SU965467A1

SU965467A1 - Dynamic filter

Info

Publication number: SU965467A1
Application number: SU803009767A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Таран; Юрий Иосифович Бланк; Владислав Всеволодович Дябло; Валентин Федорович Шевченко; Олег Дмитриевич Лях; Иван Васильевич Пасечник
Original assignee: Предприятие П/Я М-5828
Priority date: 1980-11-26
Filing date: 1980-11-26
Publication date: 1982-10-15

Description

поддержани на фильтровальной поверхности сло осадка заданной толщины.maintaining on the filter surface of the sediment layer of a given thickness.

Цель достигаетс тем, что в динамическом фильтре, включающем корпус, в котором на вращающихс валах, усг тановленных в подашпниках с обоймами, размещены фильтровальные элементы, снабженные ножевым устройством, закрепленным с возможностью перемещени р направл ющих, последние жестко св заны с обоймами подцшпников вала, The goal is achieved by the fact that in a dynamic filter, including a housing, in which rotating elements, mounted in podaspniki with holders, are equipped with filter elements equipped with a knife device fixed with the ability to move the guides, the latter are rigidly connected to the holders of the shaft subframes,

На фиг. 1 изображен фильтр, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг.. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1. FIG. 1 shows a filter, cross section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in FIG. 3, the node I in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 is a view of B in FIG. one.

Фильтр состоит из корпуса 1 с верх . ней крышкой. 2, в которой помещены вращающиес фильтровальные элементы 3, снабженные ножами 4 дл съема осадка. Фильтровальные элементы закреплены на вращающихс валах 5, имеющих в нижней части прорези 6 дл отвода фильтрата.-.Нижний конец вала оперт на втулку 7 из капрона или фторопласта , служащую дл отвода фильтрата и одновремен,но вл ющуюс подшипником скольжени , Верхн часть валов закреплена в подшипниках качени 8. . Фильтровальные элементы выпо.лнены в виде перфорированного стального цилиндра 9 с основанием 10, крышкой 11, на которой помещены шайба 12 и нажимна гайка 13. Цилиндр 9 обт нут медной сеткой 14 с размерами чеек 23 мм, покрытой фильтровальной тканью 15. Крышка, шайба и нажимна гайка служат дл закреплени ткани на фильтровальном элементе.The filter consists of a housing 1 with the top. her lid. 2, in which rotating filter elements 3 are fitted, equipped with knives 4 for removing sediment. The filter elements are mounted on rotating shafts 5, having in the lower part of the slot 6 for draining the filtrate .-. The lower end of the shaft is supported on a sleeve 7 of nylon or fluoroplastic, which serves to drain the filtrate and at the same time being a sliding bearing, the upper part of the shafts is fixed in rolling bearings 8.. The filter elements are made in the form of a perforated steel cylinder 9 with a base 10, a lid 11 on which washer 12 and a pressure nut 13 are placed. The cylinder 9 is covered with a copper mesh 14 with a mesh size of 23 mm, covered with filter cloth 15. The lid, washer and A push nut serves to secure the fabric to the filter element.

Оонование 10 барабана имеет шесть, лопастей 16, представл ющих собой пластины, приваренные к нижней части .основани под углом к радиусу, The drum 10 has six blades 16, which are plates welded to the bottom of the base at an angle to the radius,

На валах 5 закреплены подшипники качени 17, к которым в свою очередь прикреплены направл ющие 18 с пазами 19, в которых помещеныножи 4, положение ножей фиксируетс в пазу посредством болтового, соединени -20. На крышке 2 на стойках 21 закреплена плита 22 j на которой установл,ены электродвигатель 23 с вариаторомS4. Вращение от вариатора 24 п€1| едаетс 5 через промежуточный вал 25 посредством клиноременной передачи. Подача исходной суспензии производитс через патрубок 26, а отвод фильтрата через патрубки 27, вентиль 28 и трубу 29. Отвод сгущенной пульпы производитс через патрубок 30. Дл ускорени выгрузки сгущенной пульпы предусмотрена подача в корпус Фильтра сжатого воздуха через патрубок 31. Патрубок 32 предназначен дл промывки водой фильтровальных элементов изнутри.,Rollers 17 are fixed on the shafts 5, to which, in turn, are guides 18 with grooves 19 in which the legs 4 are placed, the position of the knives is fixed in the groove by means of a bolted connection -20. On the lid 2, a plate 22 j is fixed on racks 21 on which the motor 23 with variator S4 is mounted. Rotation from the variator 24 p € 1 | 5 is driven through the intermediate shaft 25 by means of a V-belt transmission. The initial suspension is supplied through pipe 26, and the filtrate is discharged through pipes 27, valve 28 and pipe 29. Condensed pulp is discharged through pipe 30. In order to accelerate the discharge of thickened pulp, compressed air is supplied to the Filter body through pipe 31. Pipe 32 is intended for washing water filter elements from the inside.,

