SU974509A1 - Method of diagnosis of compaction of magnetic laminated core - Google Patents
Method of diagnosis of compaction of magnetic laminated core Download PDFInfo
- Publication number
- SU974509A1 SU974509A1 SU813246602A SU3246602A SU974509A1 SU 974509 A1 SU974509 A1 SU 974509A1 SU 813246602 A SU813246602 A SU 813246602A SU 3246602 A SU3246602 A SU 3246602A SU 974509 A1 SU974509 A1 SU 974509A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- magnetic
- pressing force
- core
- axial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии изготовлени сердечников магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to the technology of manufacturing cores of magnetic cores and can be used in the electrical industry.
Известен способ диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода по степени проникновени щупа в шихтованный сердечник l Однако этот способ позвол ет оценить качество :прессовки, : без количественной оценки, что делает его малоэффективш 1м.A known method for diagnosing the pressing of a laminated core of a magnetic core according to the degree of penetration of the probe into the laminated core. However, this method allows to evaluate the quality of: pressing,: without a quantitative assessment, which makes it ineffective 1m.
Наиболее близок к .предлагаемому/ способ диагностики прессовки шихтованного сердечника магнитопровода, включак ший -измерение магнитных характеристик в диагностируемой зоне с помощью aai чиков плотности прессовки - индикаторов магнитной анизотропии - и определение усили прессовки на основании зависимооти изменени магнитных характеристик от усили прессовки 21.Closest to the proposed / method of diagnosing the pressing of the laminated core of the magnetic core, including measuring the magnetic characteristics in the diagnosed area using aai pressing density - indicators of magnetic anisotropy - and determining the pressing force based on the change in the magnetic characteristics of the pressing force 21.
Однако данный способ характеризуетс недостаточной эффективностью диагностикиHowever, this method is characterized by insufficient diagnostic efficiency.
прессовки, так как диагностика может производитс только на остановленной машине и измерение магнитных характеристик производитс с помощью датчиков, устанавливаемых на ст жных прис гах сердечника , что позвол ет оценить только среднюю величину прессовани стали всего сердечника и поэток у не обеспечивает н&обходимой точности диагностики.compacting, since diagnostics can only be carried out on a stopped machine, and magnetic characteristics are measured using sensors mounted on the core adjacent cores, which makes it possible to estimate only the average amount of pressing of steel of the whole core and the poets does not provide accurate diagnostic accuracy.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности диагностики за счет ее проведени на работающей машине и повышени точности определени усили прессов;ки.The aim of the invention is to increase the efficiency of diagnostics by conducting it on a running machine and improving the accuracy of determining the force of the presses;
Поставленна цель достигаетс тем, что экспериментальным путем дл диагностируемого сердечника магнитопровода определ ют зависимость усили прессовани от величины аксиальной составл ющей маг нитвой ИНДУ1ШИИ, измер ют аксиальную составл ющую магнитной индукции в соответствующей зоне сердечника и по указанной зависимости определ ют усилие прессовки . .This goal is achieved by experimentally determining for the diagnosed core of the magnetic core the dependence of the pressing force on the axial component magnitude of the INDUCHI, the axial component of the magnetic induction in the corresponding core zone is measured, and the pressing force is determined by the indicated dependence. .
На фиг. 1 представлена зависимость аксиальной составл ющей магнитной индукции от усили прессовки сердечника; на фиг. 2 - установка дл определени зависимости усили прессовки от величги- 5 ны аксиальной составл ющей магнитной подукиии.FIG. Figure 1 shows the dependence of the axial component of magnetic induction on the pressing force of the core; in fig. 2 shows a device for determining the dependence of the pressing force on the magnitude of the axial component of the magnetic subquinterity.
Установка дл определени зависимооти усили прессовки от величины аксиальной составл ющей магнитной индукции О (фиг. 2) состоит из намагничивающей катушки 1, магнитопровода 2, станины 3 пресса, обжимной пластины 4, пакета сердечника 5, датчиков магнитной индукции 6 и 7.The installation for determining the dependence of the pressing force on the magnitude of the axial component of the magnetic induction O (Fig. 2) consists of a magnetizing coil 1, a magnetic core 2, a bed of a press 3, a compression plate 4, a package of core 5, magnetic induction sensors 6 and 7.
Сущность способа диагностики преосовки шихтованного сердечника магнитопровода заключаетс в следующем.The essence of the method for diagnosing the repositioning of a laminated magnetic core is as follows.
