Claims (2)
Нзсзбретение относитс к горной промышленности , а именно - к строительству подземных сооружений, в частности дл креплени выработок в сложных горно-геологических услови х. Известна установка дл набрызгпено- пласта, состо ща из насосного агрегата , магистральных и концевых шлангов и вспенивающего устройства 1 . Однако известна установка не может быть применена дл приготовлени и нанесени набрызгпапимерных растворов, так как не обеспечивает приготовлени . смеси одноро.ного состава. Известно также устройство дл приготовлени и нанесени набрызгбетонной смеси, включающее смеситель с выпускным патрубком, пневмодвигатель с редук тором, установленные на платформе, сопла и коммуникации и Щ)едназначвнное дл подачи затворенной водой бетонной смеси по трубопроводу к месту ее укладки The erection refers to the mining industry, namely to the construction of underground structures, in particular for fastening openings in difficult mining and geological conditions. A known installation for spraying a plenum consisting of a pump unit, main and end hoses and a foaming device 1. However, the known apparatus cannot be used for the preparation and application of spray-dimer solutions, since it does not provide preparation. mixtures of one composition. It is also known a device for preparing and applying a concrete mix, including a mixer with an outlet, an air motor with a gearbox mounted on a platform, nozzles and communications, and Shch) designed to deliver concrete mix with water and mixed with water.
2. Однако и это устройство не может быть использовано дл приготовлени и нанесени набрыагполимерных растворов, так как не обеспечивает измельчени наполнител и добавок до нужной кондиции и смешивание их со смолой без расслоени по удельным весам в трубопроводе. Цель изобретени - повышение качества смеси путем получени однородной консистенции ее при транспортировке и нанесении. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено дозатором дл подачи отвердител , соединенным с соплом и смесителем, последний выполнен в виде шаровой, мельницы, а его дно и выпускной патрубок ступенчато футерованы сталью. На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство состоит из смесител 1, выполненно1х в виде шаровой мельницы с шарами 2, привода, состо щего из 39 пневмодвигател 3 и редуктора 4, установленных ,на. платформе шахтной вагонетки 5, дозатора 6, материальных шлан гов 7 и 8 дл подачи воздуха к смесителю и двигателю соответственно, шланга 9 дл транспортировки готовой смеси и шланга 1О дл подачи отв-эрдител к соплу 11. Смеситель имебт патрубок 12 выпуска, защищенный от скоплени шаров металлической сеткой (не). Дно смесител выполнено ступен ми 13, армированными круглой сталью разного диаметра по всей длине смесител . Сопло 1 1меет вентиль 14. Устройство работает следующим образом . Исходные материалы (песок, смолу, добавки) и шары 2 загружают в смеситель 1. Герметично закрытый смеситель пневмодвигателем 3 приводитс во вращение со скоростью не более 60 об/мин. При каскадном движении шаров происходит измельчение исходных материалов и смешивание их со .смолой до образовани однородного раствора. После этого смеситель 1 перевод т в режим выдавливани смеси. По материальному шлангу 9 смесь под давлением 5-6 кгс/см подаетс в сопло 11. Одновременно к соплу по шлангу 10 подаетс отвердитель от дозатора 6, емкость которого прин та исход из емкости приготавливаемого раствора. Принцип работы дозатора аналогичен работе автомасленки. Смешивание раствора с огвердителем в сопле 11 про исходит при турбулентном ралсиме. Смесь через кольцевое пространство сопло 11 попадает в радиальные отверсти диаметром 2-3 мм, направленных под углом 25-ЗО° к оси камеры в сторону выхода. Сопловшик, открыв вентиль 14, наносит 5 слой набрыагполимера на поверхность выработки . Такое Выполнение устройства позвол ет получать однородную по составу полимерную смесь. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени предлагаемого устройства д,л креплени горных вьфаботок набрызгполимёром в объеме не более ЗОО погонных метров только на рудниках Садонского свинцово-цинкового комбината составит ЗОО .33,5 10О,5 (тыс.