SU969834A1 - Землеройна машина - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к средствам механизации земляных работ, и может быть использовано в землеройных машинах для отрывки траншей и котлованов в талых и мерзлых грунтах.

Известен траншеекопатель, включающий рабо- ⁵ чий орган, выполненный из опережающих дисковых фрез и плуга с подрезающей фрезой; расположенной в горизонтальной плоскости (1].

Недостатком указанного рабочего органа является то, что он не может обкапывать ^,£ траншею увеличенной ширины.

Известна машина для рытья траншей, включающая рабочий орган и заключенный в кожух метатель, установленные на раме, связанной с рамой базовой машины, механизм качания рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управления им в вертикальной плоскости и опорную лыжу [2].

Недостатком известного рабочего органа ²¹ является невозможность отрывки котлованов в мерзлых грунтах, так как при отрывке котлована в мерзлом грунте сопротивления поперечным перемещениям рабочего органа значительно превышают устойчивость базовой машины, в поперечном направлении происходит ее разворот то в одном, то в другом направлении без разработки грунта рабочим органом.

Цель изобретения — расширение области применения рабочего органа.

Поставленная цель достигается тем, что в землеройнсй машине, включающей рабочий орган и заключенный в кожух, метатель, установленные на раме, связанной с. рамой базовой машины, механизм качания рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управления им в вертикальной плоскости и опорную лыжу, связь рамы рабочего органа с рамой базовой машины выполнена из дополнительной рамы с приводным горизонтальным валом и установленными на нем концевыми фрезами, а кожух метателя снабжен роликами, установленными с возможностью взаимодействия с опорной лыжей.

На фиг. 1 показан рабочий 'орган сбоку перед заглублением в грунт, общий вид; на фиг'. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Рабочий орган универсальной землеройной машины имеет разрабатывающий основной 5 рабочий орган 1 (например, цепной) с боковыми съемными фрезами 2. Цепной рабочий к орган показан условно. Цепной рабочий орган соединен с метателем 3, предназначенным для транспортирования грунта в отвал. С помощью Ю гидроцилиндров 4 цепной рабочий орган 1 имеет возможностью поворачиваться относительно метателя 3 в вертикальной плоскости при заглублении в грунт и выглублении. Рама 5 метателя 3 соединена с верхним шарниром 6 15 и нижним шарниром 7 с дополнительной рамой 8. Рама 8 соединена шарниром 9 с рамой 10 базовой машины. В нижней части корпуса 5 метателя 3 установлены гидроцилиндры 11 и 12, штоки 13 которых закреп- 20 лены на раме' 8. Они осуществляют поперечные качания (перемещения) рамы 5 метателя 3 и рабочего органа 1 и метателя 3 в горизонтальной плоскости относительно рамы 8, что обеспечивается шарнирами 6 и 7. Поворот 25 рамы 8 вместе со всем рабочим органом относительно шарнира 9 в вертикальной плоскости при переводе в транспортное и рабочее положение осуществляется гидроцилиндрами 14, смонтированными на базовой машине. Их штоки 15 соединены с верхней частью рамы 8.

В нижней части рамы 8 смонтирован горизонтальный приводной вал 16, на концах кото рого на шлицевых соединениях установлены фрезы 17.

В нижней части рамы 8 смонтирована лыжа ³⁵ 18, являющаяся опорой для метателя 3 и разрабатывающего рабочего органа 1 во время работы. В нижней части корпуса 5 метателя 3 установлены ролики 19, которые обкатываются по верхней поверхности льгжи 18 при поперечных качаниях разрабатывающего грунт рабочего органа 1 вместе с метателем 3.

‘ Привод горизонтального вала 16 с фрезами 17, метателя 3 и цепного рабочего органа 1 осуществляется от двигателя базовой машины через раздаточный редуктор 20, установленный на раме 8. К горизонтальному валу 16 крутящий момент от раздаточного редуктора 20 передается вертикальным валом 21 к редуктору 22, установленному в нижней части рамы 8, а от него — к валу 16.

Рабочий орган при отрывке котлованов в мерзлом грунте работает следующим образом.

