SU971429A1 - Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow - Google Patents

Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow Download PDF

Info

Publication number
SU971429A1
SU971429A1 SU813273304A SU3273304A SU971429A1 SU 971429 A1 SU971429 A1 SU 971429A1 SU 813273304 A SU813273304 A SU 813273304A SU 3273304 A SU3273304 A SU 3273304A SU 971429 A1 SU971429 A1 SU 971429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strings
electrodes
gas
dust
separator
Prior art date
Application number
SU813273304A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Горбенко
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU813273304A priority Critical patent/SU971429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971429A1 publication Critical patent/SU971429A1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

Изобретение относится к выделению дисперсных частиц из газов или паров с использованием электростатического эффекта и может быть использовано для очистки газов, например, в электрофильтрах, газоходах, пыльных камерах в цементной, теплоэнергетической, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to the separation of dispersed particles from gases or vapors using the electrostatic effect and can be used for gas purification, for example, in electrostatic precipitators, gas ducts, dusty chambers in cement, heat power, metallurgy and other industries.

Известно устройство для выделения дисперсных частиц из потока газа, содержащее расположенную в корпусе систему электродов, состоящую из полых осадительных и отрицательных электродов, размещенных между осадительными электродами в виде струн [1J.A device is known for separating dispersed particles from a gas stream, comprising an electrode system located in the housing, consisting of hollow precipitation and negative electrodes placed between the precipitation electrodes in the form of strings [1J.

В этом устройстве направляющие, по которым перемещается сепаратор, и стойки, между которыми натянуты струны, жестко связаны.In this device, the guides along which the separator moves, and the racks between which the strings are stretched, are rigidly connected.

Недостатком известного устройства является то, что при очистке горячих газов значительные колебания их температуры вызывают изменение длины струн. Кроме того, провисание струн в процессе регенерации вследствие дополнительного трения в местах соприкосновения струн с кромками сепараторов снижает надежность устройства. .A disadvantage of the known device is that when cleaning hot gases, significant fluctuations in their temperature cause a change in the length of the strings. In addition, sagging strings during the regeneration process due to additional friction at the points of contact of the strings with the edges of the separators reduces the reliability of the device. .

Жесткая связь между стойками и направляющими при неподвижных стойках исключает возможность их автоматического натя5 жения, что также является недостатком в условиях изменяющихся температур очищаемого газа.The rigid connection between the uprights and the rails with the uprights fixed excludes the possibility of their automatic tensioning 5 , which is also a drawback under the conditions of changing temperatures of the gas being treated.

Цель изобретения — повышение надеж,0 ности эксплуатации, снижение затрат на изготовление и монтаж устройства.The purpose of the invention is to increase reliability , maintenance, reducing the cost of manufacturing and installing the device.

Для достижения указанной цели в устройстве для выделения дисперсных частиц из потока газа, включающем корпус газопрони15 цаемые осадительные электроды в виде струн, горизонтально .натянутых между двумя стойками, электроды под высоким потенциалом, расположенные между осадительными электродами, и систему регенерации с очистителями струн и крышками, установленную с возможностью перемещения вдоль струн, осадительные электроды снабжены механизмом натяжения, а одна из стоек каждого электро3 971429 да установлена с возможностью перемещения вдоль струн и связана с механизмом натяжения.To achieve this goal, a device for separating dispersed particles from a gas stream, including a gas-penetrating housing, 15 deposited electrodes in the form of strings horizontally stretched between two racks, electrodes of high potential located between the precipitation electrodes, and a regeneration system with string cleaners and covers installed with the possibility of movement along the strings, the precipitation electrodes are equipped with a tension mechanism, and one of the racks of each electro3 971429 yes is installed with the possibility of moving in eh strings and is associated with a tension mechanism.

Кроме того, каждый осадительный электрод выполнен из отдельных секций. 5 In addition, each precipitation electrode is made up of separate sections. 5

Система регенерации снабжена двумя обоймами, установленными между крышками и образующими вертикальный канал, в котором размещены очистители струн в виде шайб или пластин с отверстиями, через ко- ю торые пропущены струны.The regeneration system is equipped with two clips installed between the covers and forming a vertical channel in which the string cleaners are placed in the form of washers or plates with holes through which the strings are passed.

Выполнение осадительных электродов гибкими значительно упрощает их изготовление и монтаж, облегчает транспортировку к месту монтажа. ,5The implementation of precipitation electrodes flexible greatly simplifies their manufacture and installation, facilitates transportation to the installation site. ,5

Установка одной из двух стоек каждого осадительного электрода с возможностью перемещения вдоль струн и связь ее с механизмом натяжения струн позволяет по минимума уменьшить провисание струн при очистке газов 20 с° изменяющимся температурным режимом, что исключает дополнительное трение в местах соприкосновения струн с кромками сепаратора, обеспечивает беспрепятственное перемещение сепараторов вдоль струн в процессе 25 регенерации, повышает надежность устройства в эксплуатации.The installation of one of the two racks of each precipitation electrode with the possibility of moving along the strings and its connection with the mechanism of string tension allows minimizing the sagging of the strings when cleaning gases with 20 ° C changing temperature conditions, which eliminates additional friction in the places of contact of the strings with the edges of the separator, provides unhindered the movement of the separators along the strings in the process of 25 regeneration, increases the reliability of the device in operation.

Выполнение каждого газопроницаемого осадительного электрода из отдельных секций сокращает время на регулировку струн и обес- 30 печивает компактность при транспортировке.The execution of each gas-permeable precipitating electrode from separate sections reduces the time for string adjustment and ensures compactness during transportation.

