SU968963A1

SU968963A1 - Device for accumulating thread during its feeding

Info

Publication number: SU968963A1
Application number: SU782676191A
Authority: SU
Inventors: А.А. Редин; Л.Д. Дубинин; А.Е. Донских
Original assignee: Чебоксарский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод
Priority date: 1978-10-20
Filing date: 1978-10-20
Publication date: 1983-04-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ НИТИ ПРИ ЕЕ ПОДАЧЕ, содержащее электродвигатель , ротор которого жестко соединен с нитеводом, нитенакопительный барабан, установленный на. нитеводе с возможностью свободного . ,1 вращени ,.и соединенный с нитеводом нитепроводник дл укладки нити на барабан, .отличающеес тем, что, с целью повышени качества укладки нити, нитевод вьитолнен. из двух коаксиально расположенных и жестко соединенных один с другим стаканов , а статор электродвигат .ел выполнен из двух коаксиально . расположенных с зазором одна относительно другой частей, .при этом наружный стакан нитевода расположен в зазоре между, част ми статора и выполнен из алюмини или его сплаВОВ , а в.нутренний стакан нитевода со стороны его дна имеет дополнительный нитепроводник дл направлени нити к нитепроводнику дл ук.О ) ладки нити на барабан и установлен с. возможностью вращени отнрсительно внутренней части статора. со о: 00 со о 00 7 «г A DEVICE FOR ACCUMULATING A THREAD WHEN ITS SUPPLY, containing an electric motor, the rotor of which is rigidly connected to the yarn guide, is a thread storage drum mounted on. thread guide with the possibility of free. , 1 rotation, and a thread guide connected to the thread guide for placing the thread on the drum, which is distinguished by the fact that, in order to improve the quality of thread laying, the thread guide is full. Two coaxially arranged and rigidly connected to each other cups, and the stator of the electric motor. The body is made of two coaxially. one spaced relative to the other parts, the outer glass of the yarn guide is located in the gap between the stator parts and is made of aluminum or its alloys, and the inner glass of the yarn guide has an additional thread guide on its bottom side to guide the thread to the wire thread guide for .O) fret threads on the drum and installed with. possibility of rotation relative to the inner part of the stator. with from: 00 from about 00 7 "g

