SU965642A1 - Apparatus for lateral cutting of moving band material - Google Patents

Apparatus for lateral cutting of moving band material Download PDF

Info

Publication number
SU965642A1
SU965642A1 SU803006371A SU3006371A SU965642A1 SU 965642 A1 SU965642 A1 SU 965642A1 SU 803006371 A SU803006371 A SU 803006371A SU 3006371 A SU3006371 A SU 3006371A SU 965642 A1 SU965642 A1 SU 965642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
cutting unit
conveyor
cutting
plate
Prior art date
Application number
SU803006371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Годелевич Прибыш
Василий Петрович Цыба
Юрий Викторович Чаплыгин
Юрий Михайлович Величко
Семен Абрамович Блох
Зиновий Владимирович Куцын
Бенсион Анатольевич Фельдман
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU803006371A priority Critical patent/SU965642A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965642A1 publication Critical patent/SU965642A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/105Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades operating within the same plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/18Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D45/24Flying sawing machines with lever-supported saw carrier which oscillates in an arc

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR TRANSVERSE CUTTING OF MOVING BELT MATERIAL

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  разрезани  движущегос  ленточного материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to cut a moving tape material.

Известно устройство дл  поперечного разрезани  движущегос  ленточного мате- 5 риала, содержащее транспортер, каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль транспортера, .механизм перемещени  каретки , узел резки, смонтированный на каретке, д и механизм качани  узла резки 1.A device for transverse cutting of a moving tape material is known, comprising a conveyor, a carriage mounted for reciprocating along the conveyor, a mechanism for moving the carriage, a cutting unit mounted on the carriage d, and a swinging mechanism for the cutting unit 1.

Недостатком известного устройства,  вл етс  его низка  производительность.A disadvantage of the known device is its low productivity.

Цель изобретени  - повыщение производительности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the performance of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что 15 в устройстве .дл  поперечного разрезани  движущегос  ленточного материала, содержащем транспортер, каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  каретки, узел резки, о смонтированный на каретке, и механизм качани  узла резки, узел резки выполнен в виде плиты с расположенными вдоль нее приводными дисковыми ножами, а механизм качани  узла резки выполнен в виде двухThe goal is achieved by the fact that in the device a cross section of a moving tape material comprising a conveyor, a carriage mounted for reciprocating movement of the carriage, a cutting unit mounted on the carriage and a swing mechanism for the cutting unit, the cutting unit is made in the form plates with drive-mounted disk knives located along it, and the swinging mechanism of the cutting unit is made in the form of two

рычагов, концы которых щарнирно соединены с кареткой и плитой, и силового цилиндра , щток которого щарнирно св зан с одним из рычагов, а корпус шарнирно смонтирован на каретке.levers, the ends of which are pivotally connected to the carriage and plate, and the power cylinder, the shafts of which are pivotally connected to one of the levers, and the housing is pivotally mounted on the carriage.

На чертеже изображено устройство дл  поперечного разрезани  движущегос  ленточного материала.The drawing shows a device for transverse cutting of a moving tape material.

Устройство содержит установленный на фундаменте транспортер 1 и каретку. 2, снабженную роликами 3, взаимодействующими с направл ющими 4, которые смонтированы вдоль транспортера 1.The device contains a conveyor 1 installed on the foundation and a carriage. 2, provided with rollers 3 cooperating with guides 4, which are mounted along conveyor 1.

Механизм 5 продольного перемещени  каретки 2 снабжен зубчатым колесом 6. взаимодействующим с зубчатой рейкой 7, котора  смонтирована вдоль транспортера 1 неподвижно относительно него.The mechanism 5 for the longitudinal movement of the carriage 2 is provided with a gear wheel 6. cooperating with the gear rack 7, which is mounted along the conveyor 1 stationary relative to it.

Устройство включает механизм плоскопараллельного качани  плиты, состо щий из равных по длине рычагов 8 и 9 и пневмоцилиндра 10, щток которого 11 соединен шарнирно с рычагом 8. Рычаги 8 и 9 и пневмоцилиндр 10 смонтированы в плоскости , перпендикул рной транспортеру 1. Пневмоцилиндр 10 и верхние концы рычагов 8 и 9 щарнирно соединены с кареткой 2, нижние концы рычагов 8 и 9 шарнирно соединены с плитой 12, образу  параллелограмм. На плите 12 в подшипниковых опорах размещены с одинаковым шагом дисковые ножи 13 и двигатель 14, Шкивы дисковых ножей 13 св заны гибким элементом 15 шкивом двигател  14.The device includes a plane-parallel plate swinging mechanism consisting of arms 8 and 9 of equal length and pneumatic cylinder 10, the jaws of which 11 are pivotally connected to lever 8. Levers 8 and 9 and pneumatic cylinder 10 are mounted in a plane perpendicular to the conveyor 1. Pneumatic cylinder 10 and upper the ends of the levers 8 and 9 are pivotally connected to the carriage 2, the lower ends of the levers 8 and 9 are pivotally connected to the plate 12, forming a parallelogram. On the plate 12 in the bearings, disk knives 13 and the engine 14 are placed with the same pitch. The pulleys of the disk knives 13 are connected by a flexible element 15 by the engine pulley 14.

Устройство работает следуюш.им образом.The device works in the following way.

