SU971971A1

SU971971A1 - Система автоматического регулировани напуска массы на сетку картоноделательной машины

Info

Publication number: SU971971A1
Application number: SU813283082A
Authority: SU
Inventors: Леонид Тимофеевич Хоров; Юрий Дмитриевич Воробьев
Original assignee: Рязанская Проектно-Конструкторская И Технологическая Организация "Оргкровля"
Priority date: 1981-02-02
Filing date: 1981-02-02
Publication date: 1982-11-07

Description

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПУСКА МАССЫ НА СЕТКУ КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относитс к производству картона и может быть использовано дл автоматического регулировани напуска массы на сетку картоноделательной машины. Известна система автоматического регулировани напуска массы на сетку бумагоделательной машины, содержаща датчики скорости движени сетки, абсолютно сухого веса 1 м полотна, концентрации, поступающей в смесительный щик массы, концентрации оборотной воды, положени щелевых отверстий в смесительном щике, соединенные с соответствующими входами вычислительного блока, выходы которого св заны с соответствующими исполнительными механизмами открыти щелевых отверстий в смесительном щике 1. Недостатком известной системы вл етс то, что не скомпенсировано вли ние изменени концентрации картонной массы в напорном щике картоноделательной машины на вес 1 м2 картонного полотна. Цель изобретени - компенсаци вли ни изменени концентрации картонной массы в напорном щике, картоноделательной мащины на вес 1 м картонного полотна. Указанна цель достигаетс тем, что система автоматического регулировани напуска массы на сетку картоноделательной машины , содержаща датчики скорости движени сетки, абсолютно сухого веса 1 м полотна картона, концентрации оборотной воды , положени щелевых отверстий в смесительном щике, соединенные с соответствующими входами вычислительного блока, выходы которого св заны с соответствующими исполнительными механизмами открыти щелевых отверстий в смесительном щике , имеет датчик концентрации картонной массы в напорном щике, датчик положени подвижной переливной стенки напорного щика и исполнительный механизм ее перемещени , при этом выходы датчиков соединены с соответствующими входами вычислительного блока, другой выход которого св зан с исполнительным механизмом перемещени переливной стенки. На чертеже схематично представлена система автоматического регулировани напуска массы. Система содержит датчики 1 и 2 положени щелевых отверстий в трехеекционном смесительном щике 3, датчик 4 скорости движени сетки 5, датчик 6 абсолютно сухого веса 1 м картона, датчик 7 концентрации поступающей в смесительный щик 3

массы, датчик 8 концентрации оборотной воды , датчик 9 концентрации картонной массы в напорном щике 10, датчик 11 положени подвижной переливной стенки 12 напорного щика 10. Выходы всех датчиков соединены с соответствующими входами вычислителького блока 13, а соответствующие выходы блока 13 св зана с исполнительными механизмами 14 и 15 открыти щелевых отверстий в смесительном щике 3 и исполнительным механизмом 16 перемещени подвижной переливной стенки напорного щика 10. Смесительный щик 3 св зан через плоскую песочницу 17, коническую мельницу 18 и валиковый очиститель 19 с напорным щиком 10.

Система работает следующим образом. Картонна масса и оборотна вода поступают через щелевые отверсти в средний отсек смесительного щика 3. Открытие щелевых отверстий измен етс посредством исполнительных механизмов 14 и 15, а их положение контролируетс датчиками 1 и 2, подающими сигналы в вычислительный блок 13. На соответствующие входы блока 12 поступают также сигналы от датчика 4 скорости движени сетки 5 картоноделательной мащилы, датчика 6 сухого веса 1 м полотна , датчика 7 концентрации поступающей в смесительный щик 3 массы, датчика 8 концентраци оборотной воды. Кроме того, в пам ть блока 13 ввод тс также константы, значение абсолютно сухого веса 1 м полотна картона, заданное по технологическому режиму G, значение коэффициента напуска массы на сетку у, установленные размеры щели дл выпуска массы на сетку (длина b и высота h), коэффициент учета угла доли удержани волокна на сетку Ki/.

Картонна масса необходимой концентрации выходит из смесительного щика 3 и, пройд через плоскую песочницу 17, коническую мельницу 18, валиковый очиститель 19, поступает в напорный щик 10. На данном участке технологической линии происходит изменение концентрации массы за счет удалени узелков, пучков волокон и посторонних примесей, причем количество отходов из-за изменений в составе тр пичного сырь непосто нно. Сигналы о величине кон центрации .массы в напорном щике 10 подаютс датчиком 9 на один из входов блока 13, который, в свою очередь, выдает сигналы на включение исполнительного механизма 15 подвижной переливной стенки 12,

установленной в напорном щике 10. Датчик 10 положени подвижной стенки 11 сигнализирует блоку 13 о фактическом ее положении . Подвижна переливна стенка 12 поднимаетс или опускаетс в зависимости от величины концентрации картонной массы в напорном щике 10, в результате чего регулируетс уровень массы, т. е. при малой концентрации уровень возрастает, а при больщой - уменьщаетс . Изменение уровн массы в напорном щике 10 однозначно вли ет на количественный расход массы, поступающей на сетку картоноделательной машины.

Таким образом, предлагаема система автоматического регулировани массы на сетку картоноделательной машины позвол ет ко.мпенсировать вли ние изменени концентрации картонной массы в напорном щике и повысить качество картона.

Claims

Формула изобретени

Система автоматического регулировани напуска массы на сетку картоноделательной мащины, содержаща датчики скорости движени сетки, абсолютно сухого веса 1 м полотна картона, концентрации поступающей в смесительный щик массы, концентрации оборотной воды, положени щелевых отверстий в смесительном щике, соединенные с соответствующими входами вычислительного блока, выходы которого св заны с соответствующими исполнительными механизмами открыти щелевых отверстий в смесительном щике, отличающа с тем, что, с целью компенсации вли ни изменени концентрации картонной массы в напорном щике картоноделательной мащины на вес 1 м картонного полотна, она имеет датчик концентрации картонной массы в напорном щике , датчик положени подвижной переливной стенки напорного щика и исполнительый механизм ее перемещени , при этом выходы датчиков соединены с соответствующими входами вычислительного блока, другой выход которого св зан с исполнительным механизмом перемещени переливной стенки .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 495400, кл. D 21 F 1/06, 1976.