Снабжение устройства экранами препятствует прохождению запыленного газа мимо активной зоны осаждения, что способствует повышению степени очистки газа. 35 The supply of the device with screens prevents the passage of dusty gas past the active deposition zone, which increases the degree of gas purification. 35

Установка в полости между крышками системы регенерации двух обойм, образующих дополнительный вертикальный канал, в котором размещены очистители струн в виде шайб или пластин с отверстиями, через которые пропущены струны, упрощает монтаж устройства, так как отпадает необходимость крепления очистителей струн внутри дополнительного вертикального канала. Кроме того, кромками обойм фиксируется вертикальное положение струн и производится их частичная очистка, а также фиксируются крышки системы регенерации относительно струн, что способствует снижению вторичного пылеуноса, так как пыль, отделенная от струн, падает внутри канала и не захватывается потоками газа. 50 The installation in the cavity between the covers of the regeneration system of two cages, forming an additional vertical channel in which the string cleaners are placed in the form of washers or plates with holes through which the strings are passed, simplifies the installation of the device, since there is no need to mount the string cleaners inside the additional vertical channel. In addition, the vertical position of the strings is fixed by the edges of the cages and their partial cleaning is performed, and the covers of the regeneration system are fixed relative to the strings, which helps to reduce secondary dust extraction, since the dust separated from the strings falls inside the channel and is not captured by gas flows. fifty

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 поперечный разрез сепаратора; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - вариант сепаратора; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5; на 55 фиг. 7 - вариант выполнения очистителя в виде шайб или пластин; на фиг. 8 - разрез Г-Г фиг. 7; на фиг. 9 - вариант выполнения устройства с внешним расположением стоек; на фиг. 10 - узел Г фиг. 9; на фиг. 11 разрез Д—Д фиг. 10; на фиг. 12 вариант выполнения узла I фиг. 9; на фиг. 13 — разрез Е—Е фиг. 12.In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 is a section AA of FIG. 1; in FIG. 3 cross section of a separator; in FIG. 4 section BB of FIG. 3; in FIG. 5 is a variant of the separator; in FIG. 6 is a section BB of FIG. 5; in Fig. 55 7 is an embodiment of a cleaner in the form of washers or plates; in FIG. 8 is a section GG of FIG. 7; in FIG. 9 is an embodiment of a device with an external arrangement of racks; in FIG. 10 - node G of FIG. 9; in FIG. 11 section D — D of FIG. 10; in FIG. 12 is an embodiment of a node I of FIG. 9; in FIG. 13 is a section E — E of FIG. 12.

Внутри корпуса 1 перпендикулярно потоку газа размещены осадительные электроды 2. Между ними расположены электроды 3, присоединенные к отрицательному полюсу источника питания высокого напряжения. Положительный полюс источника питания и все элементы, кроме электродов 3, заземлены (на чертеже не показано).Inside the housing 1, perpendicular to the gas flow, precipitation electrodes 2 are placed. Between them are electrodes 3 connected to the negative pole of the high voltage power source. The positive pole of the power source and all elements except the electrodes 3 are grounded (not shown in the drawing).

В корпусе 1 находятся экраны 4 и поперечные перегородки (на чертеже не показано), расположенные в верхней и нижней частях корпуса, преграждающие путь запыленному газу мимо активной зоны осаждения.In the housing 1 there are screens 4 and transverse partitions (not shown in the drawing) located in the upper and lower parts of the housing, blocking the path of dusty gas past the active deposition zone.

Осадительные электроды 2 составлены из секций 5, имеющих гибкие струны 6, чередующиеся со щелями 7. Струны 6 натянуты между двумя стойками 8 и 9, причем стойка 8 установлена неподвижно, а стойка 9 может^ перемещаться вдоль струн 6 по направляющим 10.Sedimentation electrodes 2 are composed of sections 5 having flexible strings 6 alternating with slots 7. The strings 6 are stretched between two struts 8 and 9, and the strut 8 is stationary, and the strut 9 can move along strings 6 along guides 10.

Подвижные стойки 9 закреплены на стержнях И, пропущенных через отверстия 12 в стенке корпуса 1. Посредством стержней они связаны с механизмом автоматического натяжения (на чертеже не показан) струн 6. Закрытое экранами 4 пространство 13 между стойками и корпусом является зоной перемещения стоек.Mobile racks 9 are mounted on rods And passed through holes 12 in the wall of the housing 1. By means of rods, they are connected with an automatic tension mechanism (not shown) of the strings 6. The space 13 enclosed by the shields 4 between the racks and the housing is the zone of movement of the racks.

Струны 6 заключены в сепаратор 14, содержащий очистители струн в виде разъемных пластин 15 с острыми кромками 16, размещенных в держателях 17 и закрытых плоскими крышками 18 по всей высоте сепаратора· Сепаратор, установленный в направляющих 10 с возможностью перемещения вдоль струн 6, представляет собой систему регенерации.Strings 6 are enclosed in a separator 14 containing string cleaners in the form of detachable plates 15 with sharp edges 16 placed in holders 17 and closed with flat covers 18 over the entire height of the separator · The separator mounted in guides 10 with the possibility of movement along strings 6 is a system regeneration.

