SU97392A1

SU97392A1 - Turbine extraction machine

Info

Publication number: SU97392A1
Application number: SU447034A
Authority: SU
Inventors: А.А. Алиев; М.В. Калинин; П.С. Курдюков; С.Н. Могилко; Н.П. Никаноров; Х.Р. Саидов; П.А. Светохин
Original assignee: А.А. Алиев; М.В. Калинин; П.С. Курдюков; С.Н. Могилко; Н.П. Никаноров; Х.Р. Саидов; П.А. Светохин
Priority date: 1952-11-29
Filing date: 1952-11-29
Publication date: 1953-11-30

Description

Примен емые способы разборки турбобуров дл нх капитального ремонта при помощи гидравлических прессов и домкратов с предварительным подогревом и использованием кислотных ванн имеют недостатки , заключающиес в том, что процесс распрессовки собранных деталей- турбины сопровождаетс высоким давлением, возникающим внутри корпуса турбобура, что вызывает высокие напр жени в детал х , в результате которых детали выход т из стро .The methods used for dismantling turbo-drills for overhauling them using hydraulic presses and jacks with preheating and using acid baths have the disadvantage that the repressing process of the assembled parts-turbines is accompanied by high pressure inside the turbo-drill casing, which causes high stresses in parts, as a result of which parts are out of order.

Кроме того, значительна часть трубобуров при таких способах р спрессовки не поддаетс разборке и, следовательно, исключаетс возможность проведени капитального ремонта.In addition, a significant part of the pipe drills with such methods of pressing is not disassembled and, therefore, the possibility of overhaul is excluded.

Описываемый станок устран ет указанные недостатки тем, что извлечение из корпуса турбобура деталей турбины производитс в процессе вращени их в корпусе, что значительно сокращает усили , необходимые на извлечение указанных деталей.The described machine eliminates these drawbacks in that the extraction of turbine parts from the turbodrill body is carried out during their rotation in the housing, which significantly reduces the effort required to extract the said parts.

На фиг. 1 изображен боковой вид станка; на фиг. 2-план станка.FIG. 1 shows a side view of the machine; in fig. 2-plan machine.

Станок представл ет собой раму 7, на которой при помощи хомутов 2 закрепл етс турбобур 3. Через ротор турбины пропускаетс стальной канат 4, один конец которого прикрепл етс к валу 5, а второй-к вертлюгу 6, при этом часть каната наматываетс на барабан лебедки 7.The machine is a frame 7 on which a turbo-drill 3 is fastened using clamps 2. A steel cable 4 is passed through the rotor of the turbine, one end of which is attached to the shaft 5 and the second to the swivel 6, while part of the rope is wound on the winch drum 7

Вал 5 помещаетс в направл ющей трубе 8, котора выполн ет также и функции кожуха. Вертлюг 6 прикреплен к валу 5. Один из концов вала пропущен через центральное отверстие зубчатого колеса 9 и находитс в зацеплении с ним при помощи щпонки и паза. Зубчатое колесо 9 приводитс в движение при помощи электромотора 10 и черв чного редуктора // через промежуточный валик 12. На этом же конце вала 5 прикрепл етс приспособление 13 дл захвата подлежащей извлечению детали турбины. Захватное приспособление выполн етс в виде разрезного кольца, распираемого внутри извлекаемой детали,The shaft 5 is placed in the guide tube 8, which also serves as the housing. The swivel 6 is attached to the shaft 5. One of the shaft ends is passed through the central hole of the gear wheel 9 and is engaged with it by means of a tongue and groove. The gear wheel 9 is driven by an electric motor 10 and a worm gear // via an intermediate roller 12. At the same end of the shaft 5, a device 13 is attached to grip the turbine component to be removed. The gripping device is made in the form of a split ring, which is rifled inside the extracted part,

№ 97392No. 97392

или в виде метчика, ввертываемого з деталь. Дл вращени извлекаемой детали приспособлеиие оснащаетс зубчаткой, зубцы которой вход т в отверсти лопаток турбииных колес.or in the form of a tap, screwed into the part. To rotate the removable part, the device is equipped with a gear, the teeth of which enter the holes of the blades of the turbium wheels.

Вал 5 с прикрепленным к нему приспособлением 13 при помощи лебедки 7 подаетс в сторону турбобура 3, вводитс внутрь корпуса турбобура до упора в статор, а затем осуществл етс распор разрезного кольца, после чего лебедка 7 выключаетс , а элеткромотор 10 приводит вал 5 во вращательное движение; при этом зубь захватного приспособлени вход т в отверсти турбинных колес. Лебедке 7 сообщаетс обратное вращение, канат 4 получает нат жение и передает его валу 5, который под действием этого нат жени начинает перемеniaibCH вместе с приспособлением и захваченной деталью.The shaft 5 with the fixture 13 attached to it is fed by a winch 7 towards the turbo-drill 3, is inserted inside the turbo-drill casing all the way into the stator, and then the split ring is spread, after which the winch 7 turns off and the electromotor 10 drives the shaft 5 ; the teeth of the gripping device being inserted into the holes of the turbine wheels. Winch 7 is informed of the reverse rotation, rope 4 receives tension and transfers it to shaft 5, which under the action of this tension begins to move along with the tool and the gripped part.

Продольное перемещение вала 5 возможно как с одновременным его вращением, так и без вращени .The longitudinal movement of the shaft 5 is possible both with its simultaneous rotation, and without rotation.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл извлечени турбины из корпуса турбобура, состо щий из рамы с зажимными хомутами и лебедки с электроприводом, расположенной на раме станка, отличающийс тем, что, с целью облегчени и ускорени процесса извлечени турбины из корпуса турбобура , на раме станка установлены шестеренчатый и черв чный редукторы , причем щестеренчатый редуктор имеет отверстие в средней части дл пропуска через пего вала и обеспечивает проворачивание этого вала с прикрепленной к нему турбиной, перемещающейс в осевом направлении под действием нат жени , создаваемого лебедкой.A machine for extracting a turbine from a turbodrill body, consisting of a frame with clamping clamps and an electric winch located on the machine frame, characterized in that, in order to facilitate and speed up the process of extracting the turbine from the turbodrill body, gear and worm gearboxes, the gear box having a hole in the middle part for passing through the shaft and turning this shaft with a turbine attached to it, moving in the axial direction under the action of nat tim generated winch.