SU968585A1 - Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity - Google Patents

Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity Download PDF

Info

Publication number
SU968585A1
SU968585A1 SU803002831A SU3002831A SU968585A1 SU 968585 A1 SU968585 A1 SU 968585A1 SU 803002831 A SU803002831 A SU 803002831A SU 3002831 A SU3002831 A SU 3002831A SU 968585 A1 SU968585 A1 SU 968585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ruler
housing
linearity
groove
measurement
Prior art date
Application number
SU803002831A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ванцетти Александрович Прилуцкий
Original Assignee
Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU803002831A priority Critical patent/SU968585A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968585A1 publication Critical patent/SU968585A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

(5) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ и УСТРОЙСТВО дл  ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(5) METHOD OF CONTROL OF DEVIATION FROM STRAIGHTNESS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

1one

Изобретение относитс  к измерительной технике, к методам измерени  отклонени  от пр молинейности относительно прилегающей пр мой.The invention relates to a measurement technique, to methods for measuring the deviation from a straightness relative to an adjacent straight line.

Известен способ измерени  отклонени  от пр молинейности, заключающийс  в том, что на контролируемую поверхность на опорах устанавливают образцовую линейку, измер ют рассто ние между линейкой и контролируемой ,Q поверхностью с помощью измерител  и по результатам измерени  определ ют отклонение от пр молинейности 1.A known method for measuring the deviation from the linearity is that a reference ruler is installed on the test surface on the supports, the distance between the ruler and the test surface is measured, the surface Q is measured with a meter and the deviation from the linearity 1 is determined from the measurement results.

При измерении указанным способо требуетс  производить несколько изме-,5 рений одним измерителем, а результаты измерени  необходимо обрабатывать математически с тем, чтобы определить отклонение от пр молинейности относительно прилегающей пр мой, что сни- 20 жает точность измерени , процесс измерени  очень трудоемок.When measuring by this method, it is required to make several measurements, 5 rheniums by one meter, and the measurement results must be processed mathematically in order to determine the deviation from the straightness relative to the adjacent straight line, which reduces the measurement accuracy, the measurement process is very laborious.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ контрол  отклонени  от пр молинейности , заключающийс  в том, что линейку с расположенными вдоль .нее измерител ми устанавливают на контролируемую поверхность и по результатам измерени  определ ют непр моли нейность 2 .The closest to the proposed technical entity is the method of controlling the deviation from the linearity, which means that the ruler with the gauges located along the line is placed on the controlled surface and the linearity 2 is determined from the measurement results.

Недостатками известного способа  вл ютс  трудоемкость и невысока  точность измерени  в виду того, что при математической обработке результатов возможны ошибки при вычислении.The disadvantages of this method are laboriousness and low measurement accuracy due to the fact that the mathematical processing of the results may be errors in the calculation.

Способ осуществл ют устройством, содержащим линейку и установленные вдоль нее измерители.The method is carried out with a device comprising a ruler and gauges installed along it.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  и снижение трудоемкости.The aim of the invention is to improve the accuracy of measurement and reduce the complexity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу дл  контрол  отклонени  от пр молинейности, заключающемус  в том, что линейку с расположенными вдоль нее измерител ми устанавливают на контролируемую поверхность и по результатам измерени  определ ют непр молинейность, линейку выполн ют в виде образцовой, нагружают тарированным усилием линейку последовательно по шагу вдоль нее в направлении измерени , запоминают при каждом нагружении показани  измерител , имеющего наибольшее значение , а величину непр молинейности определ ют по наименьшему из наибольших показаний измерителей.This goal is achieved by the fact that according to the method for controlling the deviation from the straightness, which consists in the fact that the ruler with gauges located along it is placed on the monitored surface and the straightness is determined from the measurement results, the ruler is made in the form of an exemplary one, loaded with calibrated force the ruler successively in a step along it in the direction of measurement, with each loading, the readings of the meter having the highest value are memorized, and the irregularity value is determined by the smallest of the largest meter reading.

Устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа, содержащее линейку с установленными вдоль нее измег рител ми, снабжено корпусом с захватами и пазом, кареткой с подпружиненным штоком, установленной на корпусе с возможностью перемещени  вдоль паза корпуса, двум  штифtaми, установленными в корпусе внутри паза перпендикул рно к штоку, линейка выполнена с ленточной образцовой поверхностью, перпендикул р ной к измерител м, и двум  поперечными пазами, параллельными измерител ми , и установлена в пазу корпуса таким образом, что штифты располагаютс  в ее поперечных пазах.A device for carrying out the proposed method, comprising a ruler with sweepers installed along it, is provided with a housing with grippers and a groove, a carriage with a spring-loaded stem mounted on the housing with the ability to move along the groove of the housing, with two pins installed in the housing inside the groove perpendicular to the stem The ruler is made with a ribbon model surface, perpendicular to the gauges, and two transverse grooves parallel to the gauges, and installed in the groove of the body so that the pins are are located in its transverse slots.

На фигЛ изображено устройство дл  контрол  отклонени  от пр молинейности; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг. - разрез А-А на (Jwr.l.FIG. 1 shows a device for monitoring the deviation from the linearity; figure 2 is the same, side view; on fig.Z - the same, top view; in fig. - section AA on (Jwr.l.

Устройство содержит корпус 1с захватами 2 и пазом 3, каретку k с подпружиненным пружиной 5 штоком 6, установленную в корпусе 1 с возможностью перемещени  вдоль паза 3 корпуса линейку 7 с образцовой ленточной поверхностью 8, р дом измерителей 9 и двум  поперечными пазами 10, два штифта 11, установленные в корпусе 1 в пазу 3 перпендикул рно штоку 6. Линейка 7 установлена в пазу 3 корпуса 1 с зазорюм таким образом, что штифты 11 вход т в ее поперечные пазы 10.The device comprises a housing 1c with grippers 2 and a groove 3, a carriage k with a spring-loaded spring 5 with a rod 6 mounted in the housing 1 with a ruler 7 with an exemplary belt surface 8, next to meters 9 and two transverse grooves 10, two pins 11, mounted in the housing 1 in the groove 3 perpendicular to the rod 6. The ruler 7 is installed in the groove 3 of the housing 1 with the gaps so that the pins 11 fit into its transverse grooves 10.

Дл  подн ти  штока 6 предусмотрен рычаг 12. Измерители 9 снабжены измерительными щупами 13Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.A lever 12 is provided for raising the rod 6. The meters 9 are provided with measuring probes 13 The proposed method is carried out as follows.

Линейку, выполненную в виде образцовой с- расположенными вдоль нее измерител ми, устанавливают на контролируемую поверхность, последоват тельно по числу вдоль линейки в направлении измерени  нагружают ее тарированным усилием, запоминают при каждом нагружении показани  измерител , имеющего наибольшее значение, а величину пр молинейности определ ют 5 по наименьшему из наибольших показаний измерителей.A ruler, made in the form of exemplary c-gauges located along it, is mounted on a controlled surface, sequentially by a number along the ruler in the measuring direction, it is loaded with a calibrated force, the readings of the gauge with the greatest value are remembered with each load, and the straightness value is determined 5 for the smallest of the largest meter readings.

Работа устройства по предложенному способу осуществл етс  следующим образом.The operation of the device according to the proposed method is carried out as follows.

0 Перед работой устройство настраиваетс  по эталонной поверхности. Дл  этой цели устройство располагают на образцовой поверхности, поджимают к образцовой поверхности линейку 7 и0 Before operation, the device is adjusted on a reference surface. For this purpose, the device is placed on a model surface, line 7 is pressed against the model surface and

5 в таком положении измерители устанавливают на ноль. Настроенное таким образом устройствр устанавливают на контролируемую поверхность таким образом, чтобы линейка 7 находилась5 in this position, the gauges are set to zero. The device thus configured is installed on the test surface in such a way that the ruler 7 is located

0 над требуемым участком контролируемой поверхности. Захватами 2, выполненными , например, в виде магнитов, закрепл ют корпус 1 устройства на контролируемой поверхности. Рычагом0 over the required area of the test surface. The grips 2, made, for example, in the form of magnets, fix the device case 1 on the test surface. Lever

