SU968015A1

SU968015A1 - Composition for treating porous construction material

Info

Publication number: SU968015A1
Application number: SU802959068A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Горлов; Адольф Петрович Меркин; Лариса Эммануиловна Вительс; Семен Маркович Межиковский
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1980-07-15
Filing date: 1980-07-15
Publication date: 1982-10-23

Description

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении материалов с повышенной пористостью высокой сорбционной способностью' и водопоглощением,а именно теплоизоляционных материалов,The invention relates to the field of building materials and can be used in the manufacture of materials with increased porosity, high sorption ability 'and water absorption, namely heat-insulating materials,

Указанная цель достигается тем, что композиция для обработки пористо· го строительного Материала, включающая низкомолекулярный полиолефин, ³ содержит в качестве последнего атактический полипропилен и дополнитёль но жидкий олигоэфиракрилат при сле- компонентов.This goal is achieved by the fact that the composition for processing a porous building Material, including a low molecular weight polyolefin, ³ contains atactic polypropylene and additionally liquid oligoester acrylate with the following components.

Известно использование для гидро-, фабизации пористых строительных материалов продуктов переработки нефти, например пиролизной смолы £1].It is known to use oil products, for example, pyrolysis resin, for the hydro- and fabilization of porous building materials, for example, £ 1].

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для обработки порйс-₄того строительного материала, включающая низкомолекулярный полиолефин. В качестве низкомолекулярного полиолефина используют полиэтилен, разогретый до 90-17000.[2].Closest to the proposed one is a composition for treating poris- ₄ building material, including a low molecular weight polyolefin. As a low molecular weight polyolefin, polyethylene is used, heated to 90-17000. [2].

Недостатком известных гидрофобных материалов является сравнительно высокая сорбция и.водопоглощение обработанных ими пористых изделий, значительном повышении объемной массы после обработки, а так?ке в недостаточной поверхностной прочности изделий.A disadvantage of the known hydrophobic materials is the relatively high sorption and water absorption of the porous products processed by them, a significant increase in bulk density after processing, and also because of insufficient surface strength of the products.

Цель изобретения - повышение поверхностной прочности и снижение сорбционйой способности материала.The purpose of the invention is to increase surface strength and reduce the sorption ability of the material.

дующем соотношении мае.%:the ratio of May.%:

Атактический полипропилен Жидкий олигоэфиракрилат .Atactic polypropylene. Liquid oligoester acrylate.

Атактический полипропилен создает на поверхности материала устойчивую ^; пленку водостойкого покрытияAtactic polypropylene creates a stable surface ^; waterproof coating film

Однако“он не обладает достаточным · сцеплением с поверхностью материала, и его технологически трудно нанести на поверхность.However, “it does not have sufficient adhesion to the surface of the material, and it is technologically difficult to apply to the surface.

Олигоэфиракрилаты также способны повышать водостойкость материала, однако пленка, образующаяся при их отверждении, является хрупкой, быстро растрескивается.Oligoester acrylates are also able to increase the water resistance of the material, however, the film formed during their curing is brittle and quickly crack.

При совместном нанесении с атактическим полипропиленом олигоэфираку рилаты способствуют повышению адгезий полипропилена к материалу и об разующийся в процессе отвержденияWhen co-applied with atactic polypropylene, oligoefiracu rilates contribute to the adhesion of polypropylene to the material and formed during curing

85-9585-95

5-15 олигоэфиракрилата сетчатый продукт . иммобилизует молекулы полипропилена, создавая на поверхности прочную и эластичную гидрофобную пленку.5-15 oligoether acrylate net product. immobilizes polypropylene molecules, creating a strong and flexible hydrophobic film on the surface.

