SU968101A1 - Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа - Google Patents

Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа Download PDF

Info

Publication number
SU968101A1
SU968101A1 SU813279199A SU3279199A SU968101A1 SU 968101 A1 SU968101 A1 SU 968101A1 SU 813279199 A SU813279199 A SU 813279199A SU 3279199 A SU3279199 A SU 3279199A SU 968101 A1 SU968101 A1 SU 968101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frames
electrolyte
holes
oxygen
removal
Prior art date
Application number
SU813279199A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Николаевич Костромин
Владимир Афанасьевич Ямщиков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3881
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3881 filed Critical Предприятие П/Я А-3881
Priority to SU813279199A priority Critical patent/SU968101A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU968101A1 publication Critical patent/SU968101A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

(54) БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТЮЛИЗЕР ФИЛЬТРПРЕССНОГО ТИПА
1
Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  неметаллов электролитическими способами, в частности к электролизерам фильтрпрессного типа с пластиноподобными бипол рными электродами и диафрагмами дл  получени  водорода и кислорода электролизом воды.
Известен электролизер дл  разложени  воды фильтрпрессного типа, состо щий из больщого количества  чейковых рам с диафрагмами , электродов и расположенных между ними прокладок, у которого каналы дл  подвода в  чейки электролита и отвода из  чеек образовавшихс  газов выполнены в виде вырезов в прокладках 1.
Однако в известном электролизере уплотнительные прокладки выполнены утолщенными и имеют значительную щирину, что приводит к большому расходу уплотнительного материала, а также требует большого усили  зат жки и громоздких ст гивающих элементов. Кроме того, в процессе эксплуатации кромки вырезов прокладок набухают, в результате чего прокладки быстро выход т из стро .
Известен также бипол рный электролизер фильтрпрессного типа дл  получени  водорода и кислорода электролизом воды, включающий концевые монопол рные электроды ,набор металлических кольцевых рам, с закрепленными в них бипол рными электродами и диафрагмами, рамы соединены через кольцевые уплотнительные прокладки и в них выполнены сквозные отверсти , образующие по одному каналу дл  подвода электролита и отвода водорода и кислорода, по .меньшей-мере одно радиальное отверстие в каждой раме дл  подвода электролита и по меньшей мере одно радиальное отверстие дл  отвода кислорода, при этом между сквозными отверсти ми в рамах, образующих канал дл  отвода водорода, размещены уплотнительные прокладки 2.
Уплотнительные прокладки, помещенные между рам, расположены перед сквозными отверсти ми дл  подвода электролита и отвода газов и прилегают к внутренней поверхности кольцевых рам. Вследствие этого кажда  кольцева  рама должна иметь по меньщей мере по одному радиальному отверстию на каждой стороне от диафрагмы (электрода ) дл  подвода электролита и по меньшей мере по одному отверстию дл  отвода газов. Это ведет к увеличению толщины рам, увеличению длины электролизера, материалоемкости рам и электролизера в целом.
Наличие уплотнительных прокладок, окружающих все сквозные отверсти  в рамах, приводит к увеличенному расходу прокладочного материала.
Цель изобретени  - снижение материалоемкости и трудоемкости изготовлени .
Указанна  цель достигаетс  в бипол рном электролизере фильтрпрессного типа дл  получени  водорода и кислорода электролизом воды, включающем концевые монопол рные электроды, набор металлических кольцевых рам с закрепленными в них бипол рными электродами и диафрагмами, рамы соединены через кольцевые уплотнительные прокладки и в них выполнены сквозные отверсти , образующие по одному каналу дл  поДвода электролита и отвода водорода и кислорода, по меньщей мере одно радиаль,ное отверстие в каждой раме дл  подвода электролита и по меньшей мере одно радиальное отверстие дл  отвода кислорода, при этом между сквозными отверсти ми в рамах, образующих канал дл  отвода кислорода , размещены уплотнительные прокладки, кольцевые уплотнительные прокладки расположены за сквозными отверсти ми и прижаты к периферической части торцовых поверхностей металлических кольцевых рам.
На фиг. 1 изображен предлагаемый бипол рный электролизер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Предлагаемый бипол рный электролизер дл  получени  водорода и кислорода электролизом воды содержит множество кольцевых металлических рам 1, собранных в пакет по типу фильтрпресса с помощью концевых плит 2 и 3, ст жных щпилек 4 и гаек 5. Концева  плита 2  вл етс  одновременно катодом, а концева  плита 3 - анодом (на фиг. 1 обозначено знаками «- и « + ). В центре электролизера расположена средн   рама 6, котора  содержит щтуцер 7 дл  подачи электролита в электролизер и щтуцеры 8 и 9 дл  отвода образовавщихс  газов.
