Claims (1)
Устройство содержит торцовые нижнюю и верхнюю опоры 1 и 2, причем ниж20 н торцова опора 1 выполнена в виде поддона с настилом 3 на брусках 4 (ножках ), между которыми предусмотрены окна 5 дл захвата поддона вилками погрузчика при погрузочно-разгрузочных операци х. Верхн торцова опора 2 выполнена в виде фиксирующей рамки с Г-образным поперечным сечением. К фиксируюш.ей рамке опоры 2 прикреплены при помощи приваренных к ней и симметрично расположенных относительно осей рамки пластин 6 дополнительные фиксирующие элементы в виде уголков 7 и образующие два р да уголков, охватывающих груз 8 и ограничивающих его перемещепие в горизонтальной плоское:;. Ст жные элементы дли соединени опор 1 и 2 образованы четырьм гибкими т гами 9, например, цеп ми, закрепленными по углам опоры 2 при помощи скоб 10 и попарно св занными между собой, и двум пружинами 11 с крюками 12. Кажда из пружин 11 одним концом соединена с попарно св занными между собой гибкими т гами 9, а другим - с крюком 12, предназначенным дл захватывани за элементы настила 3 поддона. К рамке опоры 2 прикреплены также крючки 13, предназначенные в сочетании со скобами 10 дл укладки ст ж ных элементов в нерабочем положении. Каждый крюк 12 выполнен сдвоенным, а его захватные части расположены на рассто нии одна от другой симметрично вертикаль ной оси и служат дл взаимодействи с нижнеи опорой. Устройство используют следующим образом . На поддон укладывают грузы 8, например щики с бутылками, размеща их в несколько р дов на определенную высоту в зависимости от грузоподъемности поддона и массы груза. На верхний р д грузов ( щиков) Накладывают фиксирующую рамку опоры 2, при этом в зависимости от размеров щиков они охватываютс пп наружному контуру и фиксируютс от бокового смещени либо вертикальными полками фиксирующей рамки с Г-образным поперечным сечением, либо вертикальными полками дополнительных фиксирующих элементов с Г-образным поперечным сечением , прикрепленных к опоре. Следует при этом отметить, что в СССР размеры полимерных щиков дл перевозки бутылок установлены по ГОСТу, и поэтому дл перевозки всех имеющихс в эксплуатации щиков различных типоразмеров достаточно выполнить фиксирующую рамку определенного типоразмера с дополнительными фиксирующими элементами на второй типоразмер . Затем завод т крюки 12 ст жных элементов за элементы настила 3 поддона, при этом верхн торцова онора 2 прижимаетс вместе с пакетом грузов 8 к нижней торцовой опоре 1 при помощи пружин 11 ст жных элементов. Со сфоргмированным, таким образе :i, на устройстве дл пакетировани транспортировани грузов пакетом щиков все операции по его погрузке, перевозке и разгрузке выполн ютс механизированным способом. Расформирование пакета грузов производитс в обратном пор дке. Верхн торцова опора имеет П-сечение с окнами на внутреннем контуре дл обеспечени возможности формировани пакетов из грузов различных типораз.меров в плане, имеющих выемки или углублени с верхней стороны, например щиков., и снабжена скобами и крючками, что дает возможность удобнее и быстрее регулировать зат жение пакета по высоте в больщих диапазонах изменени высоты пакета. ПpeДv aгaeмa конструкци крюка позвол ет при зацеплении охватывать щащку поддона и обеспечивает нат жение по центральным осевым пакета, а не со смещением относительно центральных осевых. Кроме того, охват крюком щашки поддона предотвращает перемещение крюка вдоль пакета при резких торможени х транспортных средств. Таким образом, использование устройства в народном хоз йстве способствует широкой механизации погрузочно-разгрузочных работ, уменьщению количества погрузочно-разгрузочных операций и сокращению их трудоемкости, что обеспечивает повыщение производительности подвижного состава . Формула изобретен:;н Устройство дл пакетировани и транспортировани грузов, преимущественно щиков, содержащее верхнюю и нижнюю опоры и гибкие ст жные элементы, включающие пружину и крюк, отличающеес тем, что, с. целью повыщени надежности фиксировани груза в пакете и упропдени эксплуатации устройства, по периметру верхней опоры установлены два р да уголков , охватывающих груз и ограничивающих его перемещение в горизонтальной плоскости , при этом каждй крюк выполнен сдвоенным , а его захватные части расположены на рассто нии одна от другой симметрично относительно вертикальной оси и служат дл взаимодействи с нижней опорой, причем на углах верхней опоры укреплены скобы дл креплени ст жных элементов и крюч взаимодействующие с последними дл регулировани их нат жени , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 51584, кл. 81 I 119, опублик. 