SU964514A1 - Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings - Google Patents

Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings Download PDF

Info

Publication number
SU964514A1
SU964514A1 SU803222622A SU3222622A SU964514A1 SU 964514 A1 SU964514 A1 SU 964514A1 SU 803222622 A SU803222622 A SU 803222622A SU 3222622 A SU3222622 A SU 3222622A SU 964514 A1 SU964514 A1 SU 964514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearings
measuring
friction
pendulum device
measuring friction
Prior art date
Application number
SU803222622A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Алексашкин
Рамини Ираклиевич Зукакишвили
Венедикт Павлович Карягин
Амиран Владимирович Тертерашвили
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7544
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7544 filed Critical Предприятие П/Я А-7544
Priority to SU803222622A priority Critical patent/SU964514A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU964514A1 publication Critical patent/SU964514A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) ДИНАМИЧЕСКИЙ МАЯТНИКОВЫЙ ПРИБОР(54) DYNAMIC PENDULUM DEVICE

.ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТРЕНИЯ В ПОДИИПНИКАХFOR MEASURING FRICTION IN PEDIAPNICS

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к устройствам дл  изучени  трени  в подшипниках .This invention relates to a measurement technique, namely, devices for studying friction in bearings.

Известен динамический ма тниковый прибор, который позвол ет измер ть трение в подшипнике, содержащий корпус, вал с исследуемым подшипником , измерительный ма тник, установленный на подшипнике, а также измерительно-регистрирующую аппаратуру ГП.A dynamic pendulum device is known, which allows measuring friction in a bearing, comprising a housing, a shaft with a bearing under test, a measuring tip mounted on the bearing, as well as measuring and recording equipment of the GP.

Недостатком данного прибора  вл етс  то, что нагружение подшипника осуществл етс  силой, неизменной по направлению. В то врем  как в технике , в частности в экспериментальