SU967852A1 - Универсальный пресс дл двух-и трехмерного соединени материалов склеиванием,сваркой или вулканизацией - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к универсальному прессу дл  двух- и трехмерного соединени  тканевых материалов, пригодных дл  соединени  склеиванием , сваркой или вулканизацией, в особенности дл  спецоде уад вс кого рода.

Известны устройства дл  вулканизации или склеивани  соединений внахлестку, с помощью которых можно соедин ть тканевые материалы из пластмассы или эластомеров или ткани с пластмассовой или- эластомерной наслойкой. В таких устройствах нижний пресс-штамп состоит из резиновой накладки, а верхний штамп из нагреваемого металлического .элемента . Задача верхнего штампа заключаетс  в реализации процесса вулканизации и обрабатываемого материала путем теплопередачи и давлени .

Это достигаетс  тем, что под воздействием прессующего давлени  и тепла осуществл етс  соединение элементов одежды внахлестку. Задача нижнего штампа Заключаетс  в воспри тии давлени  верхнего штампа ре зиновой накладкой и в возможном вы;равнивании между нахлесткой и обычной толщиной материала. Кроме того, резиновый слой должен компенсировать другие неровности 6 штампе.

Далее предложено включить в жесткий нижний штс1мп упругую шланговую мембрану в двух- и трехмерном расположении . При таком расположении штампа направление линии движени  шланговой мембраны проходит. -ё уче10 том контуров кро  склеиваемых элементов одежды вверх по плоскости или по плоскости витками. По сечению шланговые мембраны могут быть глад- кими или профильными.. Верхний штамп

15 состоит из нагреваемой металлической профильной части, котора  отвечает форме об рабатываемого издели . По cBoePi конструкции пресс-штампы выполнены так, что они соответству20 ют любой форме обрабатываемого издели  одежды -вогнутыми, выпуклыми или плоскими.

Устройство функционирует следующим образом.

Штамп переходит из своего верхнего конечного положени  в нижнее конечное положение. При этом на обрабатываемое изделие прессующее давление еше не воздействует. В результате подачи давлени  на упругие шланговые мембраны обрабатываема  деталь под равномерным давлением по всей плоскости равномерно прижимаетс  к обогреваемому верхнему штампу, что обеспечивает посто нное воздействие тепла на всю поверхность обрабатывае ,мого элемента одежды. По истечении цикла прессовани  путем выпуска воздуха из упругой шланговой мембраны прерываетс  поток тепла и верхний штамп.возвращаетс  в верхнее конечное положение.

Недостатки известного устройства состо т в том, что оно имеет только одно рабочее место, может обрабатывать только один соединительный шов, имеет один неподвижный нижний штамп,. ..

В устройстве также невозможна обработка соединительных швов, в которых нужно закрепить другие элементы функционального назначени , например пр жки, пугови.цы, крючки или уш ки, нет возможности дл  фиксации обрабатываемого элемента одеждн дл  предотвращени  его сдвига.

Кроме того, в устройстве недостаточна статическа  и динамическа  наа рузочна  характеристика , включа  направл ющую обогреваемого верхнего штампа.

Цель изобретени  заключаетс  в расширении области применени  в производстве при одновременном повышении , производительности и безопасности труда. .

Техническое задание изобретени  заключаетс  в разработке универсального пресса с несколькими варьируемыми рабочими местами, пресс-штампы которого можно использовать .многосторонне .

Задача решена следующим образом.

Пресс состоит из центральной стойки , к которой симметрично справа и слева консольно, с вертикальным смещением прикреплены обогреваемые верхние штампы. С геометрическим замыканием с верхниг.-ш штампами наход тс  смещаемые в горизонтальном направлении нижние штампы. Оба нижних штампа состо т из нескольких отдельных пресс-элементов. Отдельные прессэлементы оснащены шланговой мембраной , в которой специальные профильные детали образуют углублени  (участки без.давлени  в шланговой мембране) и поэтому приспособлены дл  закреплени  необходимых функциональных элементов. Аналогичные углублени  дл  функциональных элементов имеютс  также в полном соответствии расположени  в верхнем штампе.

По роду обрабатываемых изделий в отдельных пресс-элементах имеютс  дл  рукавных деталей одежды раст жные элементы. Дл  нерукавных обрабатываемых деталей вдоль отдельных пресс-элементов расположены присосы дл  фиксации. Верхний итамп передвигаетс  по двум направл ющим

колонкам и работает от пр молинейного привода между направл ющими колонками . Направл ющие колонки имеют в стойке станка горизонтально плавающую опору и заклинивание в позиции прессовани  с геометрическим

замыканием с помощью системы рычагов.

Принцип действи  устройства следующий .

На выдвинутый вперед нижний штамп

5 накладываютс  обрабатываемые издели  одежды и фиксируютс  раст жными элементами или при с осами.

Нижний штамп с Обрабатываемым изделием в горизонтальном направлении

Q подводитс  под верхний штамп. После срабатывани  конечного выключател  верхний штамп переходит, из верхнего в нижнее конечное положение. При этом обрабатываемое изделие еще не

5 соприкасаетс  с верхним штампом.

При подаче давлени  на упругую шланговую мембрану обрабатываемое изделие с определенным равномерным давлениемпо всей плоскости равномерно соприкасаетс  с нагретым верхним штампом, что обеспечивает равномерный , действующий на всю плоскость обрабатываемой детали одежды поток тепла. По истечении цикла прессовани  путем выпуска воздуха из упругой шланговой мембраны поток тепла прерываетс  и верхний штамп возвращаетс  в верхнее положение. При дос . тижении им верхнего конечного положени  нижний штамп возвращаетс  в

0 исходное положение, а готовые издели  снимаютс  со штампа.

На фиг. 1-7 изображен универсальный пресс.

