SU973420A1 - Apparatus for feeding reels of steel band to packaging machines - Google Patents
Apparatus for feeding reels of steel band to packaging machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU973420A1 SU973420A1 SU813289146A SU3289146A SU973420A1 SU 973420 A1 SU973420 A1 SU 973420A1 SU 813289146 A SU813289146 A SU 813289146A SU 3289146 A SU3289146 A SU 3289146A SU 973420 A1 SU973420 A1 SU 973420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- grip
- frame
- packaging machines
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РУЛОНОВ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ(54) DEVICE FOR SUBMITTING ROLLS OF STEEL TAPE TO PACKAGING MACHINES
1one
Изобретение относитс к устройствам дл раскладки и упаковки рулонов стальной узкой ленты и предназначено дл использовани в прокатном производстве.The invention relates to devices for laying out and packing rolls of narrow steel strip and is intended for use in the rolling industry.
Известно устройство дл подачи рулонов стальной ленты к упаковочным машинам, содержащее раму, на которой установлена каретка с подъемно-опускным захватом, имеющим поворотные лапки дл прохода в отверстие рулона, и расположенный под рамой накопительный стол 1.A device for feeding rolls of steel tape to packaging machines is known, which comprises a frame on which a carriage with a lifting and lowering grip with rotating legs for passage into the roll hole and a storage table 1 located under the frame is installed.
Однако данное устройство не имеет подхватов дл повышени надежности захвата и безопасного транспортировани изделий .However, this device has no pickups to improve the reliability of the grip and safe transportation of products.
Цель изобретени - повышение надежности захвата рулонов.The purpose of the invention is to improve the reliability of the capture rolls.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи рулонов стальной ленты и упаковочным машинам, содержащем раму, на которой установлена каретка с подъемно-опускным захватом, имеющим поворотные лапки дл прохода в отверстие рулона и расположенный под рамой накопительный стол, на корпусе захвата радиально относительно лапок установлены электромагниты дл контакта с торцом рулона , при этом лапки соединены между собой при помоши зубчатых секторов, а на накопительном столе смонтированы приводные конические ролики дл рулонов. Кроме того лапки дополнительно соединены между собой силовым цилиндром. Изобретение по сн етс чертежами.The goal is achieved by the fact that in a device for feeding coils of steel tape and packaging machines, comprising a frame on which a carriage with a lifting and lowering grip is installed, which has pivoting legs for passing into the bore hole and an accumulation table located under the frame radially relative to electromagnets for contact with the end of the roll are installed, the legs are interconnected by means of the toothed sectors, and drive cone rollers for the roll are mounted on the collecting table in. In addition, the legs are additionally interconnected by a power cylinder. The invention is illustrated in the drawings.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же вид спереди; на фиг. 3 - складывающие подхваты.FIG. 1 shows a device, side view; in fig. 2 - the same front view; in fig. 3 - folding holders.
Устройство дл подачи рулонов состоит The coil feeder consists of
10 из рамы, под которой установлены кантователи 1 и 2, первый кантователь расположен в головной части устройства, второй - в конце. На раме 3 размещена каретка 4 горизонтального перемещени с приводом 5. 15 На каретке 4 установлен вертикально пневмоцилиндр (подъемный механизм) 6, на штоке которого закреплена траверса с шестЬю электромагнитными захватами 7, имеющими дискретную и плавную регулировку подъемной силы от электросхемы. На траверсе 8 также смонтированы складываюш,иес подхваты 9, выполненные в виде лапок, которые имеют зубчатый сектор 10 и самосто тельный привод (пневмоцилиндр). Под рамой установлены упаковочный стол 1110 of the frame under which positioners 1 and 2 are installed, the first positioner is located at the head of the device, the second at the end. On the frame 3 there is a horizontal movement carriage 4 with a drive 5. 15 On the carriage 4 a pneumatic cylinder (lifting mechanism) 6 is installed vertically, on the rod of which there is a traverse with six electromagnetic grippers 7 having discrete and smooth adjustment of the lifting force from the electrical circuit. On the traverse 8, the folding legs are also mounted; the legs are clamps 9, made in the form of legs, which have a toothed sector 10 and an independent drive (pneumatic cylinder). A packing table 11 is installed under the frame.
с приводными коническими роликами 12 и 13, которые имеют отдельный привод, включаемый напольными толчковыми кнопками (не показаны), рельсы 14 дл подвода откатных тележек 15 и 16. Рельсы 14 проложены перпендикул рно продольной оси рамы устройства.with driven tapered rollers 12 and 13, which have a separate drive, activated by floor push buttons (not shown), rails 14 for supplying sliding carriages 15 and 16. Rails 14 are laid perpendicular to the longitudinal axis of the frame of the device.