При опускании всего рабочего органа из транспортного положения в рабочее, которое 55 производится гидро цилиндром 14, включается вращение вала 16 с установленными на нем фрезами 17, которые разрабатывают в мерзлом грунте щели. Опускание продолжается до опирания лыжи 18 о грунт.

После этого с помощью гидроцилиндров 4 заглубляется в грунт включенный цепной рабочий орган 1. Одновременно включаются гидроцилиндры 11 и 12, в одном из них шток втягивается, а в другом выдвигается из цилиндра, осуществляя поперечные перемещения (качания) рабочего органа 1 с метателем 3 вправо, а затем влево от продольной оси машины.

Затем включается поступательная скорость машины и все операции продолжаются одновременно: движение машины вперед, отрывка щели фрезами 17, заглубление цепного рабочего органа 1, поперечные перемещения рабочего органа 1 вправо и влево от продольной оси машины , выбрасывание в отвал разработанного грунта метателем 3.

После достижения цепным рабочим органом 1 требуемой глубины заглубление прекращается и продолжается отрывка котлована по длине. Отрывка котлована на большую глубину осуществляется за несколько последовательных проходов, например, слоями глубиной 1,0 м.

Отрывка траншей производится без поперечных качаний рабочего органа.

При работе в легких грунтах (летом) фрезы 17 снимаются, что обеспечивается их шлицевым соединением с валом 16.

Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в расширении возможностей землеройной машины при работе в мерзлых грунта, т.е. она обеспечивает отрывку траншей и котлованов не только в талых, но и в мерзлых грунтах.

Предлагаемый рабочий орган может быть использован не только с цепным, но и с другим разрабатывающим рабочим органом поперечного качания (роторным, фрезерным и т.п.).

