SU973796A1 - Устройство дл опрессовки бурильных труб в скважине - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ

1

Изобретение относитс  к бурению нефт ных и газовых скважин, а именно к устройствам клапанов дл  опрессовки бурильных колонн в процессе бурени .

Известно устройство дл  опрессовки бурильных, труб, включащее корпус, седло, тарелку со штоком, пружину и фиксирующее устройство, выполненное в виде взаимодействующих между собой штока, втулки с лабиринтовой дорожкой и шарика, где шток и втулка фиксирутцеро устройстба выполнены некруглого сечени  и подвижно соединены штифтом 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  ненадежность работы, вызванна  наличием пружины, котора  вследствие посто нных I деформаций утрачивает свою упругость, и клапан выходит из стро .

Наиболее близко к изобретению устройство дл  опЬессовки бури.льных труб

в скоажине, включаюсцее корпус с расточкой , втулку с осевым каналом, св занную с корпусом срезным элементом и ограничительную плиту с осевыми отверсти ми и седлом под втулку f2 J

Недостаток этого устройства заключаетс  и том, что в процессе спуска бурильной колонны в скважину пространство между втулкой и ограничительной плитой загр зн етс  шламом и пос10 ле создани  дополнительного давлени  в бурильных трубах эти загр знени  -преп тствуют разрушению срезных элементов , а если разрушение последних не происходит, то в трубах создаетс 

15 значительное давление и невозможно осуществить дальнейшее бурение.

Цель изЬбретени  - повышение надежности работы устройства за счет

20 предотвращени  загр знени  его осевого канала при спуске в скважину.

Указанна  цель достигаетс  тем, что о устройстве дл  опрессовки бурильмых труб в скважине, содержащем корпус с расточкой, втулку с осевым каналом и ограничительную плиту с седлом под втулку, втулка свободно установлена в расточке корпуса и имеет периферийные осевые каналы, причем осевой канал втулки перекрыт мембраной , а седло ограничительной плиты имеет уплотнение.

На чертеже показано устройство дл  опрессовки бурильных труб в скважине.

Устройство состоит из корпуса 1, в расточке 2 которого свободно установлена втулка 3 с периферийными отверсти ми А и осевым каналом 5, перекрытым мебмраной 6. Мембрана 6 закреплена резьбой шайбой 7.

В нижней части корпуса 1 расположена ограничительна  плита 8, седло 9 которой имеет уплотнение 10, например резиновую прокладку.

Устройство дл  опрессовки бурильных труб в скважине устанавливаетс  над долотом в случае роторного бурени ) или над забойным двигателем (при бурении с забойным двигателем} и работает следующим образом.

При спуске бурильного инструмента под действием потока промывочной жидкости втулка 3 отходит от седла 9, и промывочна  жидкость через сквозные отверсти  k поступает в бурильную колонну , заполн   ее. После спуска бурильного инструмента до забо  в бурильную колонну закачиваетс  промывоч на  хшдкость, при этом под действием промывочной жидкости втулка 3 перемещаетс  вниз и садитс  на седло 9. Таким образом отверсти  Ц перекрываютс , и св зь трубного и затрубного пространства прекращаетс . В бурильной колонне создаетс  давление, необходимое дл  опрессовки. После завершени  опрессовки и установлени  герметичности бурильной колонны в трубах создаетс  дополнительное избыточное давление, достаточное дл  разрыва мембраны 6. Таким образом, после раз рыва мембраны 6 создает.с  возможность промывки скважины и бурени . Дл  повторного использовани  клапана верхн   часть корпуса 1 отворачиваетс , втулка 3 вынимаетс  из нижней части корпуса 1, резьбова  шайба 7 отворачиваетс  и устанавливаетс  нова  мембрана , соответствующа  давлению предсто щей опрессовки. Давление, необходимое дл  разрыва мембраны, должно быть на 15-20 больше давлени  опрессовки .

Технико-экономическа  эффективност заключаетс  в снижении затрат, св занных с ликвидацией аварии при опрессовке бурильной колонны в процессе бурени  скважин.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 610973, кл. Е 21 В 17/00, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР N.37033+, кл. Е 21 В 17/00, 1971 (прототип).