Description

Изобретение относитс к текстил ному оборудованию и касаетс устройства дл перемотки уточной нити к тканному станку со стационарно-. установленной бобиной. Известно устройство перемотки уточной нити к ткацкому станку с остающейс вне зева бобиной, содер жащее неподвижно установленный на валу барабан, нитевод и механизм останова нитевода fl , В этом устройстве, дл привада нитевода используетс отдель.ный электродвигатель, вал которого св зан с валом нитевода посредством шкивов и ременной передачи и может быть соединен с помощью электромагнитной фрикционной муфты. Такое устройство при получении сигнала не, останов нитевода после образовани заданной ширины намотк уточной нити не может обеспечить быстрый останов нитевода из-за инерционности элементов его приво да, вследствие чего на барабане .наматываетс значительное количе ство витков уточной нити .сверх заданной величины. Излишн ширина н мотки витков уточной нити на барабане создает дополнительное сопротивление проталкивани витков нити по поверхности барабана вдоль оси приводит к образованию многослойно намотки, в которой-один виток накл дываетс на другой, В дальнейшем при сматывании уточной нити с бара бана во врем прокладывани ее в з основы происходит выдергивание одн витка из-под другого, чтоведет к слету с барабана одновремен-но нескольких витков, повышает нат жени и обрывность уточной нити. Кроме того, в таком устройстве с использ ванием электромагнитной муфты дл привода нитевода ,разго,н нитевода -п получении сигнала на включение муф ты происходит замедленно, так как электромагнитна муфта, в силу сво их свойств, в момент ее включени работает в режиме скольжени , в ре зультате чего скоростна характеристика нитевода вл етс пологой. Это вление приводит к возрастанию неравномерности скорости сматывани нити с бобины и-обрывности ее при прокладывании. Известно также устройство дл н коплени нити .при ее подйче, содержащее электродвигатель, ротор которого жестко соединен с нитевод нитенакопительный барабан, установ на нитеводе с возмож 1остью вращени , и соединенный с нитеводом нитепроводник дл укладки нити на барабан С 2 . В данном устройстве с -целью ис .ключени недостатков, получаемых о использовани муфты дл привода нитевода, нитевод выполнен в виде короткозамкнутого ротора, устандвленного на полом валу асинхронного электродвигател , а дл направлени нити и укладки ее на барабан имеетс рычаг с отверстием, установ енный жестко на полом .валу ротора асинхронного электродвигател . Приводом нитепровод щего устройства или нитевода служит жестко установленный на полом.валу корот соэамкнутыйротор с беличьей клеткой известного асинхронного электродви- . гател . Нитевод такой конструкции, выполненный в виде короткозамкнутого ротора с бел ичьей клеткой, в силу конструктивных особенностей короткозамкнутого ротора, обладает большой инерционностью. В св зи с этим разгон такого нитевода в момент начала его вращени п роисходит сравнительно медленно из-за низких его динамических характеристик . .- Наматывание витка нити на барабан таким нитеводом в начальный момент производитс замедленно, а прекращение наматывани при образовании на барабане заданной ширины намотки витков происходит с некоторой задержкой,так как инерционный ротор, {привод щий нитевод во вращение и имеющий с ним жесткую св зь, не может быстро прекратить вращение. Замедленный разгон нитевода приводит к необходимости создани дополнительного , излишнего запаса нити на барабане с целью предотвращени полного сматывани нити с барабана при прокладывании ее в зев основы. Кроме того, задержка прекращени вращени нитевода при образовании на барабане заданной ширины намотки витков нити ведет к получению избыточной , т.е. свер:14заданной ширины намотки витков,. Все это приводит к образованию на барабане.во врем работы нитенакапливающего устройства сравнительно широкой полосы намотки нитей, что в свою очередь повышает сопротивление проталкиванию витков нити по поверхности барабана вдоль его оси и способствует образованию плотной, кучевой нимотки нити, в которой один виток накладываетс на другой. Во врем сматывани витков нити с барабана при такой намотке происходит выдергивание одного витка из-под другого, что повышает нат жение нити при сматывании и, как следствие, приводит к возрастаний обрывности прокладываемой нити и снижению производительности ткацкого станка. Целью изобретени вл етс повыение качества укладки нити на барабане , а также снижение обрывности точной нити при прокладывании ее в зев основы при использовании устрой ства в ткачестве. Указанна цель достигаетс тем, что в известном устройстве накоплени уточной нити во врем ее подачи , содержащем электродвигатель, ротор которого жестко соединен с нитеводом, нитенакопительный барабан , установленный на нитеводе с возможностью свободного вращени , соединенный с нитеводом нитепроводник дл укладки нити на барабан,нит вод выполнен из двух коаксиально ра положенных и жестко соединенных оди с другим стаканов, а статор электродвигател выполнен из двух коаксиально расположенных с зазором одна относительно другой частей, при этом наружный стакан нитевода расположен в зазоре между двум част ми статора и выполнен из алюмини или его сплавов, а внутренний , стакан нитевода со стороны его дна имеет дополнительный нитепроводник, служащий ,дл напра.влени нити к ни тепроводнику ,укладывающему нить на барабан, установлен с возможностью вращени относительно внутренней части статора. Выполнение нитевода из двух коаксиально расположенных стаканов, жестко соединенных один с другим, уменьшает массу ните вода ввиду пустотелости его конструкции ,. что снижает его инерционность и, как следствие, повышает динамические характеристики нитевод Така конструкци нитевода обеспечивает быстрый разгон его в,момент начала вращени , т.