Кажда точка шихтованного се ечника , представл ющего собой неоднородное 20 анизотропное тело, характеризуетс своими значени ми магнитной проницаемости по трем взаимоперпендикуп р{1ым ос м.Each point of the blender, which is a heterogeneous 20 anisotropic body, is characterized by its magnetic permeability values for three mutually perpendicular p {1st axis.
Существует однозначна зависимость между величиной аксиальной составл ющеймагнитной индукции в данной точке шихтованного сердечника и магнитной проницаемости сердечника в этом же направлении при заданном значении основного магнитного потока.30There is an unambiguous relationship between the magnitude of the axial component of the magnetic induction at a given point of the laminated core and the magnetic permeability of the core in the same direction for a given value of the main magnetic flux.
Магнитна проницаемость по аксиальной оси зависит от давлени , прессовкиi увеличение которого уменьшаетвоздушные промежутки между отдель,нь1мн сег Ментами электротехнической стали, в35The magnetic permeability along the axial axis depends on the pressure, the pressing of which increasing decreases the air gaps between the individual, electrical segment steel, 35
результате чего увеличиваетс коэффициент заполнени сталью проме сутка в аксиальном направлении. С помощью Зависимости Bj f ( СГ) (фиг.1) по изменению аксиальной составл5пощей индукций 40 можно судить о степени раслтрессовки сердечника статора.as a result, the steel filling ratio of the prome day increases in the axial direction. With the help of the Bj f (СГ) dependence (Fig. 1), the degree of axial stator core can be judged by the change in the axial component by induction 40.
Способ диагностики прессовки шихто ванного сердечника магнитопровода осуществл етс следующим образом:45A method for diagnosing the pressing of a laminated magnetic core is carried out as follows: 45
На станине 3 гидравлического пресса (фиг. 2) в обжимвых пластинах 4 установлен макет шихтованного сердечника 5. Пресс5гющее усшгае через обжимную пластину 4 передают т пакет 5 по програм- 50 ме, заданной экспериментатором. Магнитный поток в пакете создаетс при помощи намагкичивакмцей катущки 1 и маг шгголровода 2. Катущка 1 питаетс от регулируемого источника переменного то- , ка с частотой 5О с . Измерение аксг/1альной составл ющей индукции магнит ного пол производитс на поверхности пакета (датчик -7) и в глубине его (датOn the frame of the hydraulic press 3 (fig. 2), the layout of the laminated core 5 is installed in the pressing plates 4. Pressing the pressing package 4 transfers the package 5 through the program set by the experimenter through the pressing plate 4. The magnetic flux in the packet is created by using magnetizing coils 1 and a magician of coaxers 2. Coil 1 is powered from an adjustable source of alternating current, with a frequency of 5 o. The axx / 1 component of the magnetic field induction is measured on the package surface (sensor -7) and in its depth (dates
чик б). При различных значени х прессующего усили показани датчика 7 поддерживаютс неизменными. Аксиальна составл юща индукции магнитного пол в точке установки датчика 6 при изменении удельного прессующего усили измен етс от О до 16 кг/см .chik b). At various values of the pressing force, the readings of the sensor 7 are kept constant. The axial induction component of the magnetic field at the point of installation of the sensor 6, when the specific pressing force varies, varies from 0 to 16 kg / cm.
Очевидно, что дл измерени давлени прессовки в пакете необходимо знать магнитную индукцию, вход щую в пакет (), и в глубине пакета (В 6). Если величина пол на поверхности пакета поддерживаетс посто нной, тогда в зависимость В-2 (СГ) можно ввести поле в гл5гбине пакета в единицах магнитной индукции. Если же поле на поверхности пакета мен етс , то мен етс и поле в глубине пакета, однако их отношение дл фиксированного давлени сохран етс посто нным в достаточно большом диапазоне нагрузки. В частности, как показал анализ результатов исследовани осевого магнитного пол на турбогенераторе ТГВ-500 в различных нагрузочных режимах это отношение стабильно при посто нном СО9 и при изменении активной мощности в пределах 0,6-1,0.Obviously, to measure the pressure of a compact in a bag, it is necessary to know the magnetic induction included in the bag () and in the depth of the bag (B 6). If the magnitude of the field on the surface of the package is kept constant, then the field in the main packet can be entered in the B-2 (SG) dependence in units of magnetic induction. If the field on the surface of the package changes, then the field in the depth of the package also changes, however, their ratio for a fixed pressure remains constant in a sufficiently large load range. In particular, as the analysis of the results of the axial magnetic field research on the TGV-500 turbo-generator under various load conditions showed, this ratio is stable at a constant CO9 and when the active power varies from 0.6 to 1.0.
