SU973930A1 - Reversive plate-type pump with non-reversible flow - Google Patents

Reversive plate-type pump with non-reversible flow Download PDF

Info

Publication number
SU973930A1
SU973930A1 SU813271980A SU3271980A SU973930A1 SU 973930 A1 SU973930 A1 SU 973930A1 SU 813271980 A SU813271980 A SU 813271980A SU 3271980 A SU3271980 A SU 3271980A SU 973930 A1 SU973930 A1 SU 973930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stator
working fluid
housing
working
rotor
Prior art date
Application number
SU813271980A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мишель Ефремович Хаймович
Анатолий Антонович Усов
Вячеслав Михайлович Суздальский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Елецкий Завод "Гидропривод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков, Елецкий Завод "Гидропривод" filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU813271980A priority Critical patent/SU973930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU973930A1 publication Critical patent/SU973930A1/en

Links

Description

(54) РЕВЕРСИВНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС С НЕРЕВЕРСИВНЫМ ПОТОКОМ(54) REVERSIBLE PLASTIC PUMP WITH UNREVERSIBLE FLOW

Claims (1)

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в гидроприводах станков и других машин дл  подачи рабочей жидкости в смазо ных системах с нереверсируемым потоком при реверсируемом вращении ротора. Известен реверсивный пластинчатый насос с нереверсивным потоком, содержащий корпус с торцовыми дисками и со всасывающим и нагнетательным каналами , поворотный статор с основными отверсти ми подвода-отвода рабочей жид кости, установленный в корпусе с помощью штифта, один конец которого жестко закреплен в статоре, а другой подвижно расположен в дугообразном пазу одного из дисков корпуса, и цилиндрический ротор с пластинами в пазах, размещенный с эксцентриситетом внутри статора с образованием рабочих камер I . Недостаток известного насоса заключаетс  в том, что заклинивающа  сила, котора  необходима дл  поворота сгагора создает дополнительные радиальные нагр ки на ротор при его вращении, а штифт удар  сь в стенку паза при повороте статора и разбива  его, отрицательно вли ет на точность фиксации статора, что снижает надежность работы насоса. Целью изо6рете ш   вл етс  повышение надежности работы насоса. Указанна  цель достигаетс  тем, что статор снабжен по меньшей мере двум  дополнительными отверсти ми, расположенными между основными отверсти ми подвода.ч5Гвода рабочей жидкости, причем одно из них сообщено с каналом отвода рабочей жидкости и с одной из рабочих камер, а другое перекрыто внутренней цилиндрической поверхностью корпуса . того, статор снабжен втулкой , охватывающей штифт с гарантированным и установленной с возможностью пер« 1ешени  в дугообразном пазу диска. Такое вьшопне ше устройства уменьшает вредные радиальные нагрузки на рогор и обеспечиваег сохранешге точности фиксации статора. На фиг, 1 изображен насос, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1, при вращении ротора по часовой стрелке; на фиг, 3 - то же, при вращении ротора против часовой стрелкн; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 5 разрез В-В на фиг, 4, Реверсивный пластинчатый насос с не реверсивным потоком содержит корпус 1 с торцовыми дисками 2 и 3 и со всасывающим 4 и нагнетательными 5 6и 7 каналами, поворотный статор 8 с основными 9 и 10 отверсти ми подвода- отвода рабочей жидкости и дополнительными tl и 12 отверсти ми отвода рабочей жидкости, установленный в корпусе 1 с возможностью поворота цилиндрический ротор 13 с платинами 14 в пазах 15, размещенный в статоре 8 с образованием рабочих камер 16 и 17, Статор 8 снабжен штифтом 18, один конец 19 которого жестко св зан с ним, а другой 20 взаимодействует с внутренней цилиндрической поверхностью 21 втулки 22, котора  внешней своей цилиндрической поверхностью 23 -взаимодействует с криволинейными поверхност ми 24 27 дугообразного паза 28 крышки 3, Криволинейна  поверхность 24 вьшол- йена с фаской 29, образующей с диском 3 канал ЗО. Насос работает следующим образом. При вращении ротора 13 по часовой стрелке (фиг, 2) пластины 14 центро-бежной силой прижимаютс  к статору 8. При этом происходит увеличение рабочей камеры 16 и уменьшение рабочей иамеры 17, Рабоча  жидкость через всасывающи канал 4 корпуса 1 и основное отверстие 1О статора 8 поступает в рабочую камер 16. Нагнетание рабочей жидкости из рабочей камеры 17 происходит через основ ное отверстие 9 подвода-отвода рабочей жидкости и дополнительное отверстие II отвода рабочей жидкости статора 8 и далее через нагнетательные каналы 6 и 7 корпуса I к потребителю. При этом допол нительное отверстие 12 отвода рабочей жидкости перекрыто. Статор 8 удерживае с  от проворота в фиксированном положен штифтом 18 с втуга ой 22, упирающейс  в криволинейную поверхность 25 дугообразного паза 28, При реверсе ротор  13 под действием закпиниваюшей силы, возникающей ёслед ствие образовани  замкнутого объема рабочей жидкости между статором 8, ротором 13, торцовыми дисками 2 и 3 и пластиной 14, после прохождени  последней основного отверсти  Ю подвода-отвода рабочей жидкости, статор 8 начинает поворачиватьс  против часовой стрелки . Благодар  наличию канала 30 рабоча  жидкость, наход ща с  внутри дуго ,образного паза 28, свободно обтекает втулку 22, не преп тству  ее движению по нему. После прохождени  втулкой 22 фаски 29 жидкость перетекает только между внешней цилиндрической пов.