Крышки 18 образуют вертикальный канал 19 для сброса пыли, снятой со струн 6 в процессе регенерации, в сборные бункеры (на чертеже не показаны). Расстояние между крышками 18 фиксируется по высоте сепаратора 14 так, чтобы обеспечивалось полное прилегание острых кромок 16 пластин 15 к поверхности струн 6.The covers 18 form a vertical channel 19 for discharging dust removed from the strings 6 during the regeneration process into prefabricated bins (not shown in the drawing). The distance between the covers 18 is fixed along the height of the separator 14 so that the sharp edges 16 of the plates 15 are fully adhered to the surface of the strings 6.

В варианте сепаратора выполнены очистители струн в виде пластин 20 с рядом отверстий 21.In a variant of the separator, string cleaners are made in the form of plates 20 with a number of holes 21.

В другом варианте две обоймы 22, установленные в полости 19, созданной плоскими крышками 18, образуют дополнительный вертикальный канал 23. в котором размещены очистители струн в виде пластин 24 с отверстиями или в виде шайб 25.In another embodiment, two cages 22 installed in the cavity 19 created by the flat covers 18 form an additional vertical channel 23. in which the string cleaners are placed in the form of plates 24 with holes or in the form of washers 25.

Пластины 15, 20, 24 и шайбы 25 изготавливают из твердых сплавов во избежание истирания очистительных кромок.Plates 15, 20, 24 and washers 25 are made of hard alloys to avoid abrasion of the cleaning edges.

В варианте устройства с внешним расположением стоек 8 и 9 отверстия 12 выполнены 5 на обеих стенках корпуса 1, и для их уплотнения служат пластины 26 или 27, 28. Такое решение фильтра обеспечивает свободный дост’т к струнам.In an embodiment of the device with the external arrangement of the uprights 8 and 9, the holes 12 are made 5 on both walls of the housing 1, and plates 26 or 27, 28 are used to seal them. This filter solution provides free access to the strings.

Устройство работает следующим образом. ю При подаче высокого напряжения на электроды 3 между осадительными электродами 2 и электродами 3 возникает электрическое поле, характеризующееся неоднородностью и высокой напряженностью. у поверхности 15 струн 6. Такого рода электрическое поле получается за счет выбора оптимального диаметра струн 6 и шага их установки, определяющего ширину щелей 7.The device operates as follows. When a high voltage is applied to the electrodes 3, between the precipitation electrodes 2 and electrodes 3, an electric field arises, characterized by inhomogeneity and high tension. at the surface of 15 strings 6. This kind of electric field is obtained by choosing the optimal diameter of the strings 6 and the pitch of their installation, which determines the width of the slots 7.

При использовании устройства в качестве 20 последнего поля электрофильтра для тонкой очистки газов в нем происходит следующее. Пыль в газах, прошедших предварительную очистку в предыдущем поле электрофильтра, заряжена отрицательными зарядами. В .этом 25 случае электрод 3 в виде, например, гладкой трубы не коронирует, обеспечивая высокий уровень напряженности электрического поля у поверхности осаждения электрода 2.When using the device as the last 20 fields of the electrostatic precipitator for fine purification of gases, the following occurs in it. The dust in the gases that have undergone preliminary cleaning in the previous field of the electrostatic precipitator is charged with negative charges. In this case 25, the electrode 3 in the form of, for example, a smooth pipe does not corona, providing a high level of electric field strength at the deposition surface of the electrode 2.

Поскольку острые кромки 16 пластин 15 30 сепаратора 14 закрыты плоскими крышками 18, имеется возможность поддержания более высокого уровня напряженности у поверхности осаждения электрода 2.Since the sharp edges 16 of the plates 15 30 of the separator 14 are closed by flat covers 18, it is possible to maintain a higher level of tension at the deposition surface of the electrode 2.

Очищаемый газ просачивается через щели 7 35 между струнами 6. Заряженные частицы пыли при этом /проходят в непосредственной близости от поверхности осаждения. Поскольку в зоне осаждения у поверхности струн 6 электрическое поле характеризуется неоднородностью и высокой напряженностью, отрицательно заряженные частицы под действием электрических сил более интенсивно осаждаются на всей поверхности струн, заряженных положительно. Проходя через последовательно 45 установленные ряды осадительных электродов 2, запыленный газ полностью очищается от пыли.The cleaned gas seeps through slots 7 35 between the strings 6. The charged dust particles in this case / pass in the immediate vicinity of the deposition surface. Since in the deposition zone near the surface of the strings 6, the electric field is characterized by heterogeneity and high intensity, negatively charged particles under the action of electric forces are more intensively deposited on the entire surface of the strings charged positively. Passing through successively 45 installed rows of precipitation electrodes 2, the dusty gas is completely cleaned of dust.

При работе устройства в качестве самостоятельного пылеуловителя пыль, содержащаяся в поступающем на очистку газе, не заряжена. В этом случае может быть выбрана любая из известных конструкций электрода 3, обеспечивающая его коронирование при подаче высокого напряжения. Зарядка частиц пыли в этом случае осуществляется потоком ионов между электродами 2 и 3. При прохождении потока газа через щели 7 электрода 2 происходит осаждение заряженной пыли под дей ствием электрических сил поля на всей поверхности струн 6.When the device operates as an independent dust collector, the dust contained in the gas supplied to the treatment is not charged. In this case, any of the known designs of the electrode 3 can be selected, ensuring its corona when applying a high voltage. In this case, the charging of dust particles is carried out by the ion flow between the electrodes 2 and 3. When a gas stream passes through the slots 7 of the electrode 2, charged dust is deposited under the influence of electric field forces on the entire surface of the strings 6.