Пресс со.стоит из центральной стойки 1, на которой симметрично справа и слева консольно без опоры смонтированы вертикально смащаюциес  нагреваемые верхние штампы 2. Под верхними штампами 2 в полном геометрическом соответствии расположено по одному горизонтсшьно смещающемус  нижнему штампу 3. Нижние штампы 3 выполнены из нескольких отдельных пресс-элементов- 4.

5 Отдельные пресс-элементы 4 состо т из шланговой мембраны 5, котора  зажимаетс  специальными профильными элементами 6 (фиг-. 2) и тем самым снимаетс  с нее давление..

Claims (10)

1. 0 В полном геометрическом соответствии с этими участками шланговой мембраны 5 без давлени  в верхнем штам- пе 2 имеютс  выемки 7. В зависимости от рода обрабатываемой детали одежды в отдельных пресс-элементах 4 расцоложены раст жные элементы 8 или присосы 9 (фиг. 3J. Верхний штамп 2 перемещаетс  по двум направл ющим колонкаг.1 10 СФиг. плоскопараллельно в вертикальном нап равлении и приводитс  в действие от ,пр молинейного привода 11 между направл ющими колонками 10, Направл ющие колонки 10 имеют горизонтальную плавающую опору в базировании 12. стойки 1 (фиг. 5) и блокированы с Г.еометричес сим замыканием ригелем 1 через систему рычагов 13 в позиции прессовани . Технологическа  схема работы еледующа . Подготовленна  обрабатьаваема  деталь одежды 15 накладываетс  на свободную от давлени  упругую шланговуп .1ембрану 5 отдельного пресс-элемен2 та 4 и фиксируетс  с помощьюнат жных элементов 8 (фиг. 3) или присосов 9 (фиг. 6). После срабатывани  контактных органов (не показаны) ни ний штамп 3 смещаетс  под верхний штамп 2.- После достижени  этой позиции верхний штамп плоскопараллельно переходит из своего верхнего конечного положени  в нижнее конечное положение. После достижени  ни хнего конечного положени  верхним штампом 2 к упругой йшанговой мембране 5 под водитс  давление и обрабатываема  деталь 15 прихшмаетс  к нагретой контактной стороне верхнего штампа 2 и начинаетс  процесс склеивани . По истечении заданного времени из мембраны 5 выпускаетс  воздух и обрабатываема  деталь одежды 15 отдел етс  от верхнего штампа 2, возвращающегос  в свое верхнее конеч ное положение. Нижний штамп 3 со склеенирй деталью одежды 15 возвращаетс  в исходное положение. Преимущества изобретени  заключаютс  в том, что-в результате примене ни  универсального пресса созданы два независиг их друг от друга рабочих места: у одного рабочего места. можно одновременно обрабатывать нес , колъко деталей одежды, достигнуто улучшенйё, условий труда из-за наклад ки и сн ти  деталей вне нагреваемой зоны, расширение области применени  при одновременном обеспечении качес ва и повышении производительности труда благодар  применении шланговых мембран с профильными элементами, которые оставл ют определенные учас ки нахлестки при прессовании без давлени  на них и без воздействи  тепла. Формула изобретени  1. Универсальный пресс дл  двухили трехмерного соединени  материалов склеиванием, сваркой или вулканизацией , содержащий упругую шланговую мембрану в нижнем штампе и смещающийс  в вертикальном.направлении с геометрическим замыканием верхний штамп, отличающийс  тем, . что у центральной стойки 1 размещены два вертикально передвигаюцихс  верхних штампа 2 и два горизонтально смещающихс  нижних 3, причем нижние штампы 3 состо т из нескольких отдельных пресс-элементов 4 с упругими шланговыми мембранами 5, шланговые мембраны 5 благодар  профильным элементам б в зоне соединени  деталей одехсды 15 внахлестку имеют через определенные интервалы участки, без давлени , против которых в верхнем штампе 2 имеютс  выемки i.
2. 2.Пресс по п.1,о тли ч а ю-щ и и с   тем, что у центральной стойки 1 расположены два независимых fspyr от друга рабочих места.
3. 3.Пресс по .п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что нижние штагшы 3 могут горизонтально смещатьс  из исходного положени  в положение прессовани . 4.Пресс по п. 1, о т Л и ч а ющ и и с   тем, что.в горизонтально перемещающихс  нижних штампах 3 : наход тс  несколько отдельных прессэлементов
4. 4. J
5. 5.Пресс по пп. 1, 3 и 4, о т ли чающий с   тем, что в отдельных пресс-элементах 4 наход тс  . упругие шланговые мембраны 5, формирующие одним или несколькими профили ными элементами б участки соединени  внахлестку как зоны без воздействи  давлени .
6. 6.Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что верхний штаглп 2 имеет выемки 7 в полном геометрическом соответствии с профильными элементат-ш 6.
7. 7.Пресс по п. 1, бтлича ющ и и с   тем, что отдельные прессэлементы 4 дл  обработки рукавных деталей одежды 15 оснащены раст жными элементами.
8. 8.Пресс по п, 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что отдельные прессэлементы 4 дл  прессовани  плоских деталей одежды 15 оснащены присосами 9, расположенными -плоскопараллельно или под углом.
9. 9.Пресс по п. 1, отличающий с   тем, что верхний штамп 2 дл  плоскопараллельно о движени  к нижнему штампу 3 оснащен двум  направл ющими колонками 10 и системой рычагов с двум  ригел ми 14.
10. 10. Пресс по п. 1 и 9, о т л ич а ю щ и и с   тем, что направл ющие колонки 10 размещены в двух втулках на опоре консольной частиГ, 12 с горизонтальным смещением. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществл емой ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

    -.

    У

    i

    1

    I

    .

    и

    L