е. начала укладки нити на барабан, а следовательно обеспечивает быструю подмотку витков нити, смотанных во врем прокла ки. Быстра подмотка витков нити на барабан исключает возможность полного сматывани нити с барабана при ее прокладывании, а в св зи с этим исчезает необходимость создани дополнительной , излишней ширины намот ки витков нити на барабан. Ввиду малой инерционности така конструкци нитевода также сокращает врем , затрачиваемое на останов. В св зи с этим при получении заданной ширины намотки нитевод укладывает меньшее количество лишних витков нити на ба рабан после получени сигнала на ег останов, что также сокращает ширину намотки витков нити на барабане. Отсюда следует, что как быстрый раз гон нитевода в момент начала намотки нити, так и быстрый останов его при образовании заданной ширины намотки дает возможность получени узкой полосы намотки витков нити на барабане во врем работы накопител что снижает сопротивление проталкиванию витков нити по поверхности барабана вдоль его оси и тем самым обеспечивает возможность образовани качественной однослойной намотки витков нити на поверхности барабана без накладывани одного витка на д(зугой. Сматывание нити с барабана при.такой намотке происходит без дополнительного нат жени , так как при этом не .наблюдаетс выдергивание одного витка из-под другого, в св зи с чем снижаетс обрывность нити при прокладывании ее в зев основы, а следовательно, повы1иаетс производительность ткацкого станка. На Чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, разрез. . Ксэрпусом устройства вл етс статор электродвигател , состо щий из наружной части 1, в которой размещены обмотки 2, и внутренней части 3, коаксиально расположенной к наружной части 1. с зазором к ней. Во внутренней части 3 статора размещены подшипниковые опоры 4, с помощью которых установлен нитевод, состо щий из двух коаксиально расположенных и жестко соединенных между собой стаканов 5 и 6i Наружный стакан 5 расположен в зазоре между наружной частью 1 статора и внутренней частью 3 статора и вл етс ротором электродвигател . На внутреннем 6 и наружном 5 стаканах со стороны дна имеютс нитепроводники 7 и 8, один из которых 7 служит дл направлени нити 9 к нитепроводу 8, укладывающему нить 9 на поверхность барабана 10, который установлен на выступающей части внутреннего стакана 6 с возможностью свободного вращени относительно него с помощью подшипниковых опор 11. На выступающей части внутреннего стакана 6 нитевода с помощью втулки 12 и подшипниковой опоры 13, посаженной под углом к оси вращени стакана 6, наклонно установлена шайба 14, служаща дл проталкивани нити 9 по поверхности барабана 10. Во врем работы накопител барабан 10 удерживаетс от вращени любым .известным способом, например, расположением груза в нижней его части или с помощью применени посто нных магнитов (на чертеже не показаны ) . Дл подачи сигнала на останов нитевода при образовании за-: данной ширины намотки витков нити 9 на барабане 10 может быть также использовано любое известное устройство , служащее дл этой цели, например , устройство, выполненное на фотоэлементе . Уточна нить 9 поступает во внутренний стакан 6 нитевода, проходит через нитепроводники 7 и 8 и укладываетс при вращении нитевода на барабан 10, далее проталкиваетс по поверхности барабана 10 вдоль егоThe invention relates to textile machinery and relates to a device for rewinding a weft yarn to a woven machine with a stationary. installed bobbin. A device for rewinding a weft yarn to a weaving machine with a reel remaining outside the shed is known, containing a drum, a yarn guide and a yarn stopper fl, which is fixedly mounted on the shaft. In this device, a separate electric motor is used to pull the yarn guide, the shaft of which is connected to the yarn guide shaft pulleys and belt drive and can be connected using an electromagnetic friction clutch. Such a device, when receiving a signal that does not stop the yarn guide after the predetermined width of the winding of the weft thread is formed, cannot provide a quick stop of the yarn guide due to the inertia of its drive elements, as a result of which a large amount of turns of the weft yarn is wound on the drum beyond the specified value. The excessive width of the coils of the weft yarn on the drum creates additional resistance to pushing the thread yarns along the drum surface along the axis leading to the formation of a multilayer winding, in which one turn turns on the other, Later when the weft yarn is wound from the bar during its laying From the warp, one coil is pulled out from under the other, leading to the gathering of several turns at the same time from the drum, increases the tension and breakage of the weft yarn. In addition, in such a device, using an electromagnetic clutch for driving the yarn guide, razgod, n yarn guide, receiving the signal to turn on the clutch occurs slowly because the electromagnetic clutch, by virtue of its properties, at the moment of its activation, runs in the slip mode, As a result, the speed characteristic of the yarn guide is flat. This phenomenon leads to an increase in the irregularity of the rate of winding the thread from the reel and its breakage when laying. It is also known a device for storing filaments. When it is suitable, it contains an electric motor, the rotor of which is rigidly connected to a yarn thread and a thread-storage drum, is installed on the thread guide with possible rotation, and a thread guide connected to the thread guide for laying the thread on the C 2 drum. In this device, in order to eliminate the drawbacks obtained from using the coupling to drive the yarn guide, the yarn guide is made in the form of a short-circuited rotor mounted on the hollow shaft of the induction motor, and to guide the yarn and put it on the drum there is a lever with a hole fixed rigidly on the ground. shaft of the rotor of the asynchronous electric motor. The drive of the thread-guiding device or the yarn guide serves as a rigidly mounted on the hollow shaft. A short short-circuited rotor with a squirrel cage of a known asynchronous electric motor. gatel The thread guide of this design, made in the form of a squirrel-cage rotor with a white cell, due to the design features of the squirrel-cage rotor, has great inertia. In connection with this, the acceleration of such a yarn guide at the time of its rotation begins is relatively slow due to its low dynamic characteristics. .