Устройство работает следующим образомThe device works as follows
Скобой электромостового крана стопа рулонов (где наружный конец рулонов сн тый с барабана моталки продольных дисковых ножниц и закреплен) укладываетс на головной кантователь 1, который переворачивает стопу рулонов из положени с горизонтальной осью в положение с вертикальной осью рулонов, каретка 4 с помощью привода 5 перемещаетс по направл ющим рамы 3 в сторону головного кантовател 1 и останавливаетс над стопой рулонов 17. Траверса 8 с помощью пневмоцилиндра 6 опускаетс вниз, электромагнитные захваты 7 соприкасаютс с верхним рулоном полосы и прит гивают ее к себе. Захват и подъем рулонов осуществл етс с помощью шести электромагнитов , и в зависимости от массы рулона или стопы рулонов, электромагниты включаютс от пульта управлени (не показан) по установленной схеме: 2 щт. - противоположные , 3 шт - через один, 4 щт. - попарнопротивоположные и 6 щт. - все одновременно. Пос.че подъема рулона электромагнитами , раздвигаютс складывающие подхваты 9, это делаетс с целью безопасности при отключении электромагнитов. Рулон или стопа рулонов удерживаетс за внутренний диаметр рулона лапами, которые разжимаютс зубчатыми секторами 10 от пневмоцилиндра 18.The bracket of an electric bridge crane of the rolls reel (where the outer end of the rolls removed from the drum of the longitudinal circular scissors winder and fixed) is placed on the head tilter 1, which turns the stack of rolls from the position with the horizontal axis to the position with the vertical axis of the rolls, the carriage 4 moves with the drive 5 along the guides of the frame 3 towards the head turner 1 and stops above the rolls 17. The traverse 8 is lowered down by means of the pneumatic cylinder 6, the electromagnetic grippers 7 are in contact with the upper roll om strips and draw her to her. The capture and lifting of the rolls is carried out with the help of six electromagnets, and depending on the mass of the roll or the foot of the rolls, the electromagnets are activated from a control panel (not shown) according to the established scheme: 2 cm. - opposite, 3 pieces - through one, 4 scht. - oppositely and 6 scht. - all at the same time. After lifting the coil with electromagnets, the folding holders 9 are moved apart; this is done with a view to safety when disconnecting the electromagnets. A roll or a roll of rolls is held by the inside diameter of the roll with paws, which are unclenched by the toothed sectors 10 from the pneumatic cylinder 18.
Подн тый рулон подводитс к упаковочному столу 11 и плавно опускаетс на первые конические ролики 12, где производ т вторую и третью ув зки рулона. Ув занный рулон при помощи подъемного механизма с электромагнитными захватами укладываетс на вторые конические ролики 13, где рулоны набираютс в пакеты, после чего производитс упаковка и ув зка стопы рулонов . Упакованную стопу рулонов подъемным механизмом перемещают на кантователь 2, где ее кантуют в положение с вертикальной осью, затем электромостовым краном стопу транспортируют на весы и в склад готовой продукции. При необходимости упаковки стопы рулонов на поддонах используютс откатные тележки 15 и 16.The raised roll is brought to the packing table 11 and smoothly lowered onto the first tapered rollers 12, where the second and third roll assemblies are made. The bound roll with the help of a lifting mechanism with electromagnetic grippers is placed on the second tapered rollers 13, where the rolls are packed into bags, after which the packaging and the connection of the rolls of the rolls are made. The packed pile of rolls is moved by a lifting mechanism to the tilter 2, where it is turned into a position with a vertical axis, then an electric bridge crane is transferred to the foot on the scales and to the finished product warehouse. If necessary, the packaging of the foot rolls on pallets used retractable trolleys 15 and 16.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить надежность захвата и безопасность транспортировки рулонов пощтучно или в пакетах. Механизирует операции транспортировки и вращени рулонов, освобождает рабочих от т желого ручного труда и повышает производительность при раскладке и упаковке рулонов.The proposed device makes it possible to increase the reliability of the grip and the safety of transporting the rolls individually or in packages. Mechanizes the operations of transporting and rotating coils, relieves workers from heavy manual labor and increases productivity when laying out and packing rolls.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813289146A SU973420A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Apparatus for feeding reels of steel band to packaging machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813289146A SU973420A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Apparatus for feeding reels of steel band to packaging machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973420A1 true SU973420A1 (en) | 1982-11-15 |
Family
ID=20958374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813289146A SU973420A1 (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Apparatus for feeding reels of steel band to packaging machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU973420A1 (en) |
-
1981
- 1981-05-13 SU SU813289146A patent/SU973420A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2525637B2 (en) | A device for continuously winding a flat product to form a roll or continuously feeding the flat product from the roll. | |
CN112061859A (en) | Cable paying-off equipment | |
EP0044627B1 (en) | Apparatus for packaging coils of sheet or strip metal | |
JPS62121161A (en) | Winder for web material | |
US4730781A (en) | Conveyor for feeding strip material in a machine for working on the same | |
US2527667A (en) | Rolling mill material handling method and apparatus | |
EP0174066B1 (en) | Winding apparatus | |
US4231210A (en) | Package wrapping machine | |
SU973420A1 (en) | Apparatus for feeding reels of steel band to packaging machines | |
US4441847A (en) | Method and apparatus for producing bundles of cast iron pipes | |
US2344225A (en) | Strip looping device | |
US3064918A (en) | Loose coiling installation | |
US5330119A (en) | Automated uncoiling apparatus | |
US6089495A (en) | Winding device and method for a reel cutter | |
KR100353179B1 (en) | Coil Laying Method and Coiling Device | |
US4523421A (en) | Method and apparatus for wrapping metal coil | |
EP2719629A2 (en) | Improved hooding machine, with automatic reel change | |
CN216095657U (en) | Steel band unwinding device convenient to material loading | |
JPH0615355A (en) | Method for correcting coiling unevenness of metallic sheet coil | |
CN218809261U (en) | Vertical glass sheet paper-padding machine | |
CN211254371U (en) | Feeding machine | |
JPS586654B2 (en) | Sheet-shaped material winding device | |
US7004718B2 (en) | Downender transport table | |
SU965909A1 (en) | Apparatus for feeding annular articles to bundling machines | |
JPH04262816A (en) | Device for introducing rolled steels gathered per lot behind cooling floor into cold shearing machine or correcting machine |