SU96977A1

SU96977A1 - Dosing-filling machine for packaging granular caviar, pies and similar products

Info

Publication number: SU96977A1
Application number: SU448695A
Authority: SU
Inventors: Н.Е. Венглинский
Original assignee: Н.Е. Венглинский
Priority date: 1952-07-30
Filing date: 1952-07-30
Publication date: 1953-11-30

Description

Изобретение относитс к дозировочно-наполнительным :гшинам дл расфасовки зернистой икры, паштетов и тому подобных продуктов, снабженным реаервуаром-питателем, мерным цилипдром с поворотным краном и поршнем.The invention relates to dosing-filling: gshinam for packaging granular caviar, pies and similar products, equipped with a reservoir feeder, measuring cylinder with a rotary valve and piston.

В сравнении с известными машинами подобного наз}1ачени и конструкШ И предлагаема машина более точно дозирует продукт и дает возможность регулировать объем дозы.In comparison with the known machines of similar designation and design, the proposed machine doses the product more accurately and makes it possible to adjust the volume of the dose.

Особенность предлагаемой машины состоит в том, что мерный цилиндр расположен вне питател , шток поршн этого цилиндра снабжен пластиной, взаимодействующей с упорным регулировочным винтом, а в верхней части питател расположен диск дл выравнивани продукта у подачи его в мерный цилиндр под действием сжатого воздуха .The peculiarity of the proposed machine is that the measuring cylinder is located outside the feeder, the piston rod of this cylinder is equipped with a plate that interacts with the stop adjusting screw, and in the upper part of the feeder there is a disk for leveling the product at supplying it to the measuring cylinder under the action of compressed air.

На фиг. 1 изобрал ена схема предлагаемой дозировочно-наполнительной машины; на фиг. 2-вид ее сбоку; на фиг. 3-вид спереди; на фиг. 4-вид в плане.FIG. 1 shows the scheme of the proposed dosing-filling machine; in fig. 2 is a side view of it; in fig. 3 is a front view; in fig. 4-plan view.

Продукт дл дозировки загружаетс в резервуар-питатель /, после чего уплотн етс прессом или вручную (дл ликвидации воздушных пространств).The product for dosing is loaded into the feeder tank /, after which it is sealed with a press or manually (to eliminate air spaces).

После уплотнени в резервуар-питатель 1 укладываетс диск 2 с закрепленным направл ющим штоком, затем резервуар-питатель герметически закрываетс крышкой 4 к Р- месте прохождени штока 5 (в центре крышки) уплотн етс сальником 5. В центре крышки установлен цилиндр 6 с поршнем 7. Резервуар-наполнитель в центре конусного дна соединен горловиной с краном 8, который каналом в поворотной пробке соедин ет резервуар-наполнитель с мерным цилиндром 9 и при повороте на 90° соедин ет мерный цилиндр с отверстием наружу дл наполнени банки. Поворот пробки крана на 90° осуществл етс при помощи системы рычагов и коромысел от кулака JG, закрепленного на главном валу. В мерном цилиндре 9 расположен поршень П со штоком, на конце которого закреплена пластина 12, двигающа с в направл ющих салазках /5. Продукт поступает из резервуарапитател / через кран 8 в мерный цилиндр 9 под давлением воздуха. Воздух , подающийс компрессором 14 через ресивер /5, поступает в резервуарпитатель по трубке 16. Необходимое давление воздуха регулируетс редукиионным клапаном 17. Продукт, заполн цилиндр 9, отодвигает поршень 11 со штоком и пластиной 75 до упорного регулировочного винтл 18, при помощи которого регулируетс наполнение цилиндра 9. При выгалкивании продукта из мерного цилиндра 9 в банку поршень 11 приводитс в движение от нажима ползуна 19, двигающегос в салазках 13 и приводимого в .движение через систему шарнирных рычагов и коромысла 20 при помощи кулака 21, закрепленного на главном валу. Из резервуара-питател / воздух поступает в цилиндр 6, создава давление на поршень 7, которое передаетс штоком 3 на диск 2. Это давление необходимо дл выравнивани поверхности продукта, котора измен етс в результате расхода продукта в процессе работы.After compaction, a disk 2 with a fixed guide rod is placed in reservoir 1, then the reservoir reservoir is sealed with a cover 4 to the P position of the stem 5 (in the center of the cover) is sealed by a seal 5. In the center of the cover there is a cylinder 6 with a piston 7 The filler tank in the center of the conical bottom is connected by a neck with a crane 8, which connects the filler tank with the measuring cylinder 9 with a channel in a rotary plug and, when rotated by 90 °, connects the measuring cylinder with an opening outside to fill the can. The tap of the crane is rotated through 90 ° using a system of levers and rocker arms from the cam JG mounted on the main shaft. In the measuring cylinder 9 there is a piston P with a rod, on the end of which a plate 12 is fixed, moving in the guide slide / 5. The product flows from the reservoir of the receiver / through the valve 8 into the measuring cylinder 9 under the pressure of air. The air supplied by the compressor 14 through the receiver / 5 enters the reservoir reservoir through the tube 16. The required air pressure is regulated by the reduction valve 17. The product, filled in the cylinder 9, moves the piston 11 with the rod and plate 75 to the stop adjusting screw 18, with which the filling is adjusted cylinder 9. When the product is pushed out of the measuring cylinder 9 into the can, the piston 11 is driven by the pressure of the slide 19 moving in the slide 13 and driven through the system of hinged levers and rocker arm 20 when oschi knuckle 21 mounted on the main shaft. From the feed reservoir / air enters the cylinder 6, creating pressure on the piston 7, which is transmitted by the rod 3 to the disk 2. This pressure is necessary to level the surface of the product, which varies as a result of the consumption of the product during operation.