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к строительству, а именно к средствам механизации земл ных работ, и может быть использовано в землерой ных машинах дл  отрывки траншей и котлованов в талых и мерзлых грунтах. Известен траншеекопатель, включающий рабо чий орган, выполненный из опережающих -дисковых фрез и плуга с подрезающей фрезой; расположенной в горизонтальной плоскости 1 Недостатком указанного рабочего органа  вл етс  то, что он не может обкапывать траншею увеличенной ширины. Известна машина дл  рыть  траншей, вклю юща  рабочий орган и заключенный в кожух метатель, установленные на раме, св занной с рамой базовой машины, механизм качани  рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управлени  им в вертикальной плос кости и опорную лыжу 2. Недостатком известного рабочего органа  вл етс  невозможность отрывки котлованов в мерзлых грунтах, так как при отрывке котлована в мерзлом грунте сопротивлени  поперечным перемещени м рабочего органа значительно превышают устойчивость базовой машины, в поперечном направлении происходит ее разворот то в одном, то в другом направлении без разработки грунта рабочим органом. Цель изобретени  - расширение об1гасти применени  рабочего органа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в землеройн ;й машине, включающей рабочий орган и заключенный в кожух, метатель, установленные на раме, св занной с. рамой базовой машины, механизм качани  рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управлени  им в вертикальной плоскости н опорную лыжу, св зь рамы рабочего органа с рамой базовой мащнны выполнена из дополнительной рамы с приводным горизонтальным валом и установленными на нем концевыми фрезами, а кожух метател  снабжен роликами , установленными с возможностью взаимодействи  с опорной лыжей. 39 На фиг. 1 показан рабочий орган сбоку перед заглублением в грунт, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Рабочий орган универсальной землеройной машины имеет разрабатывающий основной рабочий орган 1 (например, цепной) с боковыми съемными фрезами
2. 2. Цепной рабочий орган показан условно. Цепной рабочий орган соединен с метателем 3, предназначенным дл  транспортировани  грунта в отвал. С помощью гидрощ1пиндров 4 цепной рабочий орган 1 имеет возможностью поворачиватьс  относитель но метател  3 в вертикальной плоскости при заглублении в грунт и выглублении. Рама 5 метател  3 соединена с верхним шарниром 6 и нижним шарниром 7 с дополнительной рамой 8. Рама 8 соединена шарниром 9 с рамой 10 базовой м.-щины. В нижней части корпуса 5 метател  3 установлены гидроцилиндры 11 и 12, штоки 13 которых закреп лены на раме 8. Они осуществл ют -поперечные качани  (перемещени ) рамы 5 метател  3 и рабочего органа 1 и метател  3 в горизонтальной плоскости относительно рамы 8, что обеспечиваетс  шарнирами 6 и 7. Поворот рамы 8 вместе со всем рабочим органом отно сительно шарнира 9 в вертикальной плоскости при переводе в транспортное и рабочее полож ние осуществл етс  гидроцилиндрами 14, смон тированными на базовой машине. Их штоки 15 соединены с верхней частью рамы 8. В нижней части рамы 8 смонтирован горизонтальный приводной вал 16, на концах кото рого на шлицевых соединени х установлены фрезы 17. В нижней части рамы 8 смонтирована лыжа 18,  вл юща с  опорой дл  метател  3 и разрабатывающего рабочего органа 1 во врем  работы. В нижней части корпуса 5 метател  3 установлены ролики 19, которые обкатываютс  по верхней повер;а1ости лыжи 18 при поперечных качани х разрабатывающего грунт рабочего органа 1 вместе с метателем 3. Припод горизонтального вала 16 с фрезами 17, метател  3 и цепного рабочего органа 1 осуществл етс  от двигател  базовой машины через раздаточный редуктор 20, установленный на раме 8. К горизонтальному валу 16 крут  щий момент от раздаточного редукюра 20 передаетс  вертикальным валом 21 к редуктор 22, установленному в нижней части рамы 8, а от него - к валу 16. Рабочий орган при отрывке котлованов в мерзлом грунте работает следующим образом. При опускании всего рабочего органа из транспортного положени  в рабочее, которое производитс  гидрошшиндром 14, включаетс  вращение вала 16 с установленными на нем фрезами 17, которые разрабатывают в мерзло 4 грунте щели. Опускание iij-юдолжаетс  до опирани  лыжи 18 о грунт. После этого с помощью гидроцилиндров 4 заглубл етс  в грунт включенный цепной рабочий орган 1. Одновременно включаютс  гидроцилиндры 11 и 12, в одном из них шток вт гиваетс , а в другом вьщвигаетс  из цилиндра , осуществл   поперечные перемещени  (качани ) рабочего органа I с метателем 3 вправо, а затем влево от продольной оси машины . Затем включаетс  поступательна  скорость машины и все операции продолжаютс  одновременно: движение машины вперед, отрывка щели фрезами 17, заглубление цепного рабочего органа 1, поперечные перемещени  рабочего органа 1 вправо и влево от продольной оси машины , выбрасывание в отвал разработанного грунта метателем
3. 3. После достижени  цепным рабочим органом 1 требуемой глубины заглубление прекращаетс  и продолжаетс  отрывка котлована по длине. Отрывка котлована на большую глубину осуществл етс  за несколько последовательных проходов, например, сло ми глубиной 1,0 м. Отрывка траншей производитс  без поперечных качаний рабочего органа. При работе в легких грунтах (летом) фрезы 17 снимаютс , что обеспечиваетс  их шлидевым соединением с валом 16. Технико-экономический эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в расширении возможностей землеройной машины при работе в мерзлых грунта, т.е. она обеспечивает отрывку траншей и котлованов не только в талых, но и в мерзлых грунтах. Предлагаемый рабочий орган может быть использован не только с цепным, но и с другим разрабатывающим рабочим органом поперечного качани  (роторным, фрезерным и т.п.). Формула изобретени  Землеройна  машш1а, включающа  рабочий орган и заключенный в кожух метатель, установленные на раме, св занной с рамой базовой машины, механизм качани  рабочего органа в горизонтальной плоскости, механизм управлени  им в вертикально плоскости и опорную лыжу, отличающа с  тем, что, с целью расширени  области применени  рабочего органа, св зь рамы рабочего органа с рамой базовой машины выполнена из допо;шительной рамы с приводным горизонтальным валом и установленными на нем концекыми фрезами, а кожух метател  снабжен

   5 9698346

   роликами, установленными с возможностьювза-1. Авторское свидетельство СССР N 565092,

   имодействи  с опорной лыжей.кл. Е 02 F 5/02, 1974.

   Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР № 184732,

   прин тые во внимание при экспертизекл. Е 02 5/06,1965 (прототип).

   J фиг г I v VOvlCV