SU969420A1 - Method for applying polymeric coatings to models - Google Patents
Method for applying polymeric coatings to models Download PDFInfo
- Publication number
- SU969420A1 SU969420A1 SU813246637A SU3246637A SU969420A1 SU 969420 A1 SU969420 A1 SU 969420A1 SU 813246637 A SU813246637 A SU 813246637A SU 3246637 A SU3246637 A SU 3246637A SU 969420 A1 SU969420 A1 SU 969420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- applying
- glue
- models
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение отнрситс к литей- ному производству, а именно к способам нанесени полимерных покрытий на. модели.The invention relates to casting production, in particular to methods for applying polymer coatings to. models.
Известен способ нанесени полимерных покрытий на модели, включающий свободное наложение полимерной .пленки на модель с последующим переносом ее в литейную форму (l jНедостатком этого способа вл етс то, что полимерна пленка находитс на модели кратковременно, поэтому не может эффективно защищать ее от износа.A known method of applying polymer coatings on models, including the free application of polymer film on a model and then transferring it into a mold (l j The disadvantage of this method is that the polymer film stays on the model for a short time and therefore cannot effectively protect it from wear.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ нанесени полимерных покрытий на модели, включающий нанесение кле на поверхность модели, наложение полимерной пленки и отверждение кле 2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of applying polymer coatings on models, including applying glue to the surface of the model, applying a polymer film and curing the glue 2.
Недостаток известного способа заключаетс в сложности его осуществлени , св занной с необходимостью проведени целого р да подготовительных операций, что значительно снижа-г ет производительность процесса йене- ; сени полш.1ерных покрытий на модели.The disadvantage of this method lies in the complexity of its implementation, associated with the need to carry out a whole number of preparatory operations, which significantly reduces the productivity of the yen- process; canopy of half-black coatings on the model.
Цель изрбретени - упрощение процесса и-.нанесени полимерных покрытий и повышение его производительностиThe goal of the process is to simplify the process and to add polymer coatings and increase its performance.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе нанесени по7гамерных покрытий на модели, включаккцем нанесение кле на поверхность модели, наложение полимерной пленки и отверждение клёв, дополнительно производ т This goal is achieved by the fact that in the method of applying dimension coatings on models, including applying glue to the surface of the model, applying a polymer film and curing the nibbles, additionally produces
10 вакуумирование внутренней полости модели, имеющей сообщающиес каналы, при одновременном нанесении на модель кле , а отверждение кле производ т просасыванием воздуха через отверс15 ти , прокалываемые в пленке в местах, расположенных вне каналов модели.10 evacuates the internal cavity of a model that has communicating channels while simultaneously applying an adhesive to the model, and curing the adhesive by sucking air through holes that are punctured in the film at places located outside the model channels.
. 1 и схе1латически изображено устройство, по сн ющее сущность изобретени .. 1 and a schematic representation of a device explaining the essence of the invention.
2020
На вакуумную плиту 1, меющую отверсти 2, устанавливают модель 3, в которой выполнены каналы 4. В резервуаре 5, на котором установлена плита 1, создаетс разр жение и одно25 временно -аа поверхность модели нанос т слой кле 6. За счет прососа воздуха через отверсти 2 и каналы 4 предотвращаетс их закупорка клеем. После нанесени кле , закрепленна A model 3 is installed on the vacuum plate 1, which holes the holes 2, in which the channels 4 are made. In the tank 5 on which the plate 1 is installed, a vacuum is created and a layer of glue 6 is applied temporarily to the surface of the model. the holes 2 and the channels 4 are prevented from being plugged with glue. After applying adhesive, fixed
30 в рамке 7, предварительно нагрета ДО температуры оптимальной пластичности , -юлимерна пленка 8 накладыв етс на вакуумную плиту 1 по ее периферии . При этом замкнутое простра ство между полимерной пленкой 8, мо делью 3 и плитой 1 вакуумируетс через каналы 4 и отверсти 2. Полимераа пленка плотно прижимагтес к поверхности модели 2 и вт исимает изЛлток кле в пустоты (дефекты повер |ности) 9. Дл интенсификации процес отвер одени кле в полимерной пленке прокалывают отверсти 10 диаметром от 0,2 до 0,8 мм в местах, расположенных вне каналов модели. Воздук при этом просасываетс по трасс между отверсти ми 10 и каналами 4. При диаметре отверстий 10 меньше 0,2 мм циркул ци воздуха под полимерной пленкой мало эффективна, а при диаметре больше 0,8 мм имеют место случаи частичного отслоени полимерной пленки от поверхности модели. После полного отверждени кле вакуумирование внутренней поло ти модели прекращают. Если модель предназначена дл вакуумной формовки , то в полимерной пленке прокалывают отверсти 11 в местах расположени каналов 4. Излишки 12 полимерной пленки 8 по контуру 13 модели отрезают. Нерабочую поверхность 14 модели, при необходимости, закрывают пленкой 15, а стыки 16 пленок 8 и 15 соедин ют, например заваривают нагревом. Сравнительные результаты испытани способов аанесени полиэтиленового покрыти на модель по предлагаемому и известному способам приведены а таблице. Продолжительность процесса нанесени полимерного покрыти предпагаеым способом гораздо меньше, чем известным, при этом использование установки кокЗинйрованно-вакуу1.шой формовки (модель ЛП 1585А) значительно упрощает этот процесс. Реализаци изобретени позЪолит снизить трудоемкость процесса нанесени полимерных покрытий на модели на 40-50% и повысить производительность в 5 раз.30 in frame 7, preheated to a temperature of optimum plasticity, a dimensional film 8 is applied on the vacuum plate 1 along its periphery. At the same time, the closed space between the polymer film 8, model 3 and plate 1 is evacuated through channels 4 and holes 2. The polymer film tightly adheres to the surface of the model 2 and has an adhesive in the voids (defects of surface) 9. To intensify the process Holes of adhesive in the polymer film pierce the holes 10 with a diameter of 0.2 to 0.8 mm in places located outside the model channels. At the same time, the air is sucked along the paths between the holes 10 and the channels 4. With the diameter of the holes 10 less than 0.2 mm, air circulation under the polymer film is not very effective, and with a diameter greater than 0.8 mm there are cases of partial delamination of the polymer film from the model surface. . After the glue has completely cured, the evacuation of the internal cavity of the model is stopped. If the model is intended for vacuum forming, then holes 11 are punctured in the polymer film at the locations of the channels 4. Excess 12 polymer film 8 along the contour 13 of the model is cut off. The non-working surface 14 of the model, if necessary, is covered with a film 15, and the joints 16 of the films 8 and 15 are joined, for example, made by heating. Comparative results of testing the aeledium polyethylene coating methods for the model according to the proposed and known methods are given in the table. The duration of the process of applying a polymer coating by the pavement method is much less than the known one, and the use of a cocylated vacuum molding machine (model LP 1585A) greatly simplifies this process. The implementation of the invention will reduce the laboriousness of the process of applying polymer coatings on models by 40-50% and increase productivity by 5 times.
