SU965499A1 - Дутьевое сопло дл аппаратов с кип щим слоем твердых частиц - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  распределени  псевдоожижающего агента в аппаратах с кип щим слоем твердых частиц и может примен тьс  в процессах окислительного обжига.

Известны устройства дл  распределени  псевдоожижающего агента в аппаратах с кип щим слоем твердых частиц., состо щие из корпуса, в котором выполнен канал дл  прохода псевдоожижающего агента, и головки с газораспределительными каналами.

Однако эти дутьевые сопла не мо-гут обеспечить равномерное псевдоожижение с интенсивной циркул цией Обрабатываемого материа.па, а также отвод классифицированных частиц по гранулометрическому составу..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  дутьевое сопло,.состо щее из цилиндрического корпуса с боковыми каналами дл  ввода псевдоожижающего агента и цилиндрической вставки, расположенной по центру корпуса с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности которой расположены горизонтальные каналы дл  распределени  газа, повернутые относительно радиуса выемки 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность обеспечени 

5 равномерной интенсивной циркул ции обрабатываемого материала при большой высоте сло , а также равномерной классификации частиц и отвода их из сло .

10

Цель изобретени  - повыг1ение равномерности псевдоожижени  за счет интенсификации вихревого движени  псевдоожижаемых частиц и классификации частиц по гранулометрическому

15 составу..

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дутьевом сопле дл  аппаратов с кип щем слоем твердых частиц, состо щем из цилиндрического корпуса

20 с боковыми каналами дл  ввода псевдоожижающего газа и цилиндрической вставки, расположенной по центру корпуса с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности ко25 торой ра.сположены горизонтальные каналы дл  распределени  газа, повернутые относительно радиуса выемки , в цилиндрической выемке выполне|Но несколько ступеней, а каналы дл 

30 газа распределены по ступен м и

снабжены цилиндрическими вставками, закрепл емыми на вертикальных ос х с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем отношение диаметра и длины каналов к диаметру и длине вставок составл ет 1,005-1, и 1-2 соответственно.

Целесообразно в дне цилиндрической выемки вьтолнить отверстие дл  отвода классифицированных частиц,

На фиг. 1 представлена конструктивна  схема сопла; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Дутьевое сопло включает корпус, состо щий из диска 1 и соединённых с ним монолитно ребер 2, образующих с ним каналы 3, которые закрыты снизу крышкой 4, а сверху блоком из жароупорного материала 5. В центре корпуса выполнена выемка 6 с несколкими ступен ми, -в которых расположены каналы 7 дл  газа. Последние повернуты относительно радиуса вьтемки б и снабжены цилиндрическими вставками 8, закрепленными на вертикальных ос х 9. В дНе цилиндрической выемки 6 выполнено отверстие 10 дл  отвода классифицированных частиц . Дл  подачи псевдоожижающего агента в крышке 4 выполнено отверстие 11. Между ребрами .2 выполнены перемычки .12. На верхней плоскости диска 1 помещены нагревательные элементы 13. Дл  распределени  псевдоожижающего агента по ступен м выемки 6 служит камера 14, котора  сообщаетс  с каналами 3 чер-ез отверстие 15.

Дутьевое сопло работает следующи образом.

Псевдоожижающий агент поступает через отверстие 11 в каналы 3 и, двига сь от периферии к центру, нагреваетс  за счет тепла, выдел емого нагревательными элементами 13, и поступает через отверстие 15 в камеру 14. Из камеры 14 псевдоожижающий агент по кольцевым зазорам между стенками каналов 7 и поверхностью цилиндрических вставок 8 поступает в псевдоожиженный слой, при этом происходит интенсивный захват частиц сло  потоком газа.

При сходе потока с поверхности цилиндрической вставки образуетс  мощна  направленна  стру , насыщенна  твердыми частицами материала, что приводит к образованию интенсивкого вихревого движени . В результате интенсивного вихревого движени  частиц и газа происходит разделение твердых частиц по размеру и массе. Наиболее крупные и т желые частицы оседают в донной части дутьевого сопла, откуда они отвод тс  через отверстие 11.

Использование предлагае иого изобретени  позвол ет повысить равномерность псевдоожижени , снизить пылевынос из аппаратов кип щего сло , получить продукт, классифицированный по размеру частиц.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . 1. Дутьевое сопло дл  аппаратов с кип щим слоем твердых частиц, состо щее из цилиндрического корпуса с боковыми каналами дл  ввода гГсевдоожижающего газа и цилиндрической вставки, расположенной по центр корпуса, с цилиндрической соосной выемкой, на боковой поверхности которой расположены горизонтальные каналы дл  распределени  газа, повернутые относительно радиуса выемки , отличающеес  тем, что, с целью повыиени  равномерности псевдоожижени  за счет интенсификации вихревого движени  псевдоожиженных частиц и классификации частиц по гранулометрическому составу , в цилиндрической выемке выполнено несколько ступеней, а каналы дл -газа распределены по ступен м, снабжены цилиндрическими вставками, закрепленными на вертикальных ос х с возможностью поворота в горизбнтальной плоскости , и отношение диаметра и длины каналов к диаметру и длине вставок составл ет 1,005-1, и 1-2 срответствённо.
2. 2. Сопло по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью отвода классифицированных частиц, в дне цилиндрической выемки выполнено отверстие . ,.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М., 1971, с. 243.

   2.Авторское свидетельство СССР № 629963, кл. В 01 J 8/44, 1966.