Рамы 1 ограничивают электролитные пространства  чеек. На каждой раме 1 известным способом закреплено по одному бипол рному электроду 10 (фиг. 3 и 4) и по одной диафрагме 11, изготовленной из пористого материала, например из асбестовой ткани . Бипол рные электроды 10 имеют на каждой своей стороне выносные электроды 12 и 13, которые  вл ютс  катодом и анодом соответственно. Диафрагма 11 раздел ет электролитное пространство на катодную часть 14 и анодную часть 15.
Рамы 1 имеют сквозные отверсти  16, 17 и 18, которые при сборке рам в пакет образуют каналы дл  подвода электролита и отвода водорода и кислорода соответственно.
Кажда  рама имеет по меньщей мере одно радиальное отверстие 19, соедин ющее анодную часть 15 электролитного пространства со сквозным отверстием 16 дл  подвода электролита и по меньщей мере одно радиальное отверстие 20, соедин ющее анодную часть 15 электролитного пространства со сквозным отверстием 18 дл  отвода кислорода. В рамах может быть предусмотрено и больщее количество радиальных отверстий 19 и 20 в зависимости от расчетного количества электролита и кислорода, проход щего через эти отверсти .
Между рамами 1 установлены уплотнительные прокладки 21 и 22, которые изготовлены преимущественно из паронита. При этом уплотнительные прокладки 22 прилегают к торцовым поверхност м рам трлько в зоне сквозных отверстий 18 дл  отвода кислорода и окружают эти отверсти . Уплотнительные прокладки 21 окружают электролитные пространства, расположены за сквозными отверсти ми 16-18 и прилегают к периферической части торцовых поверхностей кольцевых рам таким образом, что катодные части 14 электролитных пространств непосредственно сообщаютс  со сквозными отверсти ми 17 дл  выхода водорода и сквозными отверсти ми 16 дл  подачи электролита.
В св зи с описанным расположением уплотнительных прокладок 21 и 22, часть торцовых поверхностей кольцевых рам 1 омываетс  электролитом. Дл  предотвращени  процесса электролиза на поверхности металлических рам и исключени  электрохимического разрушени  рам одна из торцовых поверхностей каждой кольцевой рамы 1 имеет покрытие 23 из электроизол ционного материала , например пентапласта. Подобное покрытие из пентапласта могут иметь и сквозные отверсти  16-18 дл  подвода электролита и отвода газов, а также поверхности рам, контактирующие с кислородом.
Электролизер работает следующим образом .
Электролитное пространство  чеек заполн ют электролитом, который подают через штуцер 7 в канал, образованный сквозными отверсти ми 16. При этом в катодные части 14 электролитных пространств электролит выходит свободно из отверстий 16, а в анодные части 15 - через радиальные отверсти  19.
К концевым рамам 2 и 3 подвод т посто нный электрический ток, при прохождении которого через раствор электролита на электродах происходит разр д ионов и протекают св занные с этим электрохимические реакции. На выносных электродах 12,  вл ющихс  катодом, протекает процесс с образованием водорода, а на выносных электродах 13,  вл ющихс  анодом, - процесс с образованием кислорода. Образовавшиес  газы не смешиваютс  благодар  наличию диафрагмы И. Газообразный кислород вместе с частью электролита через радиальные отверсти  20 проходит в каиал, образованный сквозными отверсти ми 18 и прокладками 22 и отводитс  через штуцер 9 в средней раме 6. Газообразный водород с частью электролита из катодной части 14 электролитного пространства свободно проходит в. сквозные отверсти  17 и отводитс  через штуцер 8. Электролит, унесенный с газами, после отделени  от газов и охлаждени  возвращаетс  в электролизер Через штуцер 7. Располо,жение уплотнительных прокладок окружаюших электролитные пространства  чеек за сквозными отверсти ми в рамах дл  подвода электролита и отвода газов иск тючает необходимость установки уплотнительных прокладок, окружающих Ьквозные отверсти  в рамах в зоне канала дл  подвода электролита и в зоне канала дл  отвода водорода. Это сокращает также количество радиальных отверстий в рамах дл  соединени  - электролитных пространств со сквозными отверсти ми дл  подвода электролита и отвода газов, и уменьшает толщину рам. В результате этого по вл етс  возможность снижени  металлоемкости электролизера за счет, уменьшени  толщины и ширины металлических рам, сокращени  расхода уплотнительного материала и снижени  трудоемкости изготовлени  электролизера.
пппппппггпппп

