SU971152A1 - Сегментный режущий аппарат - Google Patents

Description

Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства, преимущественно к конструкциям режущих аппаратов для боковой подрезки шпалер чайных кустов.

.Известен сегментный режущий аппарат для боковой подрезки шпалер чайных кустов, содержащий режущий орган с подвижными и неподвижными ножами на одном брусе [13.

Процесс срезания чайных ветвей складывается из двух моментов: подвода их сегментами ножа к противорежущей пластине и срезания ветвей, защемленных между лезвием и режущей кромкой противорежущей пластины.

Недостатками аппарата являются некачественный срез, большие энергозатраты, большие инерционные силы и повышенная металлоемкость. Причиной недостатков.является то, что режущий орган сегментного типа имеет одинаковое режущее устройство ножей, рассчитанных для определенных, конкретных показателей (в основном на средние диаметры и количества срезаемых ветвей^), тогда, как боковая поверхность ветвей чайных кустов в плоскости подрезки различна на разной высоте: в нижней части она харак10 теризуется толстостебельными грубымиветвями (14-25 мм) при меньшем числе их попадания в единицу площади, в верхней части, наоборот, тонксстебельными нежными ветвями (1,2 4 мм).при большем числе их в единицу площади.

В промежуточной же части боковая поверхность является средней между нижней и верхней по толщине и числу веток на единицу площади. Поэтому технологический процесс среза здесь производится некачественно. Срезание самых толстых грубых стеблей вызывает забивание аппарата. Если же аппарат не забивается, то процесс среза одного стебля производится за несколько ходов ножа. Срезание же верхних тонкомерных и нежных стеблей в силу большого шага и недостаточного защемления между сегментами ножа, сопровождается тем, что некоторая часть их (стеблей) проскакивает между ножами и остается несрезэнной. Кроме того, имеет место недиференцированный расход энергии из-за больших размеров и металлоемкости ножей, вызывающий излишнюю трату ее.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является сег ментньш режущий'аппарат, содержащий контрнож и подвижный нож с режущигли элементами, который выполнен по крайней мере из двух секций, каждая из которых соединена посредством тяг с . двуплечим коромыслом, установленным 5 между подвижными секциями ножа, причем одна из них связана с кривошипно-шатунным механизмом привода (2).

Недостатками известного аппарата являются также некачественный срез боковых побегов шпалер чайных кустов, большие инерционные силы и повышенная металлоемкость.

Цель изобретения - повышение качества боковой подрезки шпалер чай- 15 ных кустов, уменьшение энергозатрат и металлоемкости.

Это достигается тем, что -режущие элементы каждой секции подвижного ножа установлены с разным шагом, который меньше у вышерасположенной секции, при этом длины плеч коромысел, связанных соотвествующими -секциями ножа, пропорциональны шагу режущих элементов этих секций, а контрнож также выполнен секционным, причем вышерасположенные секции ножа и контрножа, смещены относительно ниже расположенных соответствующих секций в направлении, противоположном перемещению режущего аппарата.

На фиг. 1 изображена общая кине.матическая схема предлагаемого сегментного режущего аппарата; на фиг. 2 - плоскость боковой поверхности кустов после подрезки.

Сегментный режущий аппарат содержит ступенчатый брус 1, на котором закреплены секции 2, 3 и 4 контрножа и размещенные в салазках секции 5, 6 и 7 подвижного ножа с неизменными размерами шага между режущими элементами и конфигурации ножей, соответствующими изменению толщины и количеству срезаемых стеблей по высоте. Секции 5, б и 7 подвижного ножа соединены между собой посредством тяг с двуплечими коромыслами 8 и 9, у которых плечо коромысла уменьшается снизу вверх Ej < и < Е_г, что дает возможность установления в секциях оптимальных размеров шага. По экспериментальным данным установлено, что Э_и= 90 мм, S«2 — 60 мм, Sj = 30 мм, т.е. S < 5^* . .

Длины плеч коромысел, связанных с соответствующими секциями ножа, пропорциональны шагу режущих элементов .

Нижерасположенная секция 5 подвижного ножа соединена с кривошипно- 60 шатунным механизмом привода 10, который посредством предохранительной муфты 11 связан с источником энергии. Вышераспложенные секции 6 и 7 ножа и секции 3 и 1 контрножа смещены от- 65 носительно нижерасположенных соответствующих секций 5 и 4 в направлений, противоположном перемещению режущего аппарата.

К нижней части аппарата прикреплен стеблеподъемник 12. Опорные точки коромысел 8 и 9 совпадают на брусе с обозначениями 0и 0^.

Сегментный режущий аппарат работает следующим образом.

Режущие элементы нижней секции 5 получают возвратно-поступательное движение через кривошипно-шатунный механизм привода 10 от источника энергии посредством предохранительной муфты 11. Возвратно-поступательное движение от нижней секции 5 передается сначала средней секции 6, а затем - верхней секции 7 посредством тяг с двуплечими коромыслами 8 и 9. При этом режущие элементы секции 6 и смежных секций 5 и 7 движутся в противоположных направлениях, что способствует уменьшению сил инерции. Перемещение опорной точки качения коромысла на брусе дает возможность менять величину·хода ножа приводной секции.

Самоходные машины для боковой подрезки шпалер чайных кустов, оборудованные предлагаемыми сегментными режущими аппаратами, дают возможность улучшить качество среза, увеличить рабочие скорости за счет качественного среза, довести до минимума простои, вызываемые устранением непредвиденных нарушений технологического процесса, и вместе с тем увеличить коэффициент использования рабочего времени смены.

Claims (1)

1. ментный режущийаппарат, содержащий контрнож и подвижный нож с peжylци /IИ элементами, который выполнен по кра ней мере из двух секций, кажда  из которых соединена посредством т г с двуплечим коромыслом, установленным между подвижными секци ми ножа, при чем одна из них св зана с кривошип-но-шатунным механизмом привода Г2 Недостатками известного аппарата  вл ютс  также некачественный срез боковых побегов шпалер чайных кусто большие инерционные силы и повышенна  металлоемкость. Цель изобретени  - повыгкение качества боковой подрезки шпалер чайных кустов, уменьшение энергозатрат и металлоемкости. Это достигаетс  тем, что -режущие элементы каждой секции подвижного ножа установлены с разным шагом, ко торый меньше у вышерасположенной секции , при этом длины плеч коромысел, св занных соотвествующими -секци ми ножа, пропорциональны шагу режущих элементов этих секций, а контрнож также выполнен секционным, причем вышерасположенные секции ножа и контрножа, смещены -относительно ниж расположенных соответствующих секций в направлении, противоположном перемещению режущего аппарата. На фиг. 1 изображена обща  кине .г атическа  схема предлагаемого сегментного режущего аппарата на фиг. 2 - плоскость боковой поверхно ти кустов после подрезки. Сегментный режущий аппарат содер жит ступенчатый брус 1, на котором закреплены секции 2, 3 и 4 контрножа и размещенные в салазках секции 5, б и 7 подвижного ножа с неизменными размерами шага между режу щими элементами и конфигурации ножей , соответствующими изменению тол щины и количеству срезаемых стеблей по высоте. Секции 5, б и 7 подвижного ножа соединены между co6ojl пос редством т г с двуплечими коромысла ли 8 и 9, у которых плечо коромысла уменьшаетс  снизу вверх Е. -i и F Ej, что дает возможность уста новлени  в секци х оптимальных размеров шага. По экспериментальным данным установлено, что S 90 мм, 5,2 60 NM, Sj 30 мм, т.е. S т, S . S, . Длины плеч коромысел, св занных с соответствующими секци ми ножа, пропорциональны шагу режущих элементов . Нижерасположенна  секци  5 подвиж ного ножа соединена с кривошипношатунным механизмом привода 10, кото рый посредством предохранительной му ты 11 св зан с источником энергии. Вышераспложенные секции 6 и 7 ножа и секции 3 и 1 контрножа смещены относительно нижерасположенных соответствующих секций 5 и 4 в направлений, противоположном перемещению режущего аппарата, К нижней части аппарата прикреплен стеблеподъемник 12. Опорные точки коромысел 8 и 9 совпадают на брусе с обозначени ми 0 и 0. Сегментный режущий аппарат работает следующим образом. Режущие элементы нижней секции 5 получают возвратно-поступательное движение через кривошипно-шатунный механизм привода 10 от источника энергии посредством предохранительной муфты 11. Возвратно-поступательное движение от нижней секции 5 передаетс  сначала средней секции 6, а затем - верхней секции 7 посредством т г с двуплечими коромыслами 8 и 9. При этом режущие элементы секции 6 и смежных секций 5 и 7 двинутс  в противоположных направлени х, что способствует уменьшению сил инерции . Перемещение опорной точки качени  коромысла на брусе дает возможность мен ть величинухода ножа приводной секции. Самоходные машины дл  боковой подрезки шпалер чайных кустов, оборудованные предлагаемыми сегментными режущими аппаратамиf дают возможность улучшить качество среза,, увеличить рабочие скорости за счет качественного среза, довести: до г.инимума простои , вызываег/ые устранением непредвиденных нарушений технологического процесса, и вместе с тем увеличить коэффициент использовани  рабочего времени смены. Формула изобретени  Сегментный режущий аппарат,, содержащий контрнож и подвижный нож с режущими, элементами который выполнен по крайней мере из двух секций, кажда  из которых соединена посредством т г с двуплечим коромыслом, установленным между подвижными секци ми ножа, причем одна из них св зана -с кривошипно-шатунным механизмом привода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества боковой подрезки шпалер чайных кустов, уменьшени  энергозатрат и, металлоемкостиj режущие элементы каждой секции подвижного ножа установлены с раз нь1мшагом, который меньше у вышерасположенной секции, при этом длинь плеч коромысел, св занных-с соответствующими секци ми ножа, пропорциональны шагу режуш.их.. элементов этих секций, а контрнож также выполнен секционным, причем выи1ерасположенные секции ножа и контрножа смещены относительно ниже