Очистка осадительных электродов 2 от осевшей на них пыли осуществляется острыми кромками 16 пластин 15 сепаратора 14, в процессе регенерации перемещающегося вдоль струн в направляющих 10. При этом очищенная пыль падает в бункер по каналу 19, защищенному от потока газа крышками 18, что повышает эффективность пылеулавливания за счет снижения пыпеуноса при регенерации электродов 2.The precipitation electrodes 2 are cleaned from dust settled on them by the sharp edges 16 of the plates 15 of the separator 14, during the regeneration process moving along the strings in the guides 10. In this case, the cleaned dust falls into the hopper through the channel 19, which is protected from the gas flow by covers 18, which increases the efficiency of dust collection by reducing pypeunos during the regeneration of the electrodes 2.

В варианте сепаратора очистка струн производится кромками отверстий 21 пластин 20.In a separator embodiment, the strings are cleaned with the edges of the holes 21 of the plates 20.

В другом варианте сепаратора очистка струн 6 производится также кромками отверстий 21 пластин 24 или шайб 25. При движении сепаратора вдоль струн свободно размещенные пластины 24 или шайбы 25 скользят по струнам, прижимаясь попеременно к левому или правому торцу обойм 22. При этом очищенная пыль падает в бункер по дополнительному вертикальному каналу 23, надежно защищенному от потока газа зафиксированными крышками 18, что также повышает степень очистки газа за счет снижения вторичного пылеуноса.In another embodiment of the separator, the strings 6 are also cleaned with the edges of the holes 21 of the plates 24 or washers 25. When the separator moves along the strings, the freely placed plates 24 or washers 25 slide along the strings, alternately pressing to the left or right end of the clips 22. In this case, the cleaned dust falls into the hopper through an additional vertical channel 23, which is reliably protected from the gas flow by the fixed covers 18, which also increases the degree of gas purification by reducing secondary dust extraction.

При изменении температурного режима очищаемых газов возшпсающее при этом провисание струн компенсируется постоянным натяжением стоек 9 через стержни И, связанные с механизмом автоматического натяжения струн (на чертеже не показано).With a change in the temperature regime of the gases being cleaned, the sagging strings that are increasing at the same time are compensated by the constant tension of the struts 9 through the rods And associated with the mechanism of automatic string tensioning (not shown in the drawing).

Очистка электродов 3 может осуществляться любым .известным способом.The cleaning of the electrodes 3 can be carried out by any known method.

Устройство с внешним расположением стоек 8, 9 работает аналогично.A device with an external arrangement of racks 8, 9 works similarly.

Преимущество устройства по сравнению с известным заключается в том, что наряду с возможностью использования его для тонкой очистки газов в качестве второго поля в двухпольном электрофильтре вместо четырех'польного при достаточно устойчивой работе системы регенерации устройство позволяет повысить надежность работы за счет постоянной ликвидации провисания струн при изменяющихся температурных режимах очищаемых газов, что обеспечивает безаварийную работу системы регенерации и выполнение плоского осадительного электрода гибким, что уменьшает затраты на изготовление и монтаж электродов.The advantage of the device compared to the known one lies in the fact that, along with the possibility of using it for fine gas purification as a second field in a two-field electrostatic precipitator instead of a four-field one with sufficiently stable operation of the regeneration system, the device improves the reliability due to the constant elimination of sagging strings when changing temperature conditions of the cleaned gases, which ensures trouble-free operation of the regeneration system and the implementation of the flat precipitation electrode flexible, which reduces the cost of manufacturing and installing electrodes.

Выполнение устройства с внешним расположением стоек облегчает ремонт фильтра при обрыве струн.The implementation of the device with the external arrangement of the racks facilitates the repair of the filter when the strings are broken.