Фильтр работает следующим образом Включают электродвигатель 23 и с .помощью вариатора 24 устанавлийают неThe filter works as follows. The motor 23 is turned on and with the help of the variator 24 it is not established

обходимую скорость вращени фильтровальных элементов 3. Суспензию под давлением подают через патрубок 26 в корпус фильтра 1. Разделение сус-. пензии происходит на поверхности вращающихс фильтровальных элементов Возникающие при этом турбулентные и центробежные силы,- а также применени ножевого приспособлени с регулируемым Зазором, позвол ет поддержать оптимальную толщину сло осадка на фильтровальной перегородке при высоких степен х сгущени . Скорость вращени -фильтровальных барабанов и (ТОЛЩИНУ сло осадка устанавливают . соответственно с помощью вариатора 2 и ножевого приспособлени 4, фиксируемого в заданном положении болтовым соединением 20. Скопление уплотненного осадка, в нижней части корпуса п-редотвращаетс перемешивающим действием лопастей 16, которые также служат дл облегчени выгрузки сгущенной пульпы. При фильтровании жидка фаза последовательно проходит через слой осадка, фильтровальную ткань 15 сетку 14 и отверсти в стенке стального цилиндра 9, затем через прорези 6 полого вала 5 и патрубок 27, вентиль 28, трубу 29 и удал етс из фильтра. Сгущенна пульпа отводитс через патрубок 30. Дл ускорени выгрузки сгущенной пульпы через патрубок 31 подгиот сжатый воздух. Наличие ножей позвол ет компенсировать ослабление центробежных и турбулентныХсил , что происходит вследствие возрастани в зкости раздел емой суспензии при увеличении степени сгущени . Регулирование величины зазора между ножом и фильтровальной перегородкой дает возможность поддерживать оптимальную толщину осадка, котора зависит от свойств раздел емой суспензии . .circumferential speed of rotation of the filter elements 3. The suspension under pressure is fed through the nozzle 26 into the filter housing 1. Separation of suspension-. Pensions occur on the surface of rotating filter elements. The turbulent and centrifugal forces arising in this case, as well as the use of a knife device with an adjustable Clearance, helps to maintain the optimum thickness of the sediment layer on the filter septum at high degrees of condensation. The rotational speed of the filter drums and (SIDDED sediment layer is set, respectively, using variator 2 and knife 4, fixed in a predetermined position by bolting 20. The accumulation of compacted sludge in the lower part of the body is prevented by the mixing action of the blades 16, which also serve facilitate the discharge of thickened pulp. When filtering, the liquid phase passes through a layer of sludge successively, filter cloth 15 mesh 14 and holes in the wall of the steel cylinder 9, then through The cutter 6 of the hollow shaft 5 and the nozzle 27, valve 28, pipe 29 and is removed from the filter. The thickened pulp is discharged through the nozzle 30. In order to accelerate the discharge of thickened pulp through the nozzle 31, the compressed air compensates for the attenuation of centrifugal and turbulent forces. occurs due to an increase in the viscosity of the separable suspension with an increase in the degree of condensation. t properties of the suspension to be divided. .

Повышение эффективности процесса, сгущени в фильтре по сравнению с известными позвол ет получить в непрерывно .действующем аппарате сгущенную пульпу с пониженным влагосодержанием при незначительном уменьшении производительности и полной механизации процесса управлени работой фильтра.Improving the efficiency of the process, thickening in the filter in comparison with the known ones, makes it possible to obtain in a continuously operating apparatus thickened pulp with a reduced moisture content with a slight decrease in productivity and complete mechanization of the filter operation control process.

Claims

1. USSR author's certificate No. 44918, cl. On 01 D 27/12, 1935.

2.Patent of Great Britain No. 998140, cl. On 01 D, 1965.

3. Drum filters. Catalog

5 Fluid filters. M., Tsintihimneftemash, 1974 (prototype).

5-5

tput,