5 12 опускают шток 6 в нижнее положение , при котором усилие от пружины 5 через шток передаетс  на линейку 7Под действием усили  от пружины 5 линейка 7 с измерител ми 9 перемеи4аIJ етс  в пазу 3 корпуса 1 вниз до тех пор, пока она не л жет на контролируемую поверхность, а ее образцова  ленточна  поверхность не займет положение прилегающей пр мой к контролируемой поверхности при данном расположении каретки 4 относительно линейки 7. Измерительные щупы 13 измерителей 9 будут взаимодействовать с реальным профилем контролируемой поверхности. Из всех показаний измерителей записывают наибольшее. Перемещают каретку А вдоль паза 3 корпуса 1 на шаг, и при таком расположении каретки относительно линейки 7 вновь записывают наибольшее показание измерителей 9Аналогичным образом производ тс  измерени  при последовательном-перемещении каретки на шаг последовательно по всей линейке.5 12 lower the rod 6 to the lower position, in which the force from the spring 5 is transmitted through the rod to the 7 ruler. Under the action of the force from the spring 5, the ruler 7 with the gauges 9 interleaves into the groove 3 of the housing 1 downwards until it lays on the test surface, and its sample tape surface will not take the position adjacent to the test surface with this position of the carriage 4 relative to the ruler 7. The measuring probes 13 of the meters 9 will interact with the actual profile of the test surface. Of all the readings, the meters record the highest. The carriage A is moved along the groove 3 of the housing 1 to a step, and with this arrangement of the carriage relative to the ruler 7 again, the greatest reading of the meters 9 is recorded again. The carriage is sequentially moved one step at a time along the entire ruler.

Наименьшее показание измерител  на записанных наибольших будет определ ть отклонение от пр молинейности относительно прилегающей пр мой в заданной зоне контролируемой поверхности.The smallest meter reading on the recorded largest will determine the deviation from straightness relative to the adjacent straight line in a given zone of the test surface.

Claims (2)