Claims (3)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА ГАЗА Изобретение относитс  к выделению дисперсных частиц из газов или паров с использованием электростатического эффекта и может быть использовано дл  очистки газов, например, в электрофильтрах, газоходах, пыл ных камерах в цементной, теплоэнергетическо металлургической и других отрасл х промыш ленности. Известно устройство дл  выделени  диспер ных частиц из потока газа, содержащее распо ложенную в корпусе систему электродов, состо щую из полых осадительных и отрицательных электродов, размещенных между осадительными электродами в виде струн 11 В этом устройстве направл ющие, по которым перемещаетс  сепаратор, и стойки, межд которыми нат нуты струны, жестко св заны. Недостатком известного устройства  вл етс  то, чго при очистке гор чих газов значительные колебани  их температуры вызывают изменение длины струн. КроМе того, провисание струн в процессе регенерации вследствие дополнительного трени  в местах соприкосновени  струн с кромками сепараторов снижает надежность устройства. . Жестка  св зь между стойками и направл ющими при неподвижных стойках исключает возможность их автоматического нат жени , что также  вл етс  недостатком в услови х измен ющихс  температур очищаемого газа. Цель изобретени  - повышение надежности эксплуатации, снижение затрат на изготовление и монтаж устройства. Дл  достижени  указанной цели в устройстве дл  вьщелени  дисперсных частиц из потока газа, включающем корпус газопроницаемые осадительные электроды в виде струн, горизонтально .нат нутых между двум  стойками , электроды под высоким потенциалом, расположенные между осадительными электродами , и систему регенерации с очистител ми струн и крыщками, установленную с возможностью перемещени  вдоль струн, осадительные электроды снабжены механизмом нат жени , а одна из стоек каждого электро397 да установлена с возможностью перемещени  вдоль струн и св зана с механизмом нат жени . Кроме того, каждый осадительный электрод вьшолнен из отдельных секций. Система регенерации снабжена двум  обоймами , установленными между крышками и образующими вертикальный канал, в котором размещены очистители струн в виде шайб или пластин с отверсти ми, через которые пропущены струны. Вьшолнение осадительных электродов гибкими значительно упрощает их иэготовле1ше и монтаж, облегчает транспортировку к месту монтажа. Установка одной из двух стоек каждого осадительного электрода с возможностью пере мещени  вдоль струн и св зь ее с меха1шзмом нат жени  струн позвол ет по шшимума уменьшить провисание струн при очистке газо с° измен ющимс  температурным режимом, что исключает дополнительное трение в местах соприкосновени  струн с кромками сепаратора , обеспечивает беспреп тственное перемещение сепараторов вдоль струн в процессе регенерации, повышает надежность устройства в эксплуатации. Вьшолнение кащ1ого газопроницаемого осад тельного электрода из сйдельных секций сокращает врем  на регулировку струн и обеспешвает компактность при транспортировке. Снабжение устройства aKpaHaivoi преп тствуе прохождению запьшешюго газа мимо активной зоны осаждени , что способствует повышению степени очистки газа. Установка в полости между крышками системы регенерации двух обойм, образующих дополнительный вертикаль}п га канал, в котором размещены очистители в виде шай или пластин с отверсти ми, через которые пропзтдены струны, упрощает монтаж устройства , так как отпадает необходимость креплени  очистителей струн внутри дополнительного вертикального канала. Кроме того, кромками обойм фиксируетс  вертикальное положение струн и производитс  их частична  очистка, а также фиксируютс  крышки системы регенерации относительно струн, что способствует сниже1шю вторичного пылеуноса, так как пыль, отделенна  от струн, падает внутри канала и не захватываетс  потоками газа. На фиг. 1 изображен общий вид устройств на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 поперечный разрез сепаратора; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - вариант сеп ратора; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5; на фиг. 7 - вариант вьшолнени  очистител  в виде шайб или пластин; на фиг. 8 - разрез Г-Г фиг. 7; на фш. 9 -вариант выполнени  устройства с внешним расположением стоек; на фиг. 10 - узел Г фиг. 9; на фиг. 11 разрез Д-Д фиг. 10; на фиг. 12 - вариант выполнени  узла I фиг. 9; на фиг. 13 - раэрез Е-Е фиг. 12. Внутри корпуса 1 перпендикул рно потоку газа размещены осадите.г1ьные электроды 2. Между ними расположены электроды 3, присоединенные к отрицательному полюсу источника питани  высокого напр жени . Положительный полюс источника питани  и все элементы, кроме электродов 3, заземлены (на чертеже не показано). В корпусе 1 наход тс  экраны 4 и поперечные перегородки (на чертеже не показано), расположенные в верхней и нижней част х корпуса, преграждающие путь запьшенному газу мкмо активной зоны осаждени . Осадительные электроды 2 составлены из секций 5, имеющих гибкие струны 6, чередующиес  со щел ми 7. Струны 6 нат нуты двум  стойками 8 и 9, причем стойка 8 установлена неподвижно, а стойка 9 может .л перемещатьс  вдоль струн 6 по направл ющим 10. Подвижные стойки 9 закреплены на стержн х 11, пропущенных через отверсти  12 в стенке корпуса 1. Посредством стержней они св заны с механизмом автоматического нат жени  (на чертеже не показан) струн 6. Закрытое экранами 4 пространство 13 между стойками и корпусом  вл етс  зоной перемещени  стоек. Струны 6 заключены в сепаратор 14, содержапщй очистители струн в виде разъемных пластин 15 с острыми кромками 16, размещенных в держател х 17 и закрытых плоскими крышками 18 по всей высоте сепаратора. Сепаратор, установленный в направл ющих 10 с возможностью перемещени  вдоль струн 6, представл ет собой систему регенерации. Крьшл и 18 образуют вертикальный канал 19 дл  сброса пыли, сн той со струн 6 в процессе регенерации, в сборные бункеры (на чертеже не показаны). Рассто ние между крьпнками 18 фиксируетс  по высоте сепаратора 14 так, чтобы обеспечивалось полное прилега1ше острых кромок 16 пластин 15 к поверхности струн 6. В варианте сепаратора выполнены очистители струн в виде пластин 20 с р дом отверстий 21. В другом варианте две обоймы 22, установленные в полости 19, созда{шой плоскими крышками 18, образуют дополнительный вертикальный канал 23. в котором размещень очистители струн в виде пластш 24 с отверсти ми или в виде шайб 25. Пластаны 15, 20, 24 и шайбы 25 изготавливают из твердых сплавов во избежание истирани  очистительных кромок. В варианте устройства с внешним расположением стоек 8 и 9 отверсти  12 вьтолнены на обеих стенках корпуса 1, и дл  их уплот нени  служат пластины 26 или 27, 28. Такое решение фильтра обеспечивает свободный достт к струнам. Устройство работает следующим образом. При подаче высокого напр жени  на электроды 3 между осадительными электродами 2 и электродами 3 возникает электрическое поле, характеризующеес  неоднородностью и высокой напр женностью. у поверхности струн 6. Такого рода электрическое поле получаетс  за счет выбора оптимального диаметра струн 6 и щага их установки, определ ющего ширину щелей 7. При использовании устройства в качестве последнего пол  электрофильтра дл  тонкой очистки газов в нем происходит следующее. Пыль в газах, прошедших предварительную очистку в предыдущем поле электрофильтра, зар жена отрицательными зар дами. В .