- The winding of the thread winding on the drum with such a yarn guide at the initial moment is slow, and the winding stops when the winding of the windings on the drum of a predetermined width occurs with some delay, since the inertial rotor {that causes the thread to rotate and has a rigid connection with it, cannot quickly stop spinning. Delayed acceleration of the yarn guide makes it necessary to create an additional, excessive stock of the yarn on the drum in order to prevent the yarn from completely unraveling the yarn from the drum when laying it in the orifice of the warp. In addition, the delay in the termination of rotation of the yarn guide when the winding of the turns of the thread on a drum of a predetermined width results in an excess, i.e. Ver: 14 specified width of winding turns. All this leads to the formation of a relatively wide thread winding band at the time of operation of the thread-accumulating device, which in turn increases the resistance to pushing the thread yarns along the drum surface along its axis and contributes to the formation of a dense, cumulus thread in which one coil is superimposed on another . During the winding of the thread from the drum during such winding, one turn is pulled out from under the other, which increases the thread tension during winding and, as a result, leads to an increase in the breakage of the laid thread and decrease in the performance of the loom. The aim of the invention is to improve the quality of laying the thread on the drum, as well as reducing the breakage of the exact thread when laying it in the shed of the warp when using the device in weaving. This goal is achieved by the fact that in a known accumulator of a weft yarn during its feeding, containing an electric motor, the rotor of which is rigidly connected to the yarn guide, a yarn accumulation drum mounted on the yarn guide with the possibility of free rotation, connected to the yarn guide yarn conductor for laying the yarn on the drum, nit y water made of two coaxially arranged and rigidly connected to one another glasses, and the stator of the electric motor is made of two coaxially arranged with a gap relative to one another while the outer glass of the yarn guide is located in the gap between the two parts of the stator and is made of aluminum or its alloys, and the inner glass of the yarn guide from its bottom has an additional thread guide serving to direct the thread to neither the thermal conductor laying the thread on the drum mounted rotatably with respect to the inside of the stator. The implementation of the yarn guide of two coaxially arranged glasses, rigidly connected to one another, reduces the weight of the thread water due to the hollowness of its design,. which reduces its inertia and, as a result, increases the dynamic characteristics of the yarn guide. Such a yarn guide design provides fast acceleration at, the moment of the start of rotation, i.e. the beginning of the laying of the thread on the drum, and therefore provides a quick winding of the threads of the thread, wound during dyeing. The fast winding of the threads on the drum eliminates the possibility of completely winding the threads from the drum when it is laid, and therefore there is no need to create an additional, excessive width of winding the threads on the drum. Due to the low inertia, such a yarn guide also reduces the time required to stop. In this connection, when a given winding width is obtained, the yarn guide puts less excess threads on the drum after receiving a signal for its stop, which also reduces the winding width of the threads on the drum. It follows that both the quick time of the thread guide at the time of the start of winding the thread and its quick stop when a given winding width is formed allows a narrow strip of winding the threads on the drum during operation of the drive, which reduces the resistance to pushing the turns of the thread along the drum surface. axis and thus provides the possibility of the formation of high-quality single-layer winding of the threads on the surface of the drum without overlapping one turn on g (zugoy. Winding the thread from the drum upon such winding occurs without additional tension, since it does not pull out one coil from under the other, and therefore breaks the thread when laying it in the base of the base, and consequently, increases the performance of the weaving machine. , the cut. The airspeed of the device is the stator of the electric motor, consisting of the outer part 1, in which the windings 2 are placed, and the inner part 3, coaxially located to the outer part 1. with a gap to it. In the inner part 3 of the stator there are bearing supports 4, with which a yarn guide is installed, consisting of two coaxially arranged and rigidly interconnected cups 5 and 6i. The outer cup 5 is located in the gap between the outer part 1 of the stator and the inner part 3 of the stator and is electric motor rotor. On the inner 6 and outer 5 cups, thread guides 7 and 8 are located on the bottom side, one of which 7 serves to guide the thread 9 to the thread guide 8, laying the thread 9 on the surface of the drum 10, which is mounted on the protruding part of the inner cup 6 with the possibility of free rotation relative to using the bearing supports 11. On the protruding part of the inner glass 6 of the yarn guide with the sleeve 12 and the bearing support 13, set at an angle to the axis of rotation of the glass 6, washer 14 is installed, which serves to push the yarn 9 to the drum surface 10. During operation of the accumulator drum 10 is held against rotation .izvestnym any method, for example, the load located in the lower part thereof or by the application of permanent magnets (not shown). To signal a stop of the yarn guide during the formation of a given: given width of the winding of the turns of the thread 9 on the drum 10, any known device serving this purpose, for example, a device made on a photocell, can also be used. The weft thread 9 enters the inner cup 6 of the yarn guide, passes through the thread guides 7 and 8 and is placed when the yarn guide is rotated onto the drum 10, then pushed along the surface of the drum 10 along its

