SU971391A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ-жидкость, таких, какабсорбци , охлаждение, мокрое пылеулавливание, и может найти применение в химической и смежной с ней отрасл х промышленности. Известен контактный аппарат дл  взаимодействи  газа с жидкостью, вклк чающий корпус с днищем, на котором размещен завихритель, контактную тру бу, сепаратор, установленный в верхней ее части, патрубки ввода и вывода фаз 11. Известен тепломассообменный аппара включающий корпус с коаксиально уста новЛенной внутри него трубой,/ верхн   часть которой соединена с па РУЦКОМ дл  подвода газа, а нижн   выполнена с завихрителем в виде лопастей , расположенных между диском и плоским кольцом, установленным над отбортовкой нижнего торца трубы 2. Недостатком этого аппарата  вл ет с  низка  э.ффективность взаимодействи  фаз. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса тепломассообмена за счет увеличени  поверхности контакта фаз их турбулизации и снижени  уноса брыз г, Поставленна  цель достигаетс  тем, что тепломассообменный аппарат, включающий корпус с коаксиально установленной внутри него трубой, верхн   часть которой соединена с патрубком дл  подвода газа, а нижн   часть выполнена с завихрителем, состо щим из лопастей, расположенных между диском и плоским кольцом, установленным над отбортовкой нижнего торца трубы, снабжен опрокинутым усеченным конусом , меньшее основание которого прикреплено к плоскому кольцу, установленным с зазором к трубе, а также тем, что он снабжен сборной тарелкой с сепаратором, прикрепленным к большему основанию усеченного конуса. Целесообразно завихритель размещать на днище аппарата. На фиг.1 показан продольный разрез тепломассообмена аппарата; на фиг.2 - профиль лопастей завихрител . Внутри корпуса 1 коаксиально установлена труба 2, верхн   часть которой соединена с патрубком 3 дл  подвода газа. Нижний торец трубы 2 выполнен с отбортовкой 4, к которой .прикыкает завихритель 5, состо щий из

лопастей б, расположенных между диском 7 и плоским кольцом 8, установленным с радиальным зазором 9 к трубе 2 и с. зазором 10 по отношению к отбортовке 4,

К плоскому кольцу 7 прикреплен меньшим основанием опрокинутый усеченный конус 11, аи большему основанию прикреплен сепаратор 12 со Сборной тарелкой 13.

Сепаратор 12 снабжен лопатками 14, а сборна  тарелка 13 отверстие 15, по кромке которого установлено кольцо 16.

Корпус 1 снабжен патрубком 17 дл  ввода жидкости, патрубком 18 дл  ее вывода, патрубком 19 дл  отвода отсепарированной жидкости из газового потока и патрубком 20 дл  вывода газа .

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газ поступает в корпус 1 через патрубок 3 и трубу 2 и вступает во взаимодействие с жидкостью, поступающей через патрубок 17.

Проход  через лопастной завихри тель 5, газовый поток приобретает вращательное движение и передает кинетическую энергию газожидкостной . смеси (пене). Поднима сь в пространстве между стенкой корпуса 1 и опро .кинутым усеченным конусом 11, газ с капельной влагой попадает в сепаратор 12, лопатки 14 которого установлены таким образом, чтобы газожидкостной поток проходил-по касательной к трубе 2, обеспечивающ г1й плавное набегание потока на ее поверхность и, как следствие, пов1лшение эффективности процесса сепарации. Стекающа  по трубе пленка жидкости охлаждает ее и тем самым способствует частичному охлаждению вводимого в аппарат газ.

Газ, пройд  сепаратор 12, направл етс  через отверсти  15 в сборной тарелке 13 в верхнюю часть аппарата где происходит дальнейша  сепараци  фаз.

Кольцо 16 поддерживает на сборной тарелке 12 определенный уровень отделившейс  жидкости, отвод которой осуществлаетс  через патрубок 19.

Отделивша с  в сепараторе 12 часть жидкости выводитс  через патрубок 18, а друга  часть возвращаетс  через радиальный 9 и зазор 10 дл  повторного взаимодействи  фаз.

Очищенный газ удал етс  из аппарата через патрубок 20.

Использование изобретени  позволит интенсифицировать процесс тепломассопереноса за счет увеличени  поверхности контакта фаз их турбулизации и улучшени  сепарации жидкости

из газового потока.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с коаксиально- установленной внутри него трубой, верхн   часть которой соединена с патрубком дл  подвода газа, а нижн   выполнена с завихрителем, состо щим из лопастей , расположенных между диском и плоским кольцом, установленнглм над отбортовкой нижнего торца трубы, о ичающийс  тем, что, с целью интенсйфикации процесса тепломассообмена за счет увеличени  поверхности контакта фаз,, их турбулизации и снижени  уноса брызг он снабжен опрокинутым усеченным конусом, меньшее основание которого прикреплено к плоскому кольцу, установленным с зазором к трубе.
2. 2. Аппарат по п.1,отличающий с  тем, что он снабжен сборной тарелкой с сепаратором, прикрепленным к

   большему основанию усеченного конуса.
3. 3.Аппарат по п.1,отличающийс  тем, что эавихритель размещен на днище аппарата.

   Источники информации, прин тые во внимание при ,в спертизе

   1.Авторское свидетельство СССР № 585862, кл. В 01 D 47/04, 1975.

   2.Патент Польши № 6053, кл. 12 е , 1926.

   w

   Г7