SU968740A1 - Device for ultrasonic flaw detection - Google Patents

Device for ultrasonic flaw detection Download PDF

Info

Publication number
SU968740A1
SU968740A1 SU802977857A SU2977857A SU968740A1 SU 968740 A1 SU968740 A1 SU 968740A1 SU 802977857 A SU802977857 A SU 802977857A SU 2977857 A SU2977857 A SU 2977857A SU 968740 A1 SU968740 A1 SU 968740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tables
sheet material
ultrasonic
sprockets
unit
Prior art date
Application number
SU802977857A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Петрович Шелестин
Самуил Анатольевич Пикулин
Виктор Францевич Галицкий
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4774 filed Critical Предприятие П/Я Г-4774
Priority to SU802977857A priority Critical patent/SU968740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968740A1 publication Critical patent/SU968740A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ(5) DEVICE FOR ULTRASOUND DEFECTSCOPY

1one

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при неразрушающем контроле.The invention relates to a measurement technique and can be used in non-destructive testing.

Известно устройство дл  ультразвукового контрол  листового проката, содержащее станину, механизм подачи листов в зону контрол , акустический узел с локальной ванной и механизмом прижима ванны к листу,обрезиненные ролики, рычаги, один конец каждого  з ю которых подпружинен относительно станины, а на другой конец установлен ультразвуковой датчик, на корпусе которого укреплен башмак, предназначенный дл  взаимодействи  с поверхностью is листового проката 1.A device for ultrasonic testing of sheet metal containing a frame, a sheet feeding mechanism in the control zone, an acoustic unit with a local bath and a bath pressing mechanism on the sheet are known, rubberized rollers, levers, one end of each of which is spring-loaded relative to the frame, and the other end mounted an ultrasonic sensor, on the case of which a shoe is fixed, designed to interact with the surface is sheet rolled metal 1.

Однако в этом устройстве недостаточна надежность контрол , так как использование локальных ванн с механизмами прижима их к листу обуславли- 20 вает наличие неконтролируемых зон по площади листа и создает нестабильность работы акустического контакта, завис щего от возможных неровностей поверхности листа.However, the reliability of the control in this device is insufficient, since the use of local baths with their mechanisms for clamping to the sheet causes the presence of uncontrollable zones over the sheet area and creates instability of the acoustic contact, depending on possible surface irregularities.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  ультразвуковой дефекто- . скопии, содержащее иммерсионную ванну , размещенные в ней столы, рольганги с подшипниками и ультразвуковые искатели, а также регистраторы ультразвуковых сигналов 2 .The closest in technical essence to the invention is a device for an ultrasonic defect. copies containing an immersion bath, tables placed in it, roller conveyors with bearings and ultrasound finders, as well as recorders of ultrasonic signals 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность и качество контрол , обусловленные конструкцией столов и подшипников рольгангов .A disadvantage of the known device is low productivity and quality of control, due to the design of tables and roller table bearings.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества контрол .The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of control.

Claims (2)

Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  ультразвуковой дефектоскопии , содержащее иммерсионную ванну, размещенные в ней столы, рольганги с подшипниками и ультразвуковые искатели , а также регистраторы ультразвуковых сигналов, снабжено механизмами подъема столов, выполненными в виде т гогзых цепей с противовесами, ведущих и нат жных звездочек,узлом гидр смыва окалины с листового материала и кохухами подшипников, гидравлическ соединенных с узлом гидросмыва. На фиг.1 показана принципиальна  схема устройства дл  ультразвуковой дефектоскопии; на фиг. 2 - то же, по перечный разрез; на фиг. 3 - принципиальна  схема механизма подъема сто лов. Устройство дл  ультразвуковой дефектоскопии содержит иммерсионную ванну 1, столы 2 и 3 рольганги 4, п шипники 5 с кожухами 6, ультразвуковые искатели 7, регистраторы ультраз ковых сигналов (Не показаны), механи мы 8 и 9 подъема столов 2 и 3, выпол ненных в виде т говых цепей 10 с про тивовесами 11, ведущих звездочек 12, нат мных звездочек 13, и узел 14 гид росмыва окалины. Кроме того, устройство содержит электродвигатель 15, кинематически св занные между собой редуктор 16, раздаточные валы 17 ведущие валы 18 отклон ющие звездочки 19, вход щие в узел гидросмыва насос 20 узла 14 гидросмыва, электродвигатель 21 насоса 20, трубопровод 22, а также регулирующий клапан 23, листовой материал 24. . Устройство дл  ультразвуковой дефектоскопии работает следующим образом . Контролируемый листовой материал 2 с технологического потока подаетс  в иммерсионную ванну 1 на рольганг 4 и стол 2, наход щиес  в верхнем положении . Затем посредством пульта упра лени  { не показан ) включаетс  электродвигатель 15, соединенный через редуктор 16 с раздаточными валами 17. ведущими валами 18 и звездочками 12. Звездочки 12, враща сь, передвигают т говые цепи 10, на которых опускаютс  столы 2 и 3 с рольгангом 4 и расположенным на нем листовым материалом 24. Т говые цепи 10 с помощью противовесов 11 обеспечивают равномер ную нагрузку на механизмы 8 и 9 подъема . При несимметричной установке листо вого материала 24 на рольгангах 4 или 0 4 неравномерном нат жении т говых це- . пей 10, расположенных на отклон ющих звездочках 19, обеспечение горизонтальИРого положени  его достигаетс  нат жными звездочками 13. Двига сь по рольгангу 4, листовой материал 24 подвергаетс  гидрообмыву струей иммерсионной жидкости, вытекающей под давлением из узла 14 гидрообмыва, вода в который подаетс  из иммерсионной ванны 1 через трубопровод 22 насосом 20 с электродвигателем 21. Одновременно из узла 14 гидросмыва вода подаетс  в кожухи 6 подшипников 5 рольгангов 4 через регулирующий клапан 23. После этого листовой материал 24, двига сь под водой по рольгангу 4, контролируетс  ультразвуковыми искател ми 7. Информаци  о сплошности листового материала 24 передаетс  в регистратор ультразвуковых си1- налов (не показан;. Затем столы 2 и 3 посредством механизмов 8 и 9 подъема вместе с рольгангом 4 и листом 24 поднимаютс , и процесс повтор етс . Таким образом, конструкци  механизма подъема столов с рольгангами и применение узла гидросмыва обеспечивает повышение производительности и качества контрол . Формула изобретени  Устройство дл  ультразвуковой дефектоскопии , содержащее иммерсионную ванну, размещенные в ней столы, рольганги с подшипниками и ультразвуковые искатели, а также регистраторы ультразвуковых сигналов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества контрол , оно снабжено механизмами подъема столов, выполненными в виде т говых цепей с противовесами, ведущих и нат жных звездочек, узлом гидросмыва окалины с листового материала и кожухами подшипников, гидравлически соединенных с узлом гидросмыва. Исто1 ники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 627395, кл. G 01 N 29/04, 1976. This goal is achieved by the fact that a device for ultrasonic flaw detection, containing an immersion bath, tables placed in it, roller tables with bearings and ultrasonic finders, as well as recorders of ultrasonic signals, is equipped with table lifting mechanisms made in the form of heavy chains with counterweights, leading and tensioning sprockets, a hydr emitting unit of scale from sheet material and co-shafts of bearings hydraulically connected to the washout unit. Figure 1 shows a schematic diagram of a device for ultrasonic inspection; in fig. 2 - the same, on a pepper cut; in fig. 3 is a schematic diagram of the lifting mechanism. The device for ultrasonic flaw detection contains an immersion bath 1, tables 2 and 3, roller tables 4, tongues 5 with covers 6, ultrasound finders 7, recorders of ultrasound signals (not shown), mechanisms 8 and 9 of lifting tables 2 and 3, made in as traction chains 10 with counterweights 11, leading sprockets 12, nat asterisks 13, and node 14 hydroscale scale. In addition, the device includes an electric motor 15, kinematically interconnected gear 16, distributing shafts 17 leading shafts 18 deflecting sprockets 19, included in the washout unit pump 20 of the washout unit 14, electric motor 21 of pump 20, pipeline 