SU972064A1 - Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин - Google Patents

Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин Download PDF

Info

Publication number
SU972064A1
SU972064A1 SU813277708A SU3277708A SU972064A1 SU 972064 A1 SU972064 A1 SU 972064A1 SU 813277708 A SU813277708 A SU 813277708A SU 3277708 A SU3277708 A SU 3277708A SU 972064 A1 SU972064 A1 SU 972064A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
unit
rotor
diverter
Prior art date
Application number
SU813277708A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Алексеевич Афонин
Владимир Кириллович Бицута
Владимир Николаевич Есауленко
Сергей Владимирович Есауленко
Original Assignee
Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова
Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова, Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика" filed Critical Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова
Priority to SU813277708A priority Critical patent/SU972064A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU972064A1 publication Critical patent/SU972064A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к нефтеперерабатьшающей промышленности, а именно к технике дл  направленного бурени , предпочтительно дл  турбинного бурени , и предназначено дл  автоматического управлени  направлением бур щейс  скважины и поддержани  ее заданных геометрических параметров.
Велико число скважин, где контроль за их пространственным положением имеет исключительно важное значение. К таким скважинам относитс  наклоннонаправленные , глубокие, сверхглубокие и разведочные. Кроме того, заf&4a своевременно обнаружить и не допустить дальнейшего искривлени  ствола скважины возникает при проходке пластов со значительным падением и частым чередованием м гких и твердых пород. В этом случае необходимо измер ть искривление скважины через каждые 25-50 м, причем измер ть не только зенитный, но и азимутальный угол искривлени ,т.е.-направление плоскости искривлени  скважины .
Современна  технологи  бурени  предусматривает проводку как вертикальных , так и наклонных скважин посредством специальных отклонителей. Управление проводкой скважины имеет существенные недостатки: отсутствие оперативного управлени  направ (Лением скважины непосредственно в процессе бурени , низка  точность,
.низка  скорость проводки наклонных скважин за счет затрат непроизводи10
.тельного времени на спуск и подъем на забой, регистрирующих приборов, а также времени, .затрачиваемого на перебуривание ствола при значительном отклонении скважины от заданного на15 правлени .
Известно устройство дл  направленного бурени  скважин, включающее 2Q исполнительный орган, соединенный
с валом, размещенным внутри невращаю;йдегос  корпуса с закрепленными на нем отклонител ми, св занными с силовыми элементами, выполненными в виде
|Эластичных баллонов, в котором сило25 вые элементы расположены внутри отклонителей , симметрично их поперечным ос м, при этом отклонители .ны обоймой и клиновидным ножом, меж
ду которыми размещены шариковые опо30 ры tl. Недостатками известного устройства дл  направленного бурени  скважин также  вл етс  отсутствие оперативного управлени  направлением скважины в процессе бурени , низка  точность и скорость проводки скважины. Известно устройство, включающее последовател|)Но расположенные долото ут желенную бурильную трубу и центратор , в котором с целью увеличени  отклон ющего усили , воздействующег го на долото в сторону выпр млени  ствола скважины, оно снабжено шарнирно размещенной на ут желенной бурильной трубе,втулкой, на конце которой установлены дополнительные центраторы 2. Известно также телеметрическое (устройство дл  контрол  положени  отклонител  в скважине, содержащее отклонитель, датчики положени  фткло нител  (.угла и азимута), линию св зи приемник информации и вторичную аппаратуру 3. Недостатком известных устройств  вл етс  то, что они ввиду своих конструктивных особенностей также не обеспечивают оперативнозго управлени  направлением бур щейс  скважин Цель изобретени  - повышение эф1фективности Неотравленного бурени  , путем обеспечени  возможности авто матического управлени  отклонител  в нужном направлении. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, обсоудованное роторо с индивидуальным приводом и отклонителем бурового инстру.