SU971509A2 - Колосник грохота - Google Patents

Description

(54) КОЛОСНИК ГРОХОТА

1

Изобретение отнонитс  к горной промьпшгённости , в частности к устройствам дл  разделени  и сортировки твердых материалов путем грохочени .

По основному авт. св. № 763006 . известен колосник грохота, вьшолненный в :виде желоба, внутри которого закреплены тормоз5шше элементы. Сечение желоба трапециевидное fij.

Недостатком этого колосника  вл етс  то, что материал в желобе, удерживаемый тормоз щими элементами в виде клиновидных выстунов или перегородок, под действием разгружаемого материала переизмельчаетс  и преп тствует заполнению желоба крупнокусковым материалом . Кроме того, колосники, заполненные измельченным материалом, уменьшают рабочую поверхность грохочени , а выпопение тормоз щих элементов в виде клиновидных выступов или перегородок, устанавливаемых внутри желоба, увеличивает металлоемкость колосника грохота.

Целью изобретени   вл етс  уменьше кие металлоемкости колосника при одновременном увеличении рабочей поверхности грохочени .

Цель достигаетс  тем, что в колоснике грохота по авт. св. № 763006 тормоз щие элементы выполнены в виде отверстий на дне и боковых стенках желоба .

На фиг. 1 изображен общий вид гро10 хота с предлагаемым колосником на фиг. 2 - часть колосника с тормоз щими элементами в виде отверстий на дне и боковых стенках желоба.

Колосник 1 грохота выполнен в виде

Claims (1)

15 желоба трапециевидной формы с тормоз щими элементами в виде отверстий 2, выполненных на дне 3 и на боковых стенках 4 желоба (отверсти  на боковых стенках колосника дл  простоты на об20 щем виде не показаны). Колосник крепитс  на основании 5 посредством крепежного узла 6 и амортизационного рычага 7, который опираетс  на пружинный амортизатор 8. В верхней части грохоть расположена бронева  отбойиа  гагита 9 дл  погрузки грохотимого материала 10. Колосник грохота работает следующим образом. Поступаемый материал сначала попадает на броневую отбойную плиту, котора частично acит энергию удара, после чего грохотимый материал скатываетс  непосредственно на колосники. При движении материала мелкие фрак11.ии просеивают с  через отверсти  2, а фра1ЩИИ, линей:ные размеры которых сравнимы с размерами этих отверстий, застревают в них Бьшолн   функцию тормоз щих элементов, задерживающих материал по мере его дви жени  вдоль наклонной плоскости колосников . Отверсти  2 могут выполн тьс  различной формы, напртолер, щелевидной, круглой, квадратной и т.п., в зависимости от вида грохотимого материала. При последующей загрузке материала на колосники , в которых наход тс  фракции, застр вшие в отверсти х 2 и меноду стенками желоба, материал будет разрушать фракшш , наход щиес  в желобе, осуществл  , таким образом, дополнительное просеива ,ние его через отверсти  в колосниках и обновление : фракций, застрсшающих в отверсти х. Динамические воздействи , воспринимаемые колосниками от броневой отбойной плиты и непосредственно от грохотимого материала, гас тс  пружинными амортизатораг га. Вертикальные колебани , возникающие в процессе грохочени , предотвращают забивание щелей (на фигурах не показаны) между колосниками. Выполнение колосника согласно изобретению позволит не только уменьшить его металлоемкость и увеличить площадь просеивани , но и избежать заклинивани  грохотимого материала в желобах колосников и, таким образом, улучшить эффективность дроблени . Формула изобретени  Колосник грохота по авт. св. №763006, отличаю щийс  тем, что, с целью уменьшени  металлоемкости колосника при одновременном увеличении рабочей поверхности грохочени , тормоз щие элементы выполнены в виде отверстий на дне и боковых стенках желоба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 763006, кл. В 07 В 1/12, 1978 {прототип).