SU967959A1

SU967959A1 - Apparatus for electrochemically purifying contaminated liquor

Info

Publication number: SU967959A1
Application number: SU782654994A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Аксенко; Мирон Мигранович Назарян; Владимир Александрович Коляда; Аркадий Романович Матаев
Original assignee: Харьковский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Моторостроительный Завод "Серп И Молот"
Priority date: 1978-08-09
Filing date: 1978-08-09
Publication date: 1982-10-23

Description

Изобретение относится к электротехнической обработке сточных вод, содержащих коллоидно-дисперсные примеси, например смазочно-охлаждающие жидкости, и может быть использовано для очистки стоуных вод на предприятиях . химической, металлургической и машиностроительной промышленности.The invention relates to the electrical treatment of wastewater containing colloidal dispersed impurities, such as cutting fluids, and can be used for the treatment of stagnant water in enterprises. chemical, metallurgical and engineering industries.

Известен аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, включающий емкость отстоя и коаксиально установленную в ней циркуляционную трубу [1].A known apparatus for the electrochemical purification of contaminated liquids, including a sludge tank and a circulation pipe coaxially installed in it [1].

Недостатком известного аппарата является то, что часть непрореагировавших частиц гидроокисей металлов (35-50%) попадает в емкость отстоя и снижает качество очистки.A disadvantage of the known apparatus is that part of the unreacted particles of metal hydroxides (35-50%) falls into the sludge tank and reduces the quality of treatment.

Качество очистки снижается также . из-за неравномерного распределения обработанной жидкости по периметру отстойника.The quality of cleaning is also reduced. due to the uneven distribution of the treated fluid around the perimeter of the sump.

Целью изобретения является повышение степени очистки.The aim of the invention is to increase the degree of purification.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен распределителем жидкости, установленным в верхней части емкости .отстоя и выполненным в виде двух горизонтальных перегородок, соединенных сквозными патрубка ми, нижняя перегородка перфорирована и системой нерастворимых электродов, установленных под перфорированной с перегородкой.This goal is achieved by the fact that the apparatus is equipped with a liquid distributor installed in the upper part of the sump tank and made in the form of two horizontal partitions connected through pipes, the lower partition is perforated and a system of insoluble electrodes installed under the perforated one with the partition.

На фиг. 1 показана принципиальная схема аппарата; на фиг. 2 - узел Iна фиг. 1.In FIG. 1 shows a schematic diagram of an apparatus; in FIG. 2 - node I in FIG. 1.

Аппарат состоит из коаксиально расположенных друг относительно друга емкости 1 отстоя с установленной в ней вертикальной перегородкой 2 и циркуляционной трубы 3, выполненной разъемной и состоящей из двух секций.The apparatus consists of a sludge tank 1 coaxially located relative to each other with a vertical partition 2 installed in it and a circulation pipe 3 made detachable and consisting of two sections.

В нижней секции трубы, консольно 15 выступающей относительно емкости 1, размещены растворимые электроды 4. Обе части трубы·установлены с кольцевым зазором 5 и связаны между собой общим коллектором 6, соединенным с 20 патрубком 7 для подачи загрязненной жидкости.In the lower section of the pipe, cantilever 15 protruding relative to the container 1, soluble electrodes 4 are placed. Both parts of the pipe are installed with an annular gap 5 and are interconnected by a common collector 6 connected to a 20 pipe 7 for supplying contaminated liquid.

В емкость 1 отстоя вмонтированы патрубки 8 и 9 для отвода очищенной жидкости, а также патрубки 10 и 11 для 25 удаления шлама и пены; в верхней ее части установлены система нерастворимых электродов 12 и распределитель жидкости, состоящий из двух горизонтальных перегородок 13 и 14, соединен30 ных между собой при помощи сквозных патрубков 15, причем на нижней перегородке выполнены равномерно распределенные выходные отверстия 16. Система нерастворимых электродов 12 состоит из сетки и графитового кольца, подключенных к разным полюсам источника тока Распределитель жидкости установлен в 'емкости 1 таким .образом, что верхняя’ кромка циркуляционной трубы размещена между_его перегородкам^ 13 и 14.In the tank 1 sludge mounted nozzles 8 and 9 for the removal of purified liquid, as well as nozzles 10 and 11 for 25 removal of sludge and foam; in its upper part, a system of insoluble electrodes 12 and a liquid distributor consisting of two horizontal baffles 13 and 14 connected 30 by means of through nozzles 15 are installed, and evenly distributed outlet openings 16 are made on the lower baffle 16. The system of insoluble electrodes 12 consists of a grid and a graphite ring connected to different poles of the current source The liquid distributor is installed in the 'tank 1 in such a way that the upper' edge of the circulation pipe is placed between orodkam ^ 13 and 14.