Операци Operations
Врем выполнени ,Completion time
Известный 1 Приготовление раствора первого сло покрыти 2.Приготовление раствора второго сло 3Нанесение раствора первого сло покрыти на модель 4Сушка первого сло 5Нанесение раствора второго сло 6Раскрой полиэтиленовой пленки 7Наложение пленки методом накатки 8Подсушка наклеенной на модель полиэтил новой пленкиKnown 1 Preparation of the solution of the first layer of the coating 2. Preparation of the solution of the second layer 3 Application of the solution of the first layer of the coating on the model 4 Drying of the first layer 5 Application of the solution of the second layer 6 Cutting plastic film 7 Putting on the film by knurling 8 Drying the new film pasted on the model of polyethylene
Оборудование,приспобление Бак-мешалка, вискозиметр ареометр Кисть Переносной колорифер Шаблоны, нож Ролик, струбцины,.кнопки Переносной колориферEquipment, Tank-agitator adaptation, viscometer hydrometer Brush Portable colorimeter Templates, Knife Roller, clamps, buttons Portable colorimeter
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246637A SU969420A1 (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Method for applying polymeric coatings to models |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246637A SU969420A1 (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Method for applying polymeric coatings to models |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969420A1 true SU969420A1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20942585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813246637A SU969420A1 (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Method for applying polymeric coatings to models |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969420A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716690C2 (en) * | 2014-03-25 | 2020-03-13 | Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани | Method of coating filter base |
-
1981
- 1981-01-28 SU SU813246637A patent/SU969420A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716690C2 (en) * | 2014-03-25 | 2020-03-13 | Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани | Method of coating filter base |
US10814318B2 (en) | 2014-03-25 | 2020-10-27 | Johnson Matthey Public Limited Company | Method for coating a filter substrate |
US11724251B2 (en) | 2014-03-25 | 2023-08-15 | Johnson Matthev Public Limited Comoanv | Apparatus for coating a filter substrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4216047A (en) | No-bleed curing of composites | |
US3254372A (en) | Apparatus for fabricating and insulating lamination assemblies of a stator or rotor unit for use in an electrical device | |
EP1070580A3 (en) | Method of attaching an article to the inside of a tyre cavity | |
JPS6250290B2 (en) | ||
GB1025596A (en) | Apparatus for making cast thermosetting plastic resin reproductions of web materials | |
US4671837A (en) | Process for forming composite molds to be used in the manufacture of composite parts | |
ATE66637T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING AN INJECTION MOLD. | |
JPH0438498B2 (en) | ||
SU969420A1 (en) | Method for applying polymeric coatings to models | |
US4756782A (en) | Method for retreading tires | |
CN111171734A (en) | Transparent hot-melt adhesive film and injection molding silica gel pyrograph process using same | |
SE463548B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF RIGID PRODUCTS WITH HIGH-CLASS FINISHED FINISH, SPECIFICALLY MODELED PLASTIC | |
CN108327315A (en) | The production method of reinforcement mold outside blade front and rear edge with heating function | |
US4157885A (en) | Mold construction method and apparatus for making plastic backings for skating rink dasher boards | |
GB1370542A (en) | Method of and apparatus for preheating a tyre blank or preform | |
JP2539724B2 (en) | Printing method on the surface of molded products | |
US3064312A (en) | Compression molding of plastic materials | |
JP3652044B2 (en) | Manufacturing method of heat-insulating aluminum mold for building materials | |
JP2001205666A (en) | Method and apparatus for molding | |
JP3376577B2 (en) | Molding method of laminated molded body | |
JPH0569447A (en) | Production of master model for vacuum casting | |
CN116141696A (en) | Method for manufacturing plane tail | |
SU996062A1 (en) | Method of producing casting mould by vacuum moulding method | |
JPH04214309A (en) | Hardening treatment chamber structure of artificial marble article | |
JPH07195382A (en) | Continuous vulcanization of fiber reinforced hose |