дента, датчиком положени  отклонител , датчиком азим та плоскости искривлени  скважины,пр емником информации, снабжено реле времени, сумматором, задатчиком, бло ком пам ти, частотныгл реле, блоком сравнени , блоком определени  знака угла, блоком вычислени  и блоком управлени  приводом ротора, при этом р ле времени установлено над ут желенной бурильной трубой и подключено к датчику положени  отклонител , выход которого через канал св зи совместно с выходом датчика азимута плоскости искривлени  скважины подключен к . приемнику, выход которого соединен с одЬим из входов сугдматора, с частотным реле и с одним из входов блока сравнени , причем к второму входу су матора подключен задатчик, выход сум йатора соединен с одним, а выход час ротного реле с вторым входом блока пам ти, выход которого совместно с выходом приемника подключены к входам блока сравнени , а выход последнего соединен с входом блрка определени  знака , один выход которог св зан с входом устройства управлени приводом ротора, а втЬрой через блок вычислени  также/подключен к входу блока управлени  приводом ротора, выход которого через индивидуальный роторный привод св зан с ротором. Устройство, как и известные, включает отклонитель, который необходио правильно ориентировать в стволе бур щейс  скважины. На фиг, 1 приведена схема горизонтальной проекции ствола скважины ; на фиг. 2 - блок-схема предлагаемого устройства. При ориентировании отклонител  пор док операций следующий. Определ етс  азимут искривлени  скважины Ци(. (фиг. 1). Вычисл етс  заданный азимут установки отклонител  oПVгде Л - требуемый угол, между плоскостью искривлени  скважины и плоскостью отклонител . Определ етс  Фактический азимут уставки отклонител  Чол,- Вычисл етс  разность - оъ- о Определ етс  знак Л Ч , если л W 7 О , то выполн етс  операци  1, если , то выполн етс  операци  2, 1.Необходимый угол поворота отклонител  (стола ротора по часовой стрелке)определ етс  по формуле c д fz fpЗ-ЧoФ 2.Необходимый угол поворота отклонител  (стола ротора псУ часовой стрелке) определ етс  по формуле ) Дл  скважины (фиг. 2J, имеющей долото 1, турбобур 2 и колонну бурильных труб, устройство оборудовано отклонителем 3, гидравлическим каналом 4 .св зи, датчиком 5 положени  отклонител , датчиком 6 азимута плоскости искривлени  скважины, реле 7 времени, тензодатчиком 8, п риемником 9, cyMTviaТором 10, задатчиком 11, блоком 12 пам ти, частотным реле 13, блоком 14 сравнени , блоком 15 определени  знака угла, блоком 16 вычислени , узлом 17 управлени  приводом ротора, индивидуальным роторным приводом 18, ротором 19. Устройство работает следующим образом . В процессе бурени  в результате действи  .различных факторов происходит отклонение плоскости искривлени  скважины от заданного направлени .. Дл  того, чтобы устранить это отклонение, в буровой инструмент Над турбобуром 2 устанавливаетс  отклонитель 3 со встроенным в негр датчиком 5 положени  отклонител , указывающим в каком положении по отношению к магнитнсглу меридиану распрложена плоскость искривлени  отклЬнител . В процессе бурени  информаци  об азимуте, искривлени  скважины в виде гидравлических игдпульсов с дат чика б азимута плоскости искривлени  скважины поступает в канал 4 св зи и посредством тензодатчика 8 на поверхности преобразуетс  в электри ческий сигнал. Этот сигнал поступае на вход приемни1са 9, где усиливаетс  и преобразуетс . С выхода приемника 9 сигнал подаетс  на один из входов сумглатора 10, а на второй вход его подаетс  сигнал с датчика 11, пропорциональный заданному углу установки отклонител .