Ленточный материал непрерывно перемещаетс  вдоль транспортера 1. Каретка 2 находитс  в исходном положении, а плита 12 в одном из своих крайних верхних положений (правом или левом). Двигатель 14 непрерывно вращает дисковые ножи 13. В нужный момент по команде управл ющего устройства включаетс  механизм 5 продольного перемещени  каретки 2 и пневмоцилиндр 10. Вследствие этого каретка 2 начинает перемещатьс  вдоль транспортера 1 со скоростью, равной скорости движущегос  ленточного материала, до полного перерезани  последнего, а рычаг 8 под действием штока 11 пнемоцилиндра 10 начинает поворачиватьс  вокруг оси шарнира, расположенного на каретке 2. Качательное движение рычага 8 вызывает аналогичное движение рычага 9, вследствие чего плита 12, перемеща сь параллельно плоскости ленточного материала, кача сь по дуге окружности с радиусом, равным длине рычага 8 или 9, движетс  одновременно вниз и поперек движущегос  ленточного материала. Благодар  этому, все дисковые ножи одновременно врезаютс  в ленточный материал по одной линии. После прохождени  рычагами 8 и 9 своего вертикального положени  плита 12, продолжа  двигатьс  поперек ленточного материала, постепенно поднимаетс  до выхода ножей из материала,The belt material is continuously moving along the conveyor 1. The carriage 2 is in its initial position, and the plate 12 is in one of its extreme upper positions (right or left). The motor 14 continuously rotates the circular knives 13. At the right moment, at the command of the control device, the mechanism 5 longitudinal movement of the carriage 2 and the pneumatic cylinder 10 are activated. Consequently, the carriage 2 begins to move along the conveyor 1 at a speed equal to the speed of the moving tape material, until the latter is completely cut, and the lever 8 under the action of the rod 11 of the pneumatic cylinder 10 begins to rotate around the axis of the hinge located on the carriage 2. Swinging movement of the lever 8 causes a similar movement of the lever 9, Wie plate 12 which by moving Referring parallel to the plane of the web material, leveling Referring arc of a circle with a radius equal to the length of the arm 8 or 9 simultaneously moves down and across a moving web material. Due to this, all circular knives simultaneously cut into the tape material along the same line. After passing by the levers 8 and 9 of its vertical position, the plate 12, continuing to move across the ribbon material, gradually rises until the knives exit the material,

при этом ленточный материал перерезаетс  по всей ширине и по команде управл ющего устройства отключаетс  пневмоцилиндр 10, а механизм 5 продольного перемещени  каретки 2 возвращает каретку в исходное положение.the tape material is cut across the entire width and, at the command of the control device, the pneumatic cylinder 10 is turned off, and the mechanism 5 for the longitudinal movement of the carriage 2 returns the carriage to its original position.

Последующее разрезание происходит аналогично предыдущему, только в противоположном направлении.Subsequent cutting is similar to the previous one, only in the opposite direction.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность резки ленточ ного материала.The proposed device allows to increase the productivity of cutting tape material.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  поперечного разрезани  движущегос  ленточного материала, содержащее транспортер, каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль транспортера,A device for cross-cutting a moving tape material comprising a conveyor, a carriage mounted for reciprocating along a conveyor, механизм перемещени  каретки, узел резки , смонтированный на каретке, и .механизм качани  узла резки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, узел резки выполнен в виде плиты с расположенными вдоль нее приводными дисковыми ножами, а механизм качани  узла резки выполнен в виде д-вух рычагов, концы которых шарнирно соединены с кареткой и плитой, и силового цилиндра, щток которого шарнирно св зан с одним из рычагов , а корпус шарнирно смонтирован на каретке.the carriage movement mechanism, the cutting unit mounted on the carriage, and the swinging mechanism of the cutting unit, characterized in that, in order to increase productivity, the cutting unit is made in the form of a plate with drive circular blades arranged along it, and the cutting unit swinging mechanism is in the form of The d-arms of the arms, the ends of which are pivotally connected to the carriage and the plate, and the power cylinder, the cheeks of which are pivotally connected to one of the levers, and the housing is pivotally mounted on the carriage. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 515602, кл. В 23 D 45/20, 1974 (прототип ).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 515602, cl. B 23 D 45/20, 1974 (prototype). tt f " NN
SU803006371A 1980-11-20 1980-11-20 Apparatus for lateral cutting of moving band material SU965642A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006371A SU965642A1 (en) 1980-11-20 1980-11-20 Apparatus for lateral cutting of moving band material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006371A SU965642A1 (en) 1980-11-20 1980-11-20 Apparatus for lateral cutting of moving band material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965642A1 true SU965642A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=20926847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803006371A SU965642A1 (en) 1980-11-20 1980-11-20 Apparatus for lateral cutting of moving band material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965642A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4127045A (en) Band saw machine
KR900016036A (en) Paper cutting machine, roll and manufacturing method
GB2038994A (en) Drive mechanism for a reciprocable carriage
EP0373281B1 (en) Conveyor belt cross-stream sampling method
SU704778A1 (en) Method of trimming paper stacks
US4545274A (en) Hip, valley and jack rafter cutting apparatus
KR100468220B1 (en) Hochgeschwindigkeitsschere zum querteilen von walzband
US3107564A (en) Tube cutting machine
SU965642A1 (en) Apparatus for lateral cutting of moving band material
US2764238A (en) Means for supplying power to rotating shearing blades
US4462290A (en) Tube cut-off machine
US4316400A (en) Wood member cutting apparatus
SU948502A1 (en) Apparatus for cutting conductors and cables
US2005824A (en) Clipper
US3170350A (en) Method and apparatus for severing strip material into lengths
US3468202A (en) Machine for cutting flat flexible multiwall tubing
KR920021273A (en) Apparatus for cutting shaped strips molded from rubber compound
US4120223A (en) Apparatus for making tapes
JPS6021125Y2 (en) Flying cutter device
KR900014090A (en) Web cutting device
US4084469A (en) Web cutting device
US877392A (en) Double-cutting rotary sawmill.
EP1574277B1 (en) A welding wire conveyor
KR930020214A (en) Flexible cutting machine
SU902938A1 (en) Apparatus for feeding strip and material into working zone of working machine