этом случае электрод 3 в виде, например, гладкой трубы не коронирует, обеспечива  высокий уровень напр женности электрического пол  у поверхности осаждени  электрода 2. Поскольку острые кромки 16 пластин 15 сепаратора 14 закрыты плоскими крьплками 18, имеетс  возможность поддержани  более высокого уровн  напр женности у поверхности осаждени  электрода 2. Очищаемый газ просачиваетс  через щели 7 между струнами 6. Зар женные частицы пыли при этом /проход т в непосредственной близости от поверхности осаждени . Поскольку в зоне осаждени  у поверхности струн 6 электрическое поле характеризуетс  неоднородностью и высокой напр женностью, отрии;ательно зар женные частицы под действием электрических сил более интенсивно осаждают с  на всей поверхности струн, зар жеш ых положительно. Проход  через последовательно установленные р ды осадительных электродов 2, запыленный газ полностью очищаетс  от пыли. При работе устройства в качестве самосто  тельного пьшеуловител  пыль, содержаща с  в поступающем на очистку газе, не зар жена В этом случае может быть выбрана люба  из известньгх конструкций электрода 3, обеспечивающа  его коронирование при подаче высокого напр йсени . Зар дка частиц пыли в этом случае осуществл етс  потоком ионов между электродами 2 и 3. При прохождении потока газа через щели 7 электрода 2 происходит осаждение зар женной пыли под дейСШ1 пол  на всей потвием электр леских верхности струн 6. Очистка осад1гтельных электродов 2 от осевшей на них пыли осуществл етс  острыми кромка№1 16 пластин 15 сепаратора 14, в процессе регенераци  перемещающегос  вдоль струн в направл ющих 10. При этом очищенна  пыль падает в бункер по каналу 19, заидащепному от потока газа крышками 18, что повышает эффективность пылеулавлива1П1Я за счет снижени  пьтеуноса при регенерации электродов 2. В варианте сепаратора очистка струн производитс  кромками отверстш 21 пластин 20. В другом варианте сепаратора очистка струн 6 производ1 тс  также кромками отверстий 21 пластин 24 или шайб 25. При движении сепаратора вдоль струн свободно размещенные пластины 24 или шайбы 25 скольз т по струнам , пpижll a cь попеременно к левому О1И правому Topi:; обойм 22. При этом очищенна  пыль падает в бункер по дополнительному вертикальному каналу 23, надежно защищешюму от потока газа зафиксирова1щым{ крышками 18, тео также повышает степень очистки газа за счет снпжеюш вторичного пылеу оса. При изменении те тературного режима омщаемых газов возшжающее при этом провисание струн компенсируетс  посто штым нат жением стоек 9 через стержни 11, св занitbie с механизмом автоматического нат жени  струн (на чертеже не показано). Отестка электродов 3 может осутцествл тьс  любым .известным способом.. Устройство с внешним расположением стоек 8, 9 работает анзлогичло. Преимущество устройства по сравнешпо с извecтнIli t заключаетс  в том, что нар ду с возможностью использовани  его дл  тонкой очистки газов в качестве второго пол  в двухпольном электрофш1ьтре вместо четырехпольного при достаточно устойчивой работе системы регенеращш устройство позвол ет повысить надежность работы за счет посто нной ликвидащш провисаьш  струн при измен ющихс  температурных режимах оппдаемых газов, что обеспечивает безаварийную работу системы регенерации и выполнение плоского осадительного электрода гибким, что уменьшает затраты на изготовлеш1е и монтаж электродов . Вьшолнение устройства с внешним расположением стоек облегчает ремонт фильтра при обрыве стру. Формула изобретени  1. Устройство дл  выделени  дисперсных частиц из потока газа, вклющющее корпус.(54) DEVICE FOR ISOLATING DISPERSE PARTICLES FROM A GAS FLOW The invention relates to the separation of dispersed particles from gases or vapors using an electrostatic effect and can be used to purify gases, for example, in electrostatic precipitators, ducts, dust chambers in cement, heat-metallurgical and others. from industry. A device for separating dispersed particles from a gas stream is known, comprising an electrode system located in a housing consisting of hollow precipitation and negative electrodes placed between the precipitation electrodes in the form of strings 11. In this device, the guides along which the separator moves and the struts, between which the strings are pulled tightly bound. A disadvantage of the known device is that when cleaning hot gases, significant fluctuations in their temperature cause a change in the length of the strings. Moreover, the sagging of the strings during the regeneration process due to additional friction at the points of contact of the strings with the edges of the separators reduces the reliability of the device. . The rigid connection between the racks and the rails with the fixed racks excludes the possibility of their automatic tensioning, which is also a disadvantage in the conditions of varying temperatures of the gas to be purified. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation, reduce the cost of manufacture and installation of the device. To achieve this, a device for separating dispersed particles from a gas stream, including a body, includes gas-permeable collecting electrodes in the form of strings horizontally stretched between two columns, high-potential electrodes located between the collecting electrodes, and a regeneration system with string cleaners and caps mounted with the possibility of moving along the strings, the collecting electrodes are equipped with a tension mechanism, and one of the posts of each electric 397 is installed with the possibility of moving along v strings and associated with the tensioning mechanism. In addition, each precipitation electrode is made of separate sections. The regeneration system is equipped with two clips installed between the lids and forming a vertical channel in which string cleaners are placed in the form of washers or plates with openings through which the strings are passed. The implementation of flexible collecting electrodes greatly simplifies their preparation and installation, facilitates transportation to the installation site. Installing