оси шайбой 14, котора совершает качательное движение вдоль оси барабана . При образований заданной ширины намотки витков уточной нити 9 подаетс сигнал на останов нитевода устройством контрол (на чертеже не показаны), после чего обмотки 2 электродвигател обесточиваютс и нитевод благодар своей малой инерции быстро останавливаетс , прекраща при этом намотку витков нити. В начальный момент сматывани ни .ти 9 с барабана 10 о врем ее прокладки в зев основы устройство контрол ширины намотки выдает сигнал на начало наматывани нити и нитево при этом быстро разгон етс , укладыва уточную нить 9 на барабан 10. Далее по мере работы ткацкого станка циклы повтор ютс .axis washer 14, which makes a swinging movement along the axis of the drum. When formations of a predetermined winding width of the turns of the weft yarn 9 are signaled to stop the thread guide device (not shown), then the windings 2 of the electric motor are de-energized and the thread guide stops its winding quickly due to its low inertia. At the initial moment of winding ni 9 off the drum 10 about the time of its laying into the shed of the warp, the winding width monitoring device generates a signal at the beginning of the thread winding and at the same time the thread accelerates quickly, putting weft yarn 9 onto the drum 10. Then as the loom works cycles are repeated.

Сокращение времени разгона и останова нитевода, ввиду его высоких, динамических характеристик, подвол ет значительно сократить излишнюю ширину намотки витков нити на барабане, что снижает сопротивление продвижению нити по поверхности барабана и способствует образованию качественной однослойной намотки, обеспечивающей снижение обрывности нитиReducing the time of acceleration and shutdown of the yarn guide, due to its high dynamic characteristics, makes it possible to significantly reduce the excessive winding width of the threads on the drum, which reduces the resistance to the advancement of the thread on the drum surface and contributes to the formation of high-quality single-layer winding

0 при ее прокладывании в зев основы и повышени-о производительности станка . Нар ду- с этим нить прокладываетс в зев с неизменньм нат жением, что исключает образование петель в0 at its laying in a pharynx of a basis and increase-about productivity of the machine. At the same time, the thread is laid in the throat with unchanged tension, which eliminates the formation of loops in

5 суровой ткани и тем самым повышает ее качеств.о.5 harsh fabric and thereby improves its quality.

Устройство может быть использовано на любых текстильных машинах, например на трикотажных.The device can be used on any textile machines, such as knitting.

Claims

DEVICE FOR ACCUMULATING THREAD AT ITS FEED, containing an electric motor, the rotor of which is rigidly connected to the thread guide, a thread collecting drum mounted on. thread guide with the possibility of free rotation, and a thread conductor connected to the thread guide for laying the thread on the drum, characterized in that, in order to improve the quality of laying the thread, the thread guide is made. from two coaxially arranged and rigidly connected to each other glasses, and the stator of the electric motor is made of two coaxially. located with a gap one relative to the other parts, while the outer cup of the thread guide is located in the gap between the parts of the stator and is made of aluminum or its alloys, and the inner cup of the thread guide from the side of its bottom has an additional thread guide for directing the thread to the thread guide for - I fix the thread on the drum and set I · with · the possibility of rotation relative to R but on the inside of the stator. | C

СО о 00 с

O)>