Таким образом, изобретение позвол ет повысить точность измерени  и его производительность, так как в данном случае отсутствует математическа  обработка результатов измерени . Формула изобретени  1. Способ контрол  отклонени  от пр молинейности, заключающийс  в том, что линей,ку с расположенными вдоль нее измерител ми устанавливают на контролируемую поверхность и по результатам измерени  определ ют непр молинейность , отличающий с   тем, что,с целью повышени  точности измерени  и снижени  трудоем-. кости, линейку выполн ют в виде об-, разцовой, нагружают тарированным усилием линейку последовательно по шагу вдоль нее в направлении измерени , запоминают при каждом нагружени показани  измерител , имеющего наибольшее значение, а величину непр молинейности определ ют по наименьше му из наибольших показаний измерителей . 2. Устройство дл  контрол  отклонени  от пр молинейности, содержащее 85« линейку и установленные вдоль нее измерители, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени  и снижени  трудоемкости,оно снабжено корпусом с захватами и пазом, кареткой с подпружиненным штоком, установленный на корпусе с возможностью перемещени  вдоль паза корпуса , двум  штифтами, установленными в корпусе внутри паза перпендикул рно к штоку, линейка выполнена с ленточной образцовой поверхностью, перпендикул рной к измерител м, и двум  поперечными пазами, параллельными измерител м, и установлена в пазу корпуса таким образом, что штифты располагаютс  в ее поперечных пазах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мед нцева Л.Л. и др. Контроль пр молинейности и плоскостности поверхностей . М., Изд-во Стандартов, 1972, с. 17. Thus, the invention makes it possible to increase the measurement accuracy and its performance, since in this case there is no mathematical processing of the measurement results. Claim 1. A method for controlling the deviation from the linearity, which means that the line, with the gauges located along it, is placed on the monitored surface, and the linearity, which differs from the measurement results, is determined in order to improve the accuracy of measurement and reduction of labor-. the bones, the ruler are made in the form of a single, round, loaded with a calibrated effort the ruler successively along the step along it in the direction of measurement, the meter with the highest value is recorded at each loading, and the linearity value is determined by the smallest of the meter readings. 2. A device for monitoring deviation from linearity, containing a 85 "ruler and gauges installed along it, characterized in that, in order to improve measurement accuracy and reduce labor intensity, it is provided with a housing with grippers and a groove, a carriage with a spring-loaded rod, mounted on the housing movable along the housing groove, two pins mounted in the housing inside the groove perpendicular to the stem, the ruler is made with a tape exemplary surface perpendicular to the gauges, and two transverse grooves s parallel m meter, and the housing is installed in the groove so that the pins are arranged in its transverse grooves. Sources of information taken into account in the examination 1. Medtseva LL and others. Control of linearity and flatness of surfaces. M., Publishing House Standards, 1972, p. 17 2.Авторское свидетельство СССР № 183958, кл. G ОТ В 5/28, 1966 (прототип).2. USSR author's certificate number 183958, cl. G FROM 5/28, 1966 (prototype). 33 Фиг.11 УМMIND
SU803002831A 1980-11-05 1980-11-05 Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity SU968585A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002831A SU968585A1 (en) 1980-11-05 1980-11-05 Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002831A SU968585A1 (en) 1980-11-05 1980-11-05 Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968585A1 true SU968585A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20925561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002831A SU968585A1 (en) 1980-11-05 1980-11-05 Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968585A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU182390U1 (en) * 2018-01-26 2018-08-15 Михаил Васильевич Короткий DEVICE FOR DETERMINING THE DEVIATIONS FROM THE PLANE OF THE SURFACE OF THE PRODUCTS
CN109238853A (en) * 2018-10-17 2019-01-18 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 A kind of truss deflection metrology device and its application method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU182390U1 (en) * 2018-01-26 2018-08-15 Михаил Васильевич Короткий DEVICE FOR DETERMINING THE DEVIATIONS FROM THE PLANE OF THE SURFACE OF THE PRODUCTS
CN109238853A (en) * 2018-10-17 2019-01-18 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 A kind of truss deflection metrology device and its application method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105180763A (en) Concrete structure steel bar protection layer thickness detection environment calibrating device and operation method
US3179800A (en) Apparatus for measuring thickness variation across the width of a moving strip
SU968585A1 (en) Method and apparatus for testing deviation from rectilinearity
JPS63198815A (en) Measurement of flatness of fuel channel
Spragg Paper 32: Accurate Calibration of Surface Texture and Roundness Measuring Instruments
JPS59137801A (en) Measuring device for degree of straightness of nuclear fuel rod
KR830002811B1 (en) Measurement method of strand guide
FI78984C (en) ANORDINATION OF PROFILMAETNING AV RAELSHJUL. TRANSFERRED PAEIVAEMAEAERAE - FOERSKJUTET DATUM PL 14 ç 26.11.85
CN108645366B (en) Experimental device for measuring non-parallelism of two end faces of rock
US5780714A (en) Calibration apparatus and method for shot blasting intensity measurement
ES8607566A1 (en) Calibrating method for a muzzle velocity measuring apparatus.
CN108060618A (en) A kind of orbit measurement vehicle
CN210180344U (en) Height measuring device
JP3078507B2 (en) Method and apparatus for measuring parallelism in mounting end plugs of nuclear fuel rods
US3361963A (en) Precision indexing positioner
RU2151705C1 (en) Rail straightness checking device
SU1025991A1 (en) Device for graduating borehole calipers and well profilometers
SU731291A1 (en) Inclination meter testing device
US2882787A (en) Micro-measurement apparatus
JPS5943301A (en) Stretched steel wire rule
SU1619132A1 (en) Device for sclerometric investigations of materials
SU1128102A1 (en) Method of evaluating error of mutual position of machine parts in cyclic loading
GB2239203A (en) Measuring the profile of a roll in a rolling mill
SU1219914A1 (en) Method of determining clearance of screw mechanism of set-point device and arrangement for accomplishing same
RU2049313C1 (en) Method of calibration of distributed temperature transducer with variable linear sensitivity coefficient