Изобретение относитс к промышлен ности строительных материалов дл производства изделий методом экструзии . Известно устройство дл производс ва строительных изделий, включаг;щее загрузочную камеру, пресс, винтовой черв к, головку и мундштук ПЗПо основному авт. св. М 8305бЗ известен зкструдер дл формовани строительных изделий, содержащий кор пус и консольно установленный в нем шнек с приводом вращени -и механизмом возвратно-поступательного осевого перемещени , выполненным в виде приводного кулачка, контактирующего с ним подпружиненного рычага, жестко прикрепленного к подвижной в осевом направлении втулке, с резьбой на наружной поверхности и взаимодействующей с последней тайкой, смонтированной в корпусе, причем вал шнека закреплен во втулке с возможностью вра щени 2 . Недостатком известных экструдеров вл етс то, что они не позвол ют производить настройку работы экструдера на необходимый технологический режим в случае замены шнеков, что сужает их технологические возможности. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей экструдера. Поставленна цель достигаетс тем, что в экструдере дл формовани строительных изделий механизм возвратнопоступательного осевого перемещени шнека подвижно установлен на втулке и снабжен посредством его фиксации относительно корпуса. На jfnr. 1 изображен предлагаемый экструдер; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1 . Экструдерсостоит из корпуса 1, внутри которого установлен шнек 2 с вращением во втулке 3. Относительно зтулки 3 шнек 2 укреплен с помощью 396 упоров t осевого смещени . Втулка 3 взаимодействует с гайкой 5 закреплен ной на корпусе 1. Механизм возвратнопоступательного осевого перемещени шнека выполнен в виде рычага 6, установленного подвижно относительно втул ки 3 и подпружиненного подвижному кулачку 7 (например, эксцентрики), при этом рычаг 6 укрепл етс относительно втулки 3 с помощью по крайней мере двух, гаек 8, снабженных стопорами 9, которые закрепл ют их от самоотвинчивани относительно втулки 3. Шнек 2. с помощью шестерен 10 и 11 взаимодействует с приводом 12 вращени (например, электродвигатель). Смесь подаетс в корпус 1 через загрузочную воронку 13. Устройство работает следующим образом . При включении Привода 12 вращени шнека 2 последний захватывает поступающую смесь из загрузочной воронки 13 и направл ет ее дл прессовани в корпус 1 и далее дл продавливани ее через головку и мундштук. Так как рычаг 6 установлен относительно втулки 3 с помощью двух гаек 8, снабженных стопорами 9, с целью устранени самоотвинчивани гаек 8 относительно втулки 3, то враща втулку 3, в которой установлен шнек 2, относительно гайки 5 и следователь но относительно корпуса 1, освободив механизм фиксации положени втулки относительно корпуса, открутив гайки 8, не измен при этом положени кулачка 7 и положени рычага 6, мен ют рассто ние L (рассто ние от торца мундштука до конца шнека 2), добива сь его оптимального положени в корпусе 1, при котором формование смеси производитс быстро и без дефектов. Такое конструктивное выполнение положени конца шнека относительно выход ного отверсти мундштука,позвол ет без разборки корпуса экструдера и замены шнеков различных размеров про ИЗВОДИТЬ настройку работы экструзионных установок на необходимый технологический режим, добива сь лучшего качества сформованных изделий, сокраща при этом количество технологической оснастки (шнеков) и трудозатраты на настройку работы экструдеров с целью достижени наивысшей производительности последних с лучшим качеством изделий. Так как рычаг 6.подпружинен и взаимодействует с подвижным кулачком 7, то втулка 3 помимо смещени относительно корпуса 1 получает возвратнопоступательное перемещение, частота хода которого зависит от скорости вращени кулачка, а длина хода - от угла подъема нарезки винтового соединени и профил кулачка. Таким образом, предлагаема конструкци экструдера обеспечивает выборку оптимального рассто ни от конца шнека до торца мундштука без замены Днеков и дает возможность производить вибрационное формование строительных изделий с установлением бптимального рассто ни от конца шнека до торца выходного отверсти мундштука. . Формула изобретени Экструдер дл формовани строительных изделий по авт. св. № 830563, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , механизм возвратно-поступательного осевого перемещени шнека подвижно установлен на втулке и снабжен средством его фиксации относительно корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Еерней И.И. Техно;1оги асбоцементных изделий. М., 1977, с. 100.