22, and control valve 23, sheet material 24.. The device for ultrasonic flaw detection works as follows. The controlled sheet material 2 is fed from the process stream to the immersion bath 1 at the roller table 4 and table 2, which is in the upper position. Then, by means of a control panel (not shown), an electric motor 15 is connected, connected via a gearbox 16 to the dispensing shafts 17. the leading shafts 18 and sprockets 12. The sprockets 12, rotating, move the traction chains 10, on which tables 2 and 3 with the roll table 4 and the sheet material 24 located thereon. The traction chains 10 with the help of counterweights 11 provide a uniform load on the lifting mechanisms 8 and 9. When asymmetrical installation of sheet material 24 on the roller tables 4 or 0 4 uneven tension traction chains. 10, located on the diverting sprockets 19, ensuring its horizontal position is reached by tensioning sprockets 13. Moving along the roller table 4, the sheet material 24 is subjected to hydrowashing with a stream of immersion liquid flowing under pressure from the hydrodamping unit 14, water in which is supplied from the immersion bath 1 through pipe 22 by a pump 20 with an electric motor 21. At the same time, water is pumped from unit 14 of the washout into the housings 6 of the bearings 5 of the roller tables 4 through the control valve 23. Thereafter, the sheet material 24 moves under One of the rollers 4 is controlled by ultrasonic searchers 7. Information about the continuity of the sheet material 24 is transmitted to the recorder of ultrasonic signals (not shown; then tables 2 and 3 are raised by means of the mechanisms 8 and 9 together with the roller table 4 and sheet 24, and The process is repeated. Thus, the design of the mechanism for lifting tables with roller tables and the use of a hydraulic washout assembly provides improved performance and quality control. Apparatus of the Invention Ultrasonic flaw detection device containing an immersion bath, tables placed therein, roller tables with bearings and ultrasonic finders, as well as recorders of ultrasonic signals, characterized in that it is equipped with table lifting mechanisms to increase the performance and quality the form of traction chains with counterweights, drive and tension sprockets, a unit for washing the scale from sheet material and bearing housings hydraulically connected to the unit flushes. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 627395, cl. G 01 N 29/04, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 180394, кл. 6 01 N 29/04, 19б7 ( прототип).2. USSR author's certificate number 180394, cl. 6 01 N 29/04, 19b7 (prototype).
SU802977857A 1980-08-27 1980-08-27 Device for ultrasonic flaw detection SU968740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977857A SU968740A1 (en) 1980-08-27 1980-08-27 Device for ultrasonic flaw detection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977857A SU968740A1 (en) 1980-08-27 1980-08-27 Device for ultrasonic flaw detection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968740A1 true SU968740A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20916190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802977857A SU968740A1 (en) 1980-08-27 1980-08-27 Device for ultrasonic flaw detection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968740A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5948985A (en) Method and apparatus for ultrasonic testing of aluminum billet
US3375706A (en) Ultrasonic flaw detecting system
EA199800476A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSPORTATION OF VESSELS ALONG A INSTALLATION FOR INSPECTION OF VESSEL BOTTOM
JPS6429762A (en) Inspection method and apparatus for cracking and pollution of egg
BR8100787A (en) RETRET WITH WASH INSTALLATION AND SEAT
US3999423A (en) Ultrasonic inspection apparatus
SU968740A1 (en) Device for ultrasonic flaw detection
DE69003842D1 (en) Apparatus for driving the rollers of a roller hearth.
US3148535A (en) Wheel inspection apparatus
US4562737A (en) Ultrasonic testing
US3910104A (en) Apparatus and method for ultrasonic testing
US3596503A (en) Method and apparatus for manipulating and testing railway wheels
US1728462A (en) Egg tester
JPH1010100A (en) Piping flaw detecting device
GB1570478A (en) Method and apparatus for treating strip
FR2457930A1 (en) ANTI-POLLUTION DEVICE WITH ROTARY DRUMS FOR REMOVING OIL PRODUCTS FLOATING ON THE SURFACE OF WATER
GB1343989A (en) Method and apparatus for ultrasonic non-destructive testing
US2318436A (en) Sedimentation tank
JPS58161861A (en) Automatic flaw detector
US3628374A (en) Ultrasonic testing apparatus
US3387484A (en) Fabric testing apparatus
SU1307326A1 (en) Device for ultrasonic flaw detection of sheet rolled stock
SU706139A1 (en) Device for cleaning articles of the type of bodies of revolution
US2723599A (en) Means for preventing leakage of fluid pressure from tanks through openings having movable parts mounted therein
SU647368A1 (en) Arrangement for compacting fibrous material