1966.The device contains end bottom and top supports 1 and 2, with the bottom 20 end support 1 made in the form of a pallet with flooring 3 on bars 4 (legs), between which windows 5 are provided for grasping the pallet with forklift forks during loading and unloading operations. Upper end support 2 is made in the form of a fixing frame with an L-shaped cross section. The fixing frame 2 of the support 2 is attached by means of plates 6 welded to it and symmetrically located with respect to the axes of the frame of the frame 6, which form two rows of angles covering the load 8 and limiting its movement to a horizontal flat:;. The fastener elements for connecting the supports 1 and 2 are formed by four flexible rods 9, for example, chains fixed at the corners of the support 2 using brackets 10 and connected in pairs, and two springs 11 with hooks 12. Each spring 11 is one the end is connected to the flexible rods 9 pairwise connected to each other, and the other to the hook 12 intended to grip the flooring elements 3 of the pallet. Hooks 13 are also attached to the frame of the support 2, which are intended in combination with the brackets 10 for stacking the tensioning elements in the rest position. Each hook 12 is made doubled, and its gripping parts are located at a distance from one another symmetrically to the vertical axis and serve to interact with the lower support. The device is used as follows. Cargoes 8, for example, boxes with bottles, are placed on a pallet, placing them in several rows at a certain height depending on the capacity of the pallet and the weight of the cargo. The fixing frame of the support 2 is laid on the upper row of cargoes (pens), while depending on the size of the boxes they are covered by an outer contour and fixed from lateral displacement either by vertical shelves of the fixing frame with an L-shaped cross section or by L-shaped cross-section attached to the support. It should be noted here that in the USSR the sizes of polymer boxes for the transport of bottles are set according to GOST, and therefore for the transportation of all the different types of boxes in operation, it is sufficient to make a fixing frame of a certain size with additional fixing elements on the second size. Then winding the hooks 12 of the clamping elements for the flooring elements 3 of the pallet, the upper end face 2 being pressed together with the cargo package 8 to the lower end support 1 by means of the springings 11 of the tensioning elements. With the formatted, in such a way: i, on the device for packing the transportation of goods by a package of pens, all operations of its loading, transportation and unloading are carried out in a mechanized way. The dismantling of a package of goods is carried out in reverse order. The upper end support has a P-section with windows on the inner contour to allow the formation of packages of loads of various standard sizes in the plan, having grooves or recesses on the upper side, for example drawers, and equipped with brackets and hooks, which makes it easier and faster adjust the package height by height in large ranges of the package height. The forward hook design allows for engagement to cover the pallet of the pallet and provides tension along the central axial package, rather than with displacement relative to the central axial package. In addition, the hook sweep coverage of the pallet prevents the movement of the hook along the pack during heavy braking of vehicles. Thus, the use of the device in the national economy contributes to the widespread mechanization of loading and unloading operations, reducing the number of loading and unloading operations and reducing their labor intensity, which ensures an increase in the productivity of rolling stock. The formula of the invention:; n A device for packing and transporting goods, mainly boxes, comprising upper and lower supports and flexible tensioning elements, including a spring and a hook, characterized in that, c. In order to increase the reliability of fixing the load in the package and controlling the operation of the device, two rows of corners are set around the perimeter of the upper support, covering the load and limiting its movement in the horizontal plane, each hook being doubled, and its gripping parts are located one distance from the other. symmetrically about the vertical axis and serve to interact with the lower support, and on the corners of the upper support there are fastened brackets for fastening the clamping elements and hooks interacting with the latter to regulate their tension, Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of the GDR No. 51584, cl. 81 I 119, published. 1966.
L/L /
ww
КTO
Риг. 5Rig. five