Слой атактического полипропилена толщиной 1-1,5 мм создает на по- _; 5 верхности материала устойчивую пленку водостойкого покрытия, а жидкие олигоэфиракрилаты полимеризуясь при термообработке при температуре 150-170¾ в течение 2-3 ч переходят Ю в пространственно-сетчатый полимер, < что сопровождается скачкообразным нарастанием вязкости и потерей текучести' что создает необходимый каркас, закрепляющий эту пленку на поверх-Ь <5 ности. .A layer of atactic polypropylene with a thickness of 1-1.5 mm creates on _; On the surface of the material, a stable film of a water-resistant coating, and liquid oligoester acrylates polymerize during heat treatment at a temperature of 150-170¾ for 2-3 hours pass Yu into a spatially-mesh polymer, <which is accompanied by a jump-like increase in viscosity and loss of fluidity, "which creates the necessary frame, fixing this a film on a surface <5 surfaces. .

Снижение ‘ адсорбционной’ активности поверхности материала и модификации его эксплуатационных свойств обусловлено синэргическим эффектом от · воздействия компонентов. При содер- 20 дании олигоэфиракрилатов в количестве менее 5 вес.% не достигается необходимый уровень адгезионной прочности^, и степени сшивки. Увеличение содержания олигоэфиракрилатов свыше 25 15 вес.%' способствует резкому повышению плотности пространственной сетки и уменьшению гибкости ее межузловых цепей, что в конечном итоге может привести к концентрации внут- 30 ренних напряжений в поверхностном слое и его растрескиванию.The decrease in the ‘adsorption’ activity of the surface of the material and the modification of its operational properties is due to the synergistic effect of the · action of the components. When the content of oligoester acrylates in an amount of less than 5 wt.% Is not achieved, the necessary level of adhesive strength ^ and degree of crosslinking are not achieved. An increase in the content of oligoester acrylates in excess of 25 15 wt.% 'Contributes to a sharp increase in the density of the spatial network and a decrease in the flexibility of its inter-nodal chains, which may ultimately lead to the concentration of internal stresses in the surface layer and its cracking.

Композицию готовят путем интенсивного механического перемешивания компонентов непосредственно перед пере- ^5 работкой ее в покрытие и наносят равномерно на поверхность материала любым способом, например пневматическим распылением. После нанесения осуществляют термообработку материала 4Q при 150-170°С в течение 2-3 ч, Композицию наносят на пористые материалы, например термоперлит, изготавливаемый по конвейерной технологии на термоперлит , прошедший термообработку и име- . _ ющий температуру 150-170°С наносят · композицию, содержащую атактический ·, полипропилен и жидкие алигоэфиракрилаты. Затем подвергают термобработке при 150-170°С в течение 2-3 ч.The composition is prepared by intensive mechanical mixing of the components immediately before processing it into a coating and is applied uniformly on the surface of the material in any way, for example, by pneumatic spraying. After application, heat treatment of the 4Q material is carried out at 150-170 ° C for 2-3 hours. The composition is applied to porous materials, for example, thermoperlite, manufactured by conveyor technology, to thermoperlite, which has undergone heat treatment and has. _ a temperature of 150-170 ° C is applied · a composition containing atactic ·, polypropylene and liquid aligoether acrylates. Then subjected to heat treatment at 150-170 ° C for 2-3 hours

Пример 1. Готовят композицию,50 содержащую . атактический полипропилен 90 вес.% и жидкий олигоэфиракрилат 10 вес.% наносят на термоперлит с ° объемной массой200 кг/м^э. До обработки т^рмоперлих^имеет поверхностную 55 прочность 1,4 кгс/см2, сорбционное поглощение за 24 ч 270%, водопоглощение 310 мас.%.Example 1. Prepare a composition containing 50. atactic polypropylene is 90 wt.% liquid oligoester acrylate and 10 wt.% is applied on termoperlit ° with bulk massoy200 kg / m ^Oe. Before treatment, t ^ rmoperlich ^ has a surface 55 strength of 1.4 kgf / cm2, sorption absorption in 24 hours, 270%, water absorption of 310 wt.%.