ерх- ностью 23 втулки 22 и криволинейными поверхност ми 24 и 26 дугообразного паза 28, чем достигаетс  эффект дроссел1фовани  и замедлени  движени  втулки 22 при подходе статора 8 к фиксированному положению, В этом фиксированном положении (фиг, 3) всасывание рабочей жидкости в рабочую камеру 17 происходит через всасывающий канал 4 корпуса 1 и основное отверстие 9 подводаотвода рабочей жидкости, а нагнетание, жидкости присходит из рабочей камеры 16 через основное отверстие Ю подводаотвода рабочей жидкости и дополнительное отверстие 12 отвода рабочей жидкости статора 8 и далее через нагнетательные каналы 5 и 6 корпуса I к потребителю, При этом дополнительное отверстие 11 отвода рабочей жидкости перекрыто корпусом 1, При наличии дополнительных отверстий отвода рабочей жидкости уменьшаетс  заклинивающа  сила при вращении ротора, при сохранении ее величины, необходимой дл  поворота статора при реверсе ротора, а наличие втулки обеспечивает Точность фиксации статора, что повышает надежность работы насоса. Формула изобретени  1, Реверсивный пластинчатый насос с нереверсивным потоком, содерндаций корпус с торцовыми дисками и со всасывающим и нагнетательным каналами, поворотный статор с основньпуги отверсти ми подвода-отвода рабочей жидкости, установленный в корпусе с помощью штифта, один конец которого жестко закреплен в статоре, а другой подвижно расположен в дугообразном пазу одного из дисков корпуса , и цилиндрический ротор с пластина ,,5 в пазах, размещенный с эксиентриситетом внутри статора с образованием рабочих камер, отличающийс  тем,-что с целью повышени  надежности The invention relates to mechanical engineering and can be used in hydraulic drives of machine tools and other machines for supplying working fluid in lubricating systems with non-reversible flow with reversible rotation of the rotor. A reverse flow non-reversible vane pump is known, comprising a housing with end discs and suction and discharge channels, a rotary stator with main holes for supplying and withdrawing the working fluid, which is installed in the housing with a pin, one end of which is rigidly fixed in the stator, and the other movably located in the arcuate groove of one of the housing disks, and a cylindrical rotor with plates in the slots, placed with eccentricity inside the stator with the formation of the working chambers I. The disadvantage of the known pump is that the wedging force that is required to rotate the burner creates additional radial loads on the rotor as it rotates, and the pin hitting the wall of the groove when turning the stator and breaking it, negatively affects the accuracy of the stator fixing, which reduces the reliability of the pump. The aim of the invention is to increase the reliability of the pump. This goal is achieved by the fact that the stator is provided with at least two additional openings located between the main openings of the supply of working fluid, one of which is connected to the working fluid outlet channel and one of the working chambers, and the other is blocked by an internal cylindrical surface enclosures. In addition, the stator is provided with a sleeve that covers the pin with a guaranteed and installed with the possibility of a pen in the arc-shaped groove of the disk. Such a higher device reduces harmful radial loads on the rotor and ensures the stator fixing accuracy. Fig, 1 shows a pump, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1, with the rotor turning clockwise; Fig, 3 - the same, when the rotor rotates counterclockwise; FIG. 4, section BB, FIG. 1; Fig. 5 is a section B-B in Fig. 4; A non-reversible reversible vane pump comprises a housing 1 with face discs 2 and 3 and with a suction 4 and discharge channels 5 6 and 7, a rotary stator 8 with 9 and 10 main holes supply and removal of working fluid and additional tl and 12 holes for discharging working fluid, mounted in housing 1, can rotate cylindrical rotor 13 with platinum 14 in slots 15, placed in stator 8 to form working chambers 16 and 17, Stator 8 is equipped with a pin 18 whose one end 19 is rigidly connected to And the other 20 interacts with the inner cylindrical surface of the sleeve 21, 22 that its outer cylindrical surface 23 of the interactions with curvilinear surfaces 24, 27 of the arcuate slot 28 of the cover 3, the curved surface 24 yen vshol- chamfered 29 forming the disc 3 LP channel. The pump works as follows. When the rotor 13 rotates clockwise (FIG. 2), the plates 14 are centrifugally pressed against the stator 8. At the same