На фиг, 2 показано, что датчик пол , вход щего в пакет, установлен на поверхности пакета (датчик 7), Однако можно его установить в пакете ш некотором рассто тга от поверх юсти. В этом случае отношение показаний датчиков определ ет давление прессовки на участке меду датчиками.Fig. 2 shows that the floor sensor included in the package is installed on the package surface (sensor 7). However, it can be installed in the package for some distance from the top of the package. In this case, the ratio of the sensor readings determines the pressing pressure at the site of the sensors.
При изгоговлении машины в пакеты активной стали закладываютс датчики аксиальной составл ющей индукции. В период пуска машины и в эксплуатацш, например в режиме холостого хода при номинальном напр жении или в режиме номинальной нагрузки, измер ют с помощью этих датчжов величины аксиальной соотавл ющей индукции, соответствующие давлению прессовки в новой машине. Через некоторое врем эксплуатации турбогенератора измерени повтор ют в тех ж режимах, получают значени аксиальной составл ющей ,02-2 и т.д., по которым определ ют изменение давлени прессовки в процессе эксплуатации (G , (J/L и т.д.) При достижени давлени б,( , турбогенератор подлежит ремонту.When the machine is twisted, the sensors of the axial induction component are placed in the active steel packages. During the start-up period of the machine and in operation, for example, in idle mode at nominal voltage or in nominal load mode, the axial value of the corresponding induction corresponding to the pressure in the new machine is measured using these datjes. After some time of operation of the turbogenerator, the measurements are repeated in those modes, the values of the axial component, 02-2, etc., are obtained, by which the change in pressure of the pressing during the operation (G, (J / L, etc.) is determined. ) When pressure reaches b, (, the turbogenerator is subject to repair.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246602A SU974509A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of diagnosis of compaction of magnetic laminated core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246602A SU974509A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of diagnosis of compaction of magnetic laminated core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU974509A1 true SU974509A1 (en) | 1982-11-15 |
Family
ID=20942575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813246602A SU974509A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of diagnosis of compaction of magnetic laminated core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU974509A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-12 SU SU813246602A patent/SU974509A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7418858B2 (en) | Method and system for ripple-spring compression assessment | |
EP0509736A1 (en) | Method and apparatus for measuring electric motor efficiency and loading | |
WO2009120321A1 (en) | Method for measuring a tangential-tightness of a stator coil | |
EP0227573B1 (en) | Apparatus and method for measuring rheological/viscoelastic properties of a curing rubber sample | |
CN104006909A (en) | Cable force detecting method and cable force sensor using same | |
CN105388377A (en) | Detection apparatus of stator iron core aging of old motor | |
CN108489641A (en) | A kind of prestress wire stress measurement device and method | |
SU974509A1 (en) | Method of diagnosis of compaction of magnetic laminated core | |
CN109579686A (en) | A kind of method and system using electric vortex sensor measuring metal thickness | |
US8370086B2 (en) | System and method for determining wedge tightness | |
US4261206A (en) | Fault diagnostic device for winding of electric machinery and apparatus | |
US2173493A (en) | Measuring apparatus | |
US10161894B2 (en) | Device for detecting profile in refiner and method therefore | |
SU1069040A2 (en) | Device for measuring brush pressure on collector of electric machine | |
SU1083293A1 (en) | Process for making diagnostics of condition of baling laminated core of stator electric machine | |
CN100516865C (en) | Method and system for evaluating core stack pressure | |
SU783757A1 (en) | Device for measuring dc electromagnetic element force | |
JPS6129773A (en) | Evaluating method of deterioration in coil insulation | |
CN209606598U (en) | A kind of Split type magnetic flux sensor | |
SU1350764A1 (en) | Method of diagnosis of state of laminated core of electric machine stator | |
RU2113754C1 (en) | Method for checking pressing of core of electric motor stator | |
SU1065790A1 (en) | Device for determination of dependence of specific losses in laminated core on pressing pressure | |
CN209606600U (en) | A kind of pin-connected panel magnetic flux transducer | |
SU1332467A1 (en) | Method of diagnostics of compaction condition of a laminated core of an electric machine | |
CN114544043B (en) | Multi-steel-grade stress detection device and method |