Обработанные образцы при 160°С в течение 2,5 ч имеют объемную массу 230 кг/м⁵, поверхностную прочностьTreated samples at 160 ° C for 2.5 h have a bulk density of 230 kg / m ⁵ , surface strength

3,5 кгс/см¹¹, сорбционное поглощение за' '24'ч 18 вес.%, водопоглощение · ВНИИПИ Заказ 8018/37 вес.%, глубина пропитки материала составляет 1-1,5 см.3.5 kgf / cm ¹¹ , sorption absorption for ''24'h 18 wt.%, Water absorption · VNIIIPI Order 8018/37 wt.%, The depth of impregnation of the material is 1-1.5 cm.

Пример 2. На образцы термоперлита с объемной массой 200 кг/м³наносят композицию из 85% атактического полипропилена и 15% жидких олигоэфиракрилатов, а затем образцы подвергают термообработке при Т=170^оС в течение 2 ч.Example 2. The samples termoperlita with a bulk density of 200 kg / m ³ is applied a composition of 85% of atactic polypropylene and 15% liquid oligoester acrylates, and then the samples were heat-treated at T = 170 ^{° C} for 2 hours.

Полученные образцы имеют при объемной массе 225 кг/м³ поверхностную прочность 3,2 кг/см ,влагопоглощение за 24 ч19%,водопоглощение 22 вес.%.The resulting samples have a bulk density of 225 kg / m ³ surface strength of 3.2 kg / cm, moisture absorption in 24 hours 19%, water absorption of 22 wt.%.

Пример 3. На образцы термоперлита с объемной массой 200 кг/м³напыляют композицию из 95% атактического полипропилена и 5% олигоэфиракрилатов, а затем подвергают обработке рри ^температуре 150°С в течение Зч.Example 3. Thermoperlite samples with a bulk density of 200 kg / m ^{3 are} sprayed with a composition of 95% atactic polypropylene and 5% oligoester acrylates, and then subjected to treatment with a temperature of 150 ° C for 3 h.

. Изготовленные предложенным способом образцы имеют при объемной массе 236 кг/м³', поверхностную прочность.,. 3,7 кгс/см¹, влагопоглощение за 2 ч 17%, водопоглощение 20%.. Samples made by the proposed method have a bulk density of 236 kg / m ³ ', surface strength.,. 3.7 kgf / cm ¹ , water absorption in 2 hours 17%, water absorption 20%.

Пример 4. На образцы термо- . перлита наносят низкомолекулярный полиэтилен, разогретый до 140°С и отверждают.Example 4. The samples are thermo. perlite is applied to low molecular weight polyethylene, heated to 140 ° C and cured.

Полученные образцы имеют объемную массу 380 кг/м³, поверхностную прочность 2,8 кгс/см¹, сорбционное поглощение за 24 ч 110 вес.%, водопоглощение 150 вес.%.The resulting samples have a bulk density of 380 kg / m ³ , a surface strength of 2.8 kgf / cm ¹ , sorption absorption in 24 hours, 110 wt.%, Water absorption of 150 wt.%.

Жидкие олигоэфиракрилаты используют следующих марок 7-1, ΊΤΜ-3, ТМГФ-9, МГФ-9 с молекулярной массой, находящейся в пределах 250-2000.Liquid oligoester acrylates are used in the following grades 7-1, ΊΤΜ-3, TMHF-9, MGF-9 with a molecular weight in the range of 250-2000.

Предложенная композиция позволяет повысить поверхностную прочность термоперлита, снизить его сорбционное поглощение и водопоглощение при минимальном повышении объемной массы.The proposed composition allows to increase the surface strength of thermoperlite, to reduce its sorption absorption and water absorption with a minimum increase in bulk density.

Claims

Claim

A composition for treating a porous building material, comprising a low molecular weight polyolefin, characterized in that, in order to increase the surface strength and reduce the sorption capacity of the material, it contains atactic polypropylene and additionally liquid oligoether acrylate in the following May component ratio. %: Atactic polypropylene 85-95

Liquid oligoester acrylate 5-15