time, the working chamber 16 increases and the working meters 17 decrease. The working fluid through the suction channel 4 of the housing 1 and the main opening 1O of the stator 8 enters the working chambers 16. The working fluid is injected from the working chamber 17 through the main opening 9 for supplying and discharging the working fluid and an additional hole II for discharging the working fluid of the stator 8 and then through the discharge channels 6 and 7 of housing I to the consumer. In this case, the additional hole 12 for discharging the working fluid is blocked. The stator 8 is kept from twisting in a fixed position with a pin 18 with a vtg oh 22, resting against the curvilinear surface 25 of the arcuate groove 28. discs 2 and 3 and plate 14, after the passage of the last main hole H of the supply and removal of working fluid, the stator 8 begins to rotate counterclockwise. Due to the presence of the channel 30, the working fluid, which is located inside the arc, of the shaped groove 28, freely flows around the sleeve 22 without impeding its movement through it. After the sleeve 22 of the chamfer 29 passes, the fluid flows only between the external cylindrical surface 23 of the sleeve 22 and the curved surfaces 24 and 26 of the arcuate groove 28, thereby achieving the effect of throttling and slowing the movement of the sleeve 22 when the stator 8 approaches the fixed position. a fixed position (FIG. 3), the suction of the working fluid into the working chamber 17 occurs through the suction channel 4 of the housing 1 and the main opening 9 for supplying the working fluid, and the discharge flows from the working chamber 16 black From the main opening U of the supply port of the working fluid and the additional opening 12 of the working fluid withdrawal of the stator 8 and then through the discharge channels 5 and 6 of the housing I to the consumer, the additional opening 11 of the working fluid withdrawal is blocked by the housing 1, If there are additional openings for the removal of working fluid, the jammed force when the rotor rotates, while maintaining its magnitude necessary to rotate the stator when the rotor reverses, and the presence of the sleeve ensures the accuracy of fixation of the stator, which increases reliability th operation of the pump. Claim 1, Reversing plate pump with non-reversible flow, housing with face discs and with suction and discharge channels, rotary stator with baseplug working-discharge openings in the housing with a pin, one end of which is rigidly fixed in the stator, and the other is movably located in the arcuate groove of one of the housing disks, and a cylindrical rotor with a plate, 5 in the grooves, placed with an eccentrism inside the stator with the formation of working chambers, different in -that the purpose of improving the reliability работы, сгагор снабжен по меньшей мере двум  дополнительными отверсти ми, расположенными между основными отверсти ми подвода-отвода рабочей жидкости, причем одно из них сообщено с каналом отвода 5 рабочей жидкости и с одной из рабочих камер, а другое перекрыто внутренней цилиндрической поверхностью корпуса,works, the burner is provided with at least two additional openings located between the main openings for supplying and discharging the working fluid, one of which communicates with the drainage channel 5 of the working fluid and one of the working chambers, and the other is blocked by the internal cylindrical surface of the housing, 2, Насос по п. I, о т л и ч а ю ш и йс   тем, что статор снабжен втулкой, 102, The pump according to claim. I, that is, that the stator is equipped with a sleeve, 10 охватывающей щтифт с гарантированным зазором и установленной с возможностью перемещени  в дугообразном пазу диска.covering the pin with a guaranteed clearance and mounted to move in the arcuate slot of the disk. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Насосы пластинчатые дл  смазки типа Q 12-4. Руководство по эксплуатации Елецкого завода Гидропривод . 1975, f5 - Фи1. 10 Sources of information taken into account in the examination I. Plate pumps for lubricant type Q 12-4. Operation manual of the Eletsky plant Hydraulic drive. 1975, f5 - Phi1. ten
SU813271980A 1981-04-03 1981-04-03 Reversive plate-type pump with non-reversible flow SU973930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813271980A SU973930A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Reversive plate-type pump with non-reversible flow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813271980A SU973930A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Reversive plate-type pump with non-reversible flow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973930A1 true SU973930A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20952026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813271980A SU973930A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Reversive plate-type pump with non-reversible flow