Банки поступают от питательного транспортера или став тс вручную на стол 22, по которому при помощи звезды 23 продвигаютс под наполнительное отверстие крана 8. После заполнени банки продвигаютс к заглаживающему мехаЕ изму 24, откуда по транспортеру 25, приводимому в движение от главного вала цепной передачей , поступают на вакуум-закаточную машину. Звезда 23 имеет периодическое движение с остановкой дл наполнени банок, в момент наполнени происходит заглаживание продукта предыдущей банки. Звезда 23 приводитс в движение от штанги 20, имеющей возвратно - поступательное движение, при помощи храпового устройства 26.Banks come from the feed conveyor or are placed manually on table 22, through which they move under the filling opening of the crane 8 with the help of star 23. After filling, the banks are moved to the smoothing fur Ea 24, from where the conveyor 25 driven from the main shaft by a chain drive, arrive at the vacuum seamer. Star 23 has a periodic motion with a stop to fill the cans, at the time of filling the product of the previous can is smoothed out. The star 23 is set in motion from the rod 20, having a reciprocating motion, by means of the ratchet device 26.

Прижим заглаживающего механизма осуществл етс при помощи шарнирного рычага и т ги от кулака 27, закрепленного на главном валу. Вращение заглаживающего диска осуществл етс при помощи гибкого вала 28 через систему шестерен 29 от главного вала.The clamping mechanism is clamped by means of a hinged lever and a pull from the cam 27 mounted on the main shaft. The rotation of the smoothing disc is carried out using a flexible shaft 28 through a system of gears 29 from the main shaft.

Главный вал приводитс в движение от электродвигател через черв чный редуктор и тексроппый ремень. Рычагом 30 при помощи фрикционной муфты 31 выключаетс машина, причем компрессор остаетс включенным. Электродвигатель 32 выключаетс и включаетс при помощи кнопок 33.The main shaft is driven from the electric motor through a worm gearbox and a tecroppic belt. The lever 30 switches off the machine with the help of the friction clutch 31, and the compressor remains on. The motor 32 is turned off and on with the help of buttons 33.

Дл перестройки машины на другой размер банки стол 22 регулируетс по высоте банки, а объем дозы устанавливаетс перестановкой кронштейна 34 с регулировочным винтом 18 па планках 35, укрепленных на салазках 13. Точна регулировка дозы производитс при помощи регулировочного винта 18, кроме того при переходе от доз мелкой расфасовки (30, 60, 120 г) на крупную расфасовку (300, 500, 1000 г) смен ют мерный цилиндр 9 с поршнем на соответственно больший диаметр.To adjust the machine to a different can size, table 22 is adjusted to the height of the can, and the dose volume is set by shifting the bracket 34 with the adjusting screw 18 to the slats 35 fixed on the slide 13. Precise adjustment of the dose is made using the adjusting screw 18, besides when switching from doses small packaging (30, 60, 120 g) for large packaging (300, 500, 1000 g) replace the measuring cylinder 9 with the piston to a correspondingly larger diameter.

Предмет изобретени Subject invention

Дозировочно-наполнительна машина дл расфасовки зернистой икры, пашгетов и тому подобных продуктов, снабженна резервуаром-питателем, мерным цилиндром с поворотным краном и поршнем, отличающа с тем, что, с более точной дозировки продукта и возможности регулировани объема дозы, мерный цилиндр расположен вне питател , шток поршн этого цилиндра снабжен пластиной, взаимодействующей с упорным регзлировочным винтом, а в верхней части питател расположен диск дл выравнивани продукта и подачи его в мерный цилиндр под действием сжатого воздуха .Dosing-filling machine for packaging granular caviar, passe and similar products, equipped with a feeder tank, a measuring cylinder with a rotary valve and a piston, characterized in that, with a more accurate dosage of the product and the ability to adjust the volume of the dose, the measuring cylinder is located outside the feeder , The piston rod of this cylinder is provided with a plate interacting with a stop regrinding screw, and in the upper part of the feeder there is a disk for leveling the product and feeding it into the measuring cylinder under the action of compressed on the air.

yg.yg.

nriTinriTi