В результате с выхода сумматора 10 снимаетс  сиг нал, пропорциональный заданному ази муту установки отклонител  3, и подаетс  на вход блока 12 пеим ти, где запоминаетс  и хранитс  в течение определенного времени. В момент запуска датчика 6 азимута плоскости искривлени  скважины запускаетс  и реле 7 времени. По истечении времени записи информации о вычисленном значении заданного азимута установк отклонител  3 в блок 12 пам ти, реле 7 времени срабатывает и сигналом срабатывани  запускает датчик 5 положени  отклонител . При этом датчик б азигу1ута прекращает свою работу и в канал 4 св зи поступает инфорг/нци  с датчика о фактическом азимуте установки отклонител  3. На поверхности гидрвалические импульсы несущие эту информацию, также преобразуютс  тензодатчико 8 в электрический сигнал. Этот сигнал также поступает на вход приамника, усиливаетс , преобразуетс  в нем и с выхо его поступает на вход блока 14 срав:нени . Одновременно этот же сигнал с тензодатчика 8 поступает и на вход частотного реле 13, настроенного на частоту данного сигнала, частотное реле срабатывает и сигналом срабатывани  запускает блок 12 пам ти, в ре зультате чего информаци , хран ща с  в блоке пам ти поступает одновременно на второй вход блока 14 сравнени  Разностный сигнал, пропорциональный углу между заданньс/1 азимутом установки отклонител  и фактическим ази мутом установки отклонител , с выход блока 14 сравнени  подаетс  на вход блока 15 определени  знака угла, в котором определ етс  знак угла, полученного в результате сравнени  в блоке 14. Эта операци  необходима дл  того, чтобы не допустить развинчивани  труб в результате регулирова ни , т.е. производить доворот стола ротора только по направлению движени  часовой стрелки. В случае, если поступивший сигнал больше нул , то он поступает на вход узла 17 управлени  приводом ротора, с выхода которого сигнал поступает на вход индивидуального роторного привода 18, а последний доворачивает ротор 19 по часовой стрелке на необходимый угол дл  установки отклонител . Д случае же, когда поступивший на вход блока 15 определени  знака угла сигнал окажетс  меньше нул , этот сигнал поступает на вход блока 16 вычислени , где производитс  операци  сложени  его с заданнымуглом в 360°, после чего регулирующий сигнал поступает . также на вход узла 17 управлени  приводом ротора, а с его выхода на вход индивидуального роторного привода 18 и последний доворачивает ротор 19 также по часовой стрелке на необходкмый угол дл  .установки отклонител . После этого производитс  бурение турбобуром, в результате чего проводка скважины далее вбдетс  в нужном направлении. В случае, когда направление скважины отклонитс  от заданного, описанный процесс повторитс  и направление скважины будет исправлено. Использование предлагаемого устройства позвол ет оперативуо управл ть направлением скважины непосредственно в процессе бурени ,повысить скорость и точность проводки скважины ,ускорить проходку скважины за счет исключени  времени перебуривани  ствола скважины при отклонении ее от заданного направлени  и времени,затрачиваемого на спуск и подъем регистрирующих приборов.Годовой экономических эффект от внедрени  устройства в УБР объединени  Грознефть составит 400 тыс. руб. Форму. изобретени  Устройство дл  управлени  процессом турбинного бурени  скважин, содержащее ротор с индивидуальным приБодом , отклоннтель бурового инструмента , ут желенную бурильную трубу, датчик азимута плоскости искривлени  скважины, датчик положени  отклонител , канал св зи и приемник информации, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности проводки направленных скважин путем автоматического управлени  отклонителем , оно снабжено реле времени, cyM viaTopoM, задатчиком, блоком пам ти, частотны - реле, блоком сравнени , блоком определени  знака, блоком вычислени  и блоком управлени  приводом ротора, при этом реле времени установлено над ут желенной бурильной трубой и подключено к дат:чику положени  отклонител , выход которого через канал св зи совместно с выходом датчика азимута плоскости искривлени  скважины подключен
к приемнику, выход последнего соединен с однши из входов сумматора, с частотным реле и с одним из входов блока сравнени , причем к другому входу су:лматора подключен задатчик, выход сумматора соединен с одним, а выход частотного реле с другим вхо .дом блока пам ти, выход которого совместно а выходом приемника подключен к входам блока сравнени , а выход последнего соединен с входом блока определени  знака угла, рдин выход которого св зан с входом блока управлени  приводом ротора, а второй
выход через блок вычислени  подключен к входу блока управлени  приводом ротора, выход которого через индивидуальный роторный привод св зан с ротором. Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 567804, кл. Е 21 В 7/04, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 471416, кл. Е 21 В 7/06, 1975.