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973930A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4577472A (en) * 1985-02-25 1986-03-25 Carrier Corporation Reversible rotating vane rotary compressor having a movable supplemental suction port
US5366355A (en) * 1993-11-10 1994-11-22 Carrier Corp Positive displacement pump

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4577472A (en) * 1985-02-25 1986-03-25 Carrier Corporation Reversible rotating vane rotary compressor having a movable supplemental suction port
US5366355A (en) * 1993-11-10 1994-11-22 Carrier Corp Positive displacement pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4920856A (en) Axial piston machine of the swashplate or bent axis type having slot control and pressure balancing passages
US6554596B1 (en) Fluid turbine device
CA2503914C (en) Shared slot vane pump
US2845031A (en) Gear tooth construction for rotary fluid meters
US3985473A (en) Rotary pump
SU973930A1 (en) Reversive plate-type pump with non-reversible flow
US7118361B2 (en) Rotary pistons
US3463384A (en) Wear sensing means for rotary compressor
US4331420A (en) Reversible unidirectional flow pump with frictionally engaged axial valve plate
KR910700410A (en) Vane compressor
US2705459A (en) Pump
US5073097A (en) Multi-chamber rotary lobe fluid machine with positive sliding seats
US7467935B2 (en) Low input torque rotor for vane pump
US805552A (en) Rotary pump.
US3549289A (en) Fluid motor
US3536425A (en) Positive displacement device
JP3056292B2 (en) Internal gear pump for hydraulic fluid
US1831243A (en) Rotary fluid operated and operating device
US2982224A (en) Rotary pump
GB2053357A (en) Rotary positive-displacement fluid-pressure machines
RU2205981C2 (en) Rotary vane machine
US2653581A (en) Hydraulic power device
RU1800129C (en) Relief device of centrifugal pump
US2616399A (en) Bearing for water meter chambers
SU819363A1 (en) Plate-type machine