В верхней части аппарата установлено также пеноудалительное устройство, состоящее из установленного на поворотной штанге 17 трубопровода 18, на одной из консолей которого укреплен инжектор 19 и пенозаборник 20, выходной носок трубопровода 18 при этом расположен над лотком 21, соединенным с патрубком 11.A defoaming device is also installed in the upper part of the apparatus, consisting of a pipe 18 mounted on a rotary rod 17, on one of the consoles of which an injector 19 and a foam inlet 20 are mounted, the outlet nose of the pipe 18 is located above the tray 21 connected to the pipe 11.

Кольцевая полость емкости 11 и нижняя секция циркуляционной трубы 3 соединены между собой посредством трубопровода 22 и эжектирующего устройства 23.The annular cavity of the tank 11 and the lower section of the circulation pipe 3 are interconnected by means of a pipe 22 and an ejection device 23.

Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.

Перед обработкой загрязненной жидкости полость циркуляционной трубы и отстойника заполняется чистым электролитом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки NaQ или НС1), после чего на электроды 4 и 12 подается напряжение, а через некоторое время (25-30 с) включают подачу загрязненной жидкости в аппарат через патрубок 7, жидкость из полости коллектора 6 через кольцевой зазор 5 поступает в полость циркуляционной.трубы 3 и равномерно распределяется там по всему объему этой трубы.Before treating the contaminated liquid, the cavity of the circulation pipe and sump is filled with pure electrolyte (technically pure water containing small NaQ or HC1 additives), after which voltage is applied to the electrodes 4 and 12, and after a while (25-30 s) the contaminated liquid is supplied to the apparatus through the pipe 7, the liquid from the cavity of the collector 6 through the annular gap 5 enters the cavity of the circulation pipe 3 and is evenly distributed there throughout the volume of this pipe.

В процессе анодного растворения электродов 4 происходит образование гидроокисей металла и выделение пузырьков газа (водорода и кислорода). При этом гидроокиси металла флотируются пузырьками газа вверх по трубе 3 и, встречаясь с потоком загрязнен-, ной жидкости, коагулируют находящиеся в ней примеси. Обработанная таким образом жидкость вместе с находящимися в ней агрегатами скоагулированных примесей и гидроокисями через верхнюю кромку трубы поступает в зазор между перегородками 13 и 14 и через выходные отверстия ‘16 переходит в отстойную зону емкости 1, равномерно распределяясь там по всему периметру емкости. Проходя через, систему нерастворимых электродов 12, to агрегаты,примесей и гидроокиси, находящиеся в жидкости, флотируются вйерх выделяющимися на этих электродах пузырьками газа и выводятся через сквозные патрубки 15 на верхнюю плоскость перегородки 14 в виде пены с частицами масла, а очищенная жидкость проходит по лабиринту емкости, образованного вертикальной перегородкой 2, и поступает через патрубок 8 на. слив. Часть ее через патрубок 9 по соединительному трубопроводу 22 возвращается для рецикла в нижнюю секцию циркуляционной трубы.In the process of anodic dissolution of the electrodes 4 is the formation of metal hydroxides and the release of gas bubbles (hydrogen and oxygen). In this case, metal hydroxides are floated by gas bubbles upstream of pipe 3 and, meeting with a stream of contaminated liquid, coagulate the impurities contained in it. The liquid treated in this way, together with aggregates of coagulated impurities and hydroxides in it, passes through the upper edge of the pipe into the gap between the partitions 13 and 14 and passes through the outlet openings ‘16 to the settling zone of the tank 1, being uniformly distributed there along the entire perimeter of the tank. Passing through a system of insoluble electrodes 12, to aggregates, impurities and hydroxides in the liquid are floated upward by gas bubbles released on these electrodes and are discharged through the through pipes 15 to the upper plane of the partition 14 in the form of foam with oil particles, and the purified liquid passes through the labyrinth of the tank formed by the vertical partition 2, and enters through the pipe 8 on. drain. Part of it through the pipe 9 through the connecting pipe 22 is returned for recycling in the lower section of the circulation pipe.