3.Грачёв Ю.В., Варламов В.П. Автоматический контроль при бурении и эксплуатации. М,, Недра, 196Л
N
V

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    Устройство для управления процессом турбинного бурения скважин, 45'держащее ротор с индивидуальным приводом, отклонитель бурового инструмента, утяжеленную бурильную трубу, датчик азимута плоскости искривления скважины, датчик положения отклонителя, канал связи и приемник информации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности проводки направленных скважин путем автоматического управления отклонителем, оно снабжено реле времени, сумматором, задатчиком, блоком памяти, частотным реле, блоком сравнения,' блоком определения знака, блоком вычисления и блоком управления приводом ротора, при этом реле времени установлено над утяжеленной бурильной трубой и подключено к датчику положения отклонителя, выход которого через канал связи совместно с выходом датчика азимута плоскости искривления скважины подключен co65 к приемнику, выход последнего соединен с одним из входов сумматора, с частотным реле и с одним из входов блока сравнения, причем к другому входу сумматора подключен задатчик, выход сумматора соединен с одним, а , выход частотного реле с другим входом блока' памяти, выход которого совместно с выходом приемника подключен к входам блока сравнения, а выход последнего соединен с входом блока определения знака угла, рдин выход которого связан с входом блока управления приводом ротора, а второй выход через блок вычисления подключен к входу блока управления приводом ротора, выход которого через индивидуальный роторный привод связан с ротором. 4
    5 Источники информации, принятые во внимание при*экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР ' № 567804, кл. Е 21 В 7/04, 1977.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР
    10 № 471416, кл. Е 21 В 7/06, 1975.
  3. 3. Грачёв Ю.В., Варламов В.П. Автоматический контроль при бурении и эксплуатации. М., Недра, 196.8, $72064
    Фиг. Z
SU813277708A 1981-04-16 1981-04-16 Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин SU972064A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277708A SU972064A1 (ru) 1981-04-16 1981-04-16 Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813277708A SU972064A1 (ru) 1981-04-16 1981-04-16 Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU972064A1 true SU972064A1 (ru) 1982-11-07

Family

ID=20954117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813277708A SU972064A1 (ru) 1981-04-16 1981-04-16 Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU972064A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038957C (zh) * 1992-03-02 1998-07-01 河北省地质矿产局 无线随钻自动定向装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1038957C (zh) * 1992-03-02 1998-07-01 河北省地质矿产局 无线随钻自动定向装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4324297A (en) Steering drill string
CA1295678C (en) Method and apparatus for remote signal entry into measurement while drilling system
US4662458A (en) Method and apparatus for bottom hole measurement
US4733733A (en) Method of controlling the direction of a drill bit in a borehole
US4556884A (en) Depth dependent multiple logging system
US4761889A (en) Method for the detection and correction of magnetic interference in the surveying of boreholes
CN105041212B (zh) 一种旋转导向钻井控制系统及其控制方法
US6192748B1 (en) Dynamic orienting reference system for directional drilling
CN101482014A (zh) 一种旋转聚焦伽马测量装置及方法
US20140102793A1 (en) System and method for acquiring information during underground drilling operations
EP0443858B1 (en) Ultrasonic scanning of well borehole
GB2110443A (en) Well-logging
EP3726005A1 (en) Method and apparatus for communicating incremental depth and other useful data to downhole tool
CN117514128B (zh) 一种煤矿井下水平定向智能化钻探控制方法
US12091968B2 (en) Systems, apparatuses, and methods for determining rock mass properties based on blasthole drill performance data including compensated blastability index (CBI)
CA1240499A (en) Method for the detection and correction of magnetic interference in the surveying of boreholes
SU972064A1 (ru) Устройство дл управлени процессом турбинного бурени скважин
WO2019006410A1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR PROVIDING A CONTINUOUS SURVEY OF WELLBORDS
NO851151L (no) Koderings- og transmisjonssystem for slam-puls-telemeri ved flate vinkeldata for et verktoey
GB2043747A (en) Drilling boreholes
CN106437519B (zh) 一种气体钻井近钻扭矩测量方法
CN1283895C (zh) 对从主井筒延伸的多分支井进行操作的方法和装置
US20240035367A1 (en) Method and system for increasing effective data rate of telemetry for wellbore construction
CN211342903U (zh) 一种鱼顶位置测量装置
RU2722431C1 (ru) Способ определения ориентации естественной трещиноватости горной породы