one of the two racks of each precipitation electrode with the ability to move along the strings and connecting it to the string tensioning mechanism allows for a shimic reduction of string sagging during gas cleaning with a variable temperature regime, which eliminates additional friction at the points where the strings touch the edges. the separator ensures unrestricted movement of separators along the strings during the regeneration process, increases the reliability of the device in operation. The implementation of a transparent gas permeable precipitating electrode from separate sections reduces the time required for adjusting the strings and makes them compact during transportation. The supply of the aKpaHaivoi device prevents the passage of pressurized gas past the active deposition zone, which contributes to an increase in the degree of gas purification. The installation in the cavity between the covers of the regeneration system of two clips, forming an additional vertical} channel, in which cleaners are placed in the form of shay or plates with openings through which the strings flow, simplifies installation of the device, since there is no need to attach string cleaners inside an additional vertical channel. In addition, the vertical position of the strings is fixed by the edges of the clips and partially cleaned, and the covers of the regeneration system relative to the strings are fixed, which contributes to lowering the secondary dust removal, as dust separated from the strings falls inside the channel and is not caught by the gas flows. FIG. 1 shows a general view of the devices in FIG. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 cross section of the separator; in fig. 4 section bb FIG. 3; in fig. 5 - option separatora; in fig. 6 shows a section bb of FIG. five; in fig. 7 shows an embodiment of the purifier in the form of washers or plates; in fig. 8 is a section of YY of FIG. 7; on flash 9 is a variant of the device with an external arrangement of racks; in fig. 10 - node G of FIG. 9; in fig. 11 is a section of DD-D. ten; in fig. 12 is an embodiment of an assembly I of FIG. 9; in fig. 13 is a viewpoint EE of FIG. 12. Inside the housing 1 perpendicular to the gas flow are deposited solid electrodes 2. Between them are located electrodes 3 connected to the negative pole of a high voltage power source. The positive pole of the power source and all elements, except electrodes 3, are grounded (not shown). In case 1 there are screens 4 and transverse partitions (not shown in the drawing), located in the upper and lower parts of the case, blocking the path to the gas that has been deposited. Precipitation electrodes 2 are made up of sections 5 having flexible strings 6 alternating with gaps 7. Strings 6 are tensioned by two columns 8 and 9, with the column 8 being fixed, and the column 9 can move along the strings 6 along the guides 10. Movable stands 9 are fixed to rods 11, passed through holes 12 in the wall of body 1. By means of rods, they are connected to an automatic tension mechanism (not shown) of strings 6. The space 13 closed by screens 4 between the racks and the body is a zone of movement racks The strings 6 are enclosed in a separator 14, containing string cleaners in the form of detachable plates 15 with sharp edges 16 placed in holders 17 and closed with flat caps 18 along the entire height of the separator. The separator mounted in the guides 10 for movement along the strings 6 is a regeneration system. Krishl and 18 form a vertical channel 19 for dumping dust, removed from the strings 6 in the process of regeneration, into collecting bunkers (not shown). The distance between the arms 18 is fixed along the height of the separator 14 so that the sharp edges 16 of the plates 15 are completely adjacent to the surface of the strings 6. In the embodiment of the separator, string cleaners are made in the form of plates 20 with a number of holes 21. In another embodiment, two clips 22 mounted in cavity 19, creating {shy flat caps 18, form an additional vertical channel 23. In which the string cleaners are placed in the form of plates 24 with holes or in the form of washers 25. Plats 15, 20, 24 and washers 25 are made of hard alloys to avoid istira and cleaning edges. In the embodiment of the device with external racks 8 and 9, the holes 12 are made on both walls of the housing 1, and plates 26 or 27, 28 serve to seal them. This filter solution provides free access to the strings. The device works as follows. When a high voltage is applied to the electrodes 3, an electric field arises between the collecting electrodes 2 and the electrodes 3, which is characterized by heterogeneity and high voltage. near the surface of the strings 6. Such an electric field is obtained by choosing the optimal diameter of the strings 6 and their installation, determining the width of the slots 7. When using the device as the last floor of an electrostatic precipitator for fine gas cleaning, the following occurs. Dust in gases that have been pre-cleaned in the previous field of the electrostatic precipitator is charged with negative charges. In this case, the electrode 3 in the form of, for example, a smooth tube does not corona, providing a high level of intensity of the electric field at the surface of the deposition of the electrode 2. Since the sharp edges 16 of the plates 15 of the separator 14 are covered with flat ribs 18, it is possible to maintain a higher level of strength at the deposition surface of the electrode 2. The gas to be cleaned seeps through the gaps 7 between the strings 6. The charged dust particles thus / pass in the immediate vicinity of the deposition surface. Since in the deposition zone near the surface of the strings 6, the electric field is characterized by heterogeneity and high intensity, negatively charged particles under the action of electric forces are more intensively deposited on the entire surface of the strings that are positively charged. Passing through successively installed rows of collecting electrodes 2, the dusty gas is completely cleaned of dust. When the device is operated as an independent pneumatic separator, the dust containing in the gas entering the treatment is not charged. In this case, any of the known structures of the electrode 3 can be selected, ensuring its corona when the high voltage is applied. In this case, dust particles are charged with a stream of ions between electrodes 2 and 3. When a gas stream passes through the slots 7 of electrode 2, charged dust is deposited under a deucement field over the entire surface of the strings 6. Purify the precipitated electrodes 2 from the settled dust is carried out