Пена через заборник 20 под действием инжекции поступает во внутреннюю полость вращающегося трубо'провоца 18, а·оттуда по лотку 21 в выходной патрубок 11. В дальнейшем этот пенный конденсат отстаивают в отдельных емкостях. НакопившийсяFoam through the intake 20 under the action of injection enters the internal cavity of the rotating pipe 18, and from there along the tray 21 to the outlet pipe 11. Subsequently, this foam condensate is settled in separate containers. Accumulated

в. отстойнике в процессе эксплуатации шлам удаляется через патрубок 10.in. the sump during operation, the sludge is removed through the pipe 10.

Испытания предложенного аппарата показали значительное сокращение количества находящихся в обработанной жидкости гидроокисей металла электродов; при обработке жидкости с содержанием примесей до 3,6 г/л количество гидроокисей в очищенной.жидкости не превышает 3-4% от общего · их расхода, а общая степень очистки · составляет 98,7-98,9%.Tests of the proposed apparatus showed a significant reduction in the number of metal hydroxides in the treated electrodes; when processing liquids containing impurities up to 3.6 g / l, the amount of hydroxides in the purified liquid does not exceed 3-4% of the total · their flow rate, and the total degree of purification · is 98.7-98.9%.

Claims

nozzles 15, and evenly distributed outlet openings 16 are made on the lower partition. The systems of insoluble electrodes 12 consist of a grid and a graphite ring connected to different poles of the source, the liquid distributor is installed in a capacitance 1 in such a way that the upper edge of the circulation pipe placed between its partitions 13 and 14. In the upper part of the apparatus there is also installed a pendent device, consisting of a pipeline 18 installed on the swivel rod 17 on one of the arms of which the engine is reinforced The vector 19 and the foam inlet 20, the output toe of the pipe 18 are located above the chute 21 connected to the pipe 11 .. The annular cavity of the container 11 and the lower section of the circulation pipe 3 are interconnected by means of the pipe 22 and the ejector device 23. The device works as follows f. Before treating the contaminated liquid, the cavity of the circulation pipe and the settler is filled with a clean electrolyte (technically pure water containing small additives of NaQ or HC1), after which a voltage is applied to electrodes 4 and 12 and after some time (25-30 s) include the flow of contaminated fluid into the apparatus through the nozzle 7, the fluid from the cavity of the collector 6 through the annular gap 5 enters the cavity of the circulation pipe 3 and is evenly distributed there throughout the entire volume of this pipe. In the process of anodic dissolution of electrodes 4, metal hydroxides form and gas bubbles (hydrogen and oxygen) are released. In this case, the metal hydroxides are floated with gas bubbles up through the pipe 3 and, meeting with a stream of contaminated liquid, the impurities in it coagulate. The liquid treated in this way, together with aggregates of coagulated impurities and hydroxides in it, through the upper edge of the pipe enters the gap between the barriers 13 and 14 and through the outlet openings 16 passes into the settling zone of the tank 1, which is uniformly distributed throughout the entire perimeter capacity. The passage through the system of insoluble 41 electrodes 12, aggregates, impurities and hydroxides, was found in a liquid, floated to the top of the gas bubbles released on these electrodes and led out through through pipes 15 into the upper plane of the partition 14 in the form of foam with oil particles, the purified liquid passes through the labyrinth of the container formed by the vertical partition 2, and enters through the pipe 8 on. drain It is through the pipe 9 via a connecting pipe 22, which is provided for recycling to the lower section of the circulation pipe. Foam through the intake 20 under the action of injection enters the internal cavity of the rotating pipe 18, a-from there along tray 21 into the outlet 11. In order to continue this foam condensate is defended in parts of our containers. Accumulated in. during the operation, the settling tank is removed from the spam through pipe 10. The tests of the proposed apparatus have shown a significant reduction in the number of metal hydroxides of the electrodes in the treated liquid; when treating a liquid with an impurity content of up to 3.6 g / l, the amount of hydroxides in the purified liquid does not exceed 3-4% of their total consumption, and the total degree of purification is 98.7-98.9%. Claims of invention A device for the electrochemical purification of contaminated liquid containing a sludge tank and coaxially installed in it. the circulation pipe, in order to increase the degree of purification, is equipped with a liquid distributor installed in the upper part of the compartment and made in the form of two horizontal partitions connected through through pipes, the bottom partition is perforated, and a system of insoluble electrodes is installed perforated partition. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate on application 2521997 / 23-26, cl. C 02 C 5/12, 08.23.77. (prototype).