руб.). Формула изобретени Устройство дл приготовлени и нанесени набрызгполимерной смеси, включающее смеситель с выпускным патрубком , пневмодвигатель с редуктором, установленные на платформе,. соплои коммуникации , отличаюшеес тем, что, с целью повьшени качества смеси путем получени однородной консистенции ее при транспортировке и нанесении, устройство снабжено дозатором дл подачи отвердител , соединенным с соплом .и смесителем, последний выполнен в виде шаровой -мельницы, а его дно и выпускной патрубок ступенчато футерованы сталью. Источники информации, прин тые во В1шмание при экспертизе 1,Заславский Ю. 3. и др. Крепление подземных сооружений. М., Недра, 197-9, с. 146, рис.46. 2,Заславский Ю. 3. и др. Крепление одземных сооружений. М., Недра, 1979, с. 270 (прототип).2. However, this device cannot be used for the preparation and application of polymeric solutions, since it does not provide for the grinding of the filler and additives to the desired condition and mixing them with the resin without stratification by specific gravities in the pipeline. The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture by obtaining a uniform consistency during transportation and application. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a dispenser for the supply of a hardener connected to the nozzle and the mixer, the latter is made in the form of a ball mill, and its bottom and outlet are stepped lined with steel. The drawing shows the device, a general view. The device consists of a mixer 1, made in the form of a ball mill with balls 2, an actuator consisting of 39 air motors 3 and a gearbox 4 mounted on. mine trolley 5 platform, metering device 6, material hoses 7 and 8 for supplying air to the mixer and engine, respectively, hose 9 for transporting the ready mix and hose 1O for supplying an air outlet to the nozzle 11. The mixer has an outlet nozzle 12 protected from accumulation balls with metal mesh (not). The bottom of the mixer is made by steps 13, reinforced with round steel of different diameters along the entire length of the mixer. The nozzle 1 1meret valve 14. The device operates as follows. The raw materials (sand, resin, additives) and balls 2 are loaded into the mixer 1. The hermetically closed mixer is driven by the pneumatic motor 3 at a speed of no more than 60 rpm. During the cascade movement of the balls, the starting materials are crushed and mixed with resin to form a homogeneous solution. After that, the mixer 1 is put into the mode of extruding the mixture. Through the material hose 9, the mixture under pressure of 5-6 kgf / cm is supplied to the nozzle 11. At the same time, a hardener is supplied to the nozzle through the hose 10 from the metering device 6, which capacity is taken from the container of the prepared solution. The principle of operation of the dispenser is similar to the operation of an automatic oil filter. The mixing of the solution with a hardener in the nozzle 11 takes place at a turbulent raslyme. The mixture through the annular space of the nozzle 11 enters the radial holes with a diameter of 2-3 mm, directed at an angle of 25 ° 30 ° to the chamber axis towards the exit. The nozzle, opening the valve 14, applies a 5 layer of polymer to the surface of the mine. Such an implementation of the device makes it possible to obtain a homogeneous polymer blend. The expected annual economic effect from the introduction of the proposed device, d, l mount mountain vryabotokoprympolymerom in the amount of not more than ZOO linear meters only at the mines of the Sadon Lead-Zinc Combine will amount to 32.4. Claims An apparatus for preparing and applying a spray of a polymer mixture comprising a mixer with an outlet, an air motor with a gearbox mounted on a platform. communication nozzles, characterized in that, in order to improve the quality of the mixture by obtaining a uniform consistency during transportation and application, the device is equipped with a dispenser for supplying a hardener connected to the nozzle and the mixer, the latter is in the form of a ball mill the pipe is stepped lined with steel. Sources of information received in the first place during examination 1, Zaslavsky Yu. 3. and others. Fastening of underground structures. M., Nedra, 197-9, p. 146, fig.46. 2, Zaslavsky Yu. 3. and others. Fastening of underground structures. M., Nedra, 1979, p. 270 (prototype).