by sharp edge # 1 of 16 plates 15 of separator 14, in the process of regeneration moving along the strings in the guides 10. At the same time, the cleaned dust falls into the hopper through channel 19, separated from the gas flow by covers 18, which increases the efficiency In the dust separator, the strings are cleaned by the edges of the holes 21 of the plates 20. In another version of the separator, the strings 6 are also cleaned by the edges of the holes 21 of the plates 24 or washers 25. When the separator moves along the strings, freely placed plates 24 or 25 washers slide along the strings, alternating a c alternately to the left O1I right Topi :; clips 22. At the same time, the cleaned dust falls into the bunker along an additional vertical channel 23, which is reliably protected from the gas flow by locking {caps 18, theo also increases the degree of gas purification due to the loss of secondary dust dust. When the temperature regime of avenging gases changes, the sagging of the strings, which occurs at the same time, is compensated by the constant tension of the pillars 9 through the rods 11, connected with the automatic tensioning mechanism of the strings (not shown). The test of the electrodes 3 can be fragmented by any known method .. A device with external racks 8, 9 works analogously. The advantage of the device in comparison with the well-known is that, in addition to the possibility of using it for fine purification of gases as a second field in a two-pole electrofiche instead of a four-field one, with a sufficiently stable system operation, the regenerative device improves reliability of operation due to the constant elimination of strings at varying temperature regimes of opposed gases, which ensures trouble-free operation of the regeneration system and the implementation of the flat precipitating electrode is flexible, which means shaet costs izgotovlesh1e and installation of the electrodes. Implementing a device with external racks makes it easier to repair the filter if the jet breaks. Claims 1. Apparatus for separating dispersed particles from a gas stream, comprising a housing. газопроницаемые осалительные электроды из струи, горизонтально нат нутых между двум  стойками, высокопотенциальиме электроды, размещенные между осаднтельными электродами , систему регенерации с очистител ми струн и крышками, установленную с возможностью перемещени  вдоль струн, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности эксплуатации устройства, снижени  затрат на изготовление и монтаж, осадительные электроды снабжены механизмом нат жени , а одна из стоек каждого электрода установлена с возможностью перемещени  вдоль струн И св зана с механизмом нат жени .gas permeable flashing electrodes, horizontally stretched between two stands, high-potential electrodes placed between the precipitation electrodes, a regeneration system with string cleaners and lids installed with the possibility of moving along the strings, characterized in that, in order to improve the reliability of operation of the device, reduce the cost of manufacturing and installation, the collecting electrodes are provided with a tension mechanism, and one of the racks of each electrode is mounted for movement along the page and n is associated with the tensioning mechanism. 2.Устртйство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что каждый осадительный электрод выполнен .в виде отдельных секций.2. The arrangement according to claim 1, wherein it is each such that each precipitating electrode is made in the form of separate sections. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что система регенерации снабжена двум  обоймами, установленными между крыщками и образующими вертикальный канал, в котором размещены очистители струн в виде игайб, или пластин с отверсти ми дл  струн.3. The device according to claim 1, so that the regeneration system is equipped with two clips installed between the lids and forming a vertical channel in which string cleaners are placed in the form of needles, or plates with holes for strings. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2931820/23-26, кл. В 01 D 35/06, 29.05.80.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2931820 / 23-26, cl. On 01 D 35/06, 05/29/80. 187187 НH ЩU ЮYU 3 .3 6 76 7 евдаevda 12.12. ЛL f фиг. 1f fig. one ВAT ПP WW 1818 -:-IФСК.-: - IFSK. DD 6-56-5 Фиг.FIG. &-&& - & фиг. бFIG. b «" «йГfifrMbb 4 УЧЧ «YfifrMbb 4 UCHF gisv6 26 „ / // .1 gisv6 26 „/ // .1 ФХPF fif fif в&/ход fMa move & fMa 2В 62B 6 Фи«.11Phi ".11 У Фиг 1ZIn Fig 1Z
SU813273304A 1981-04-15 1981-04-15 Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow SU971429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813273304A SU971429A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813273304A SU971429A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971429A1 true SU971429A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20952527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813273304A SU971429A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971429A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1236854C (en) Combination of filter and electrostatic separator
KR100243792B1 (en) Electrostatic precipitator with electrostatically augmented fabric filtration
US4521229A (en) Tubular discharge electrode for electrostatic precipitator
US3701236A (en) Modularized electrostatic precipitator
SU971429A1 (en) Apparatus for recovering dispersed particles from gas flow
WO2002066167A1 (en) Electrostatic dust separator with integrated filter tubing
CA2024493C (en) Process and apparatus for separating particulates in an electrostatic precipitator
US5009677A (en) Process for separating particulates in an electrostatic precipitator
US2625238A (en) Apparatus for electrical precipitation
KR102355353B1 (en) Apparatus for purificatinggas
US1357886A (en) Apparatus for precipitating suspended particles from gases
SU790410A1 (en) Device for isolating pulverulent particles from gas flow
RU2312710C2 (en) Electrical filter
SU864629A1 (en) Device for isolating pulverulent particles from gas flow in electrostatic precipitators
US4332597A (en) Plate electrode arrangement for an electrostatic precipitator
SU1039571A1 (en) Horisontal electric filter
RU93306U1 (en) ELECTRIC FILTER
GB2131330A (en) Electrostatic dust separator
EA005264B1 (en) Device for gas purification
RU2296012C2 (en) Electrostatic precipitator
RU2333799C1 (en) Electrical filter
RU74582U1 (en) ELECTRIC FILTER
SE504411C2 (en) Method and apparatus for purifying dust-laden gases
SU525473A1 (en) Electric filter
KR101986813B1 (en) Electrical dust precipitator for removing impurities in the coke oven gas