Изобретение относитс к горной промышленности, а точнее к нефтегазо добывающей, и может быть использовано в бурении при изол ции пластов. Известен тампонажный снар д, состо щий из контейнера, заполненного тампонажной смесью, над которой находитс поршень, соединенный с колон ной бурильных труб. В месте соединени с поршнем в колонне бурильных труб имеетс отверстие. Снизу контей нер закрыт пробкой, удерживаемой дву м срезными штифтами. Контейнер опускаетс на забой скв жины, затем в колонну бурильных труб нагнетаетс промывочна жидкость. Давление промывочной жидкости посред ством отверсти в колонне бурильных труб передаетс на поршень и на верх нюю торцевую кг лику контейнера. Так как поршень св зан с колонной буриль ных труб, то он остаетс на месте, а контейнер под действием силы давлени , приложенной к верхней крышке, движетс вверх, среза штифты и осво божда нижнюю пробку. Тампонажна смесь вылийаетс в скважину, заполн трещины поглощающего горизонта. Как только контейнер поднимаетс на такую высоту, что внутреннее прбстранство контейнера между верхней крышкой и поршнем получает сообщение со скважиной, давление, действующее на верхнюю крышку снизу, становитс равным давлению на эту крышку сверху, т.е. прекращаетс действие силы давлени , за счет которой происходил подъем, и контейнер останавливаетс . Затем снар д извлекаетс на пойёрхность 1 . Недостатки снар да: низкое качество тампонировани , обусловленное отсутствием избыточного дав:г1ени дл нагнетани смеси в полости и трещины; значительные затраты времени на спуск и подъем снар да, св занные с необходимостью сборки и разборки бурильной колонны; невозможность использовани снар да при тампонировании участка скважины, наход щегос выше забо в св зи с отсутствием устройства дл создани .искусственного забо . , наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс тампоНс1жный снар д, содержащий корпус с пробкс1ми в верхней и нижней част х и тампонёикным раствором между ними, и детанирующий шнур. Нал устьем скважины контейнер заполн етс тампонажной смесью, зар жаетс взрывна камера , шнур поджигаетс , и снар д на тросе опускаетс в скважину на заданную глубину, В зоне поглощени снар д останавливаетс и выдерживае с в течение нескольких минут. За это врем шнур догорает и вызывает вспышку порохового зар да, вследствие чего во взрывной камере резко по вышаетс давление. Под давлением пороховых газов раздуваетс резинова оболочка пакерного устройства и. заку поривает скважину выше зоны поглощени . Силой давлени газов тампонажна смесь в контейнере вместе с пробками опускаетс в распылитель до тех пор пока нажн пробка не остановитс на упоре, образованном направл ющим конусом . После этого происходит опускание верхней пробки и задавливание смеси в поглощающий горизонт 2, Основным недостатком известного снар да вл етс низкое качество там понировани , обусловленное порлневым эффектом. Поршневой эффект состоит в том, что при извлечении снар да из зоны тампонировани его корпус., плот но прилегающий к стенкам скважины, служит поршнем, отсасывающим тампонажную смесь из поглощающего горизон та и вызывающим ее разжигание. Качество тампонировани ухудшаетс так же вследствие потери части тампонажной смеси из-за отсутстви нижней пакерной пробки. Недостатком снар да вл етс также низка надежность обусловленна невозможностью предотвращени срабатывани снар да в случае ,. если состо ние скважины не позвол ет опустить снар д До заданной глубины. Целью изобретени вл етс повышение Нсшежности работы устройства и качества тгиипонировани путем предотвращени эффекта поршневани при извлечении снар да. Поставленна цель достигаетс тем что снар д снабжен дополнительной пробкой с электродетонатором, размещенной в средней части корпуса и св занной с нижней пробкой гибкой св зью, и подпружиненным контактом, установленным в верхней части корпус детонирующий шнур св зан одним концом с нижней пробкой, а другим - с электродетонатором, причем элёктроде тонатор и верхн пробка св заны с подпружиненным контактом. На чертеже изображен снар д, общий вид. Снар д имеет корпус 1 с пробками 2 и 3 в верхней и нижней част х, между которыми расположена тампонажна смесь 4 и дополнительна пробка 5, Ё пробку 5 вставлен электррдетонатор б, соединенный с детонирующим шнуром 7, проход щим внутри нижней части тг1мпонажной смеси и закрепленным снизу на уплотнительном диске 8 Пробка 5 соединена с уплотнительным диском 8 двум шнурс1ми 9. Пробка 3 состоит из двух половин, разделенных пружиной 10, и закреплена в корпусе 1 при помощи двух срезных штифтов 11, Пробка 2 св зана посредством шнура 12 с подпружиненным контактом 13, расположенным в камере 14, за-, полненной маслом 15, В 14 расположен источник 16 тока с неподвижным контактом 17, Подпружиненный контакт 13 соединен гибким проводником 18 с электродетонатором 6, Дл предотвращени образовани вакуума в корпусе 1 выполнено отверстие 19, Снар д св зан тросом 20 с лебедкой (не показана), Снар д работает следующим образом. В снар женном виде снар д опускаетс , на тросе 20 в скважину. По достижении снар дом заданной глубины ему придаетс ускорение путем резкого , торможени , либо снар д останавливаетс в заданном месте, а затем резким рывком ему сообщаетс ускорение (рывок может быть вызван нанесением удара по тросу 20). За счет возникающих инерционных сил происходит срезание штифтов 11, пробка 3 выходит из корпуса 1 и силой сжати пружины 10 расклиниваетс в скважине. Шнуры 9 воспринимают раст гивающую нагрузку, тем самым детонирующий шнур 7 предохран етс от разрыва. Тампа1нажна смесь 4 выливаетс из корпуса 1, Уп .лотлительный диск 8 преп тствует протеканию смеси 4 через щель между половинками пробки 3, После придани снар ду ускорени корпуса 1 поднимают и по фиксируемому на поверхности изменению веса делают вывод о срабатывании снар да. При извлечении корпуса 1 выпр мл етс проводник 18 и шнур 12. Посредством отверсти 19 происходит выравнивание давлени внутри корпуса 1 и снаружи. По достижении снар дом такого положени , что пробка 2 вышла из корпуса 1, шнур 12 выт гиваетс на всю длину, под действием веса пробки 2 контакт 13 прижимаетс к неподвижному контакту 17. Тем самым замыкаетс электрическа цепь, образованна источником 16 тока , корпусом-1, электродетонатором 6, проводником 18 и парой контактов 13 и 17. Срабатывает электродетонатор 6 и подЕ&авает детонирующий шнур 7. Взрыв происходит в среде тампонажной смеси, излившейс из корпуса 1, поэтому давление резко повышаетс , достига у стенок скважины 3000 атм. Верхн часть тампонажной смеси 4 служит дл создани противодавлени при отсутствии жидкости в скважине. За счет высокого давлени происходит забивание смеси в неплотности стенок