5 and separated between themselves and the oil collector 1 and valves B. The installation works as follows .. oil containing free and mixed gas through the oil-supplying collector 1 enters the inclined column 2. In it, the large gas inclusions occupying the upper part of the collector section continue their movement along the upper generator, forming a gas channel to the gas zone of the apparatus. Smaller gas inclusions and newly formed gas bubbles move with the liquid, but under the action of the vertical component of the forces acting on them, they, depending on their size, reach the interface of the phases in the flow of oil in the column and the moment of its transfer into the oil-diverting pipelines 4. The maximum achieved size of gas bubbles due to the almost complete absence of hydrostatic pressure on them and the contact of the entire volume contribute to the complete separation of free gas at this point. eretekaemoy liquid with gas faz.oy. Due to the slope of the oil removal pipelines 4, the gas evolved and entrained by the flow of oil, the jig is wicked along the upper generator and moves upwards with the downward movement of the oil. Bes gas is discharged from the column via the g: azov collector 3. The produced oil enters the oil outlet manifold 5 and is fed by gravity from the unit. A part of the oil removal pipelines 4 can be connected with the help of valves 6 to receive a gas-oil mixture to increase the completeness of gas extraction. This achieves an increase in the residence time of the oil in the separation unit without reducing its performance. The proposed design allows to ensure favorable hydrodynamic conditions and maximum utilization of the communication lines of the separation plant for the separation of free and dissolved elements from oil at a separation pressure close to atmospheric, and also significantly reduce the material costs for its manufacture. This is achieved by forming a certain structure of the process streams by mutually inclining the column and. oil disposal pipelines, which are at the same time the supporting, supporting structure of a separation plant. Due to the inclined arrangement of the column and the oil removal pipelines, a favorable hydrodynamic environment is created in them, which reduces the pulsation of the gas-liquid flow, liberates free gas from the oil along the entire length of the ascending and descending sections of the separation plant, and, respectively, flow and continuous flow - the living of the evolved gas over their upper generators. In addition, the overflow through the oil pipelines to the level of liquid maintained in them is accompanied by agitation. In this case, the metastable state of the oil is destroyed, which leads to an additional release of dissolved gas and increases the stability of the liquid-phase doubles. Claims of the invention Separation set, inclusive - separator with oil supply and oil withdrawal manifolds and gas manifold, characterized in that, in order to reduce pressure pulsation and increase the completeness of gas components, the separator is made in the form of an inclined column connected to the oil withdrawal collector by several L-shaped oil withdrawal pipelines connected to the column along its lower generatrix and inclined toward the anti-column column, and the oil-supplying reservoir is connected to the lower part of the column and the oil-recovery manifold. Sources of information taken into account in the examination 1. Block automated equipment for the extraction, collection and preparation of oil, gas and water. M., VNIIOENG, 1974, p. 103-106.
2.Авторское свидетельство СССР № 587962, кл. Б 01 D 19/00, 1975 (прототип),2. USSR author's certificate number 587962, cl. B 01 D 19/00, 1975 (prototype),