Claims (2)

  1. а Формула изобретени  Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа дл  получени  водорода и кислорода электролизом вЬды, включающий концевые монопол рные электроды, набор металлических кольцевых рам, с закрепленными в них бипол рными электродами и диафрагмами , рамы соединены через кольцевые уплотнительные прокладки и в них выполнены сквозные отверсти , образующие по одному каналу дл  подвода электролита и отвода водорода и кислорода, по меньщей мере одно радиальное отверстие в каждой раме дл  подвода электролита и по меньшей мере одно радиальноеотверстие дл  отвода кислорода, при этом между сквозными отверсти ми в рамах, образующих канал дл  отвода кислорода, размещены уплотнительные прокладки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости и трудоемкости изготовлени , кольцевые уплотнительные прокладки расположены за сквозными отверсти ми и прижаты к периферической части торцовых поверхностей металлических кольцевых рам. Источники информации, прин тые во вни.мание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 954956, кл. 12 с 13/06, опублик. 28.01.56.
  2. 2.Патент Великобритании № 1145751, кл. С 7 В, опублик. 11.05.66.
    Ш1ЛЛМ1ШШ
    3
    шшишииииии
SU813279199A 1981-04-10 1981-04-10 Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа SU968101A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279199A SU968101A1 (ru) 1981-04-10 1981-04-10 Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279199A SU968101A1 (ru) 1981-04-10 1981-04-10 Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968101A1 true SU968101A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20954633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813279199A SU968101A1 (ru) 1981-04-10 1981-04-10 Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968101A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1773265C (ru) Монопол рный фильтрпрессный электролизер
SU843769A3 (ru) Электролизер фильтрпрессного типа
US4464242A (en) Electrode structure for use in electrolytic cell
US4715938A (en) Method and apparatus for electrolyzing water
SU1618281A3 (ru) Электролизер дл получени хлора и раствора гидроксида щелочного металла
SU805955A3 (ru) Монопол рный фильтрпрессный электролизер
US3649511A (en) Electrolytic cell
FI71355C (fi) Elektrolytisk cell av filterpresstyp
US4584080A (en) Bipolar electrolysis apparatus with gas diffusion cathode
US4720331A (en) Method and apparatus for electrolyzing water
EA023647B1 (ru) Альтернативная установка газодиффузионного электрода в электрохимической ячейке с перколяторной технологией
CA1161394A (en) Monopolar electrolytic cell of the filter press type
US3242065A (en) Cell for electrolysis of hydrochloric acid
KR20090020599A (ko) 전기 화학적 물 준비용 장치
US7083708B2 (en) Oxygen-consuming chlor alkali cell configured to minimize peroxide formation
EP0104137B1 (en) Narrow gap gas electrode electrolytic cell
EP0011621A1 (en) ELECTROLYSIS CELL, ESPECIALLY FOR CHLORALKALI ELECTROLYSIS WITH AIR ELECTRODE.
SU968101A1 (ru) Бипол рный электролизер фильтрпрессного типа
CA1134779A (en) Electrolysis cell
US5192411A (en) Electrode for electrochemical reactors
CN219603705U (zh) 电解槽
RU2092614C1 (ru) Электролизер
GB1441063A (en) Bi-polar diaphragm electrolytic cell
CN220767202U (zh) 一种电化学提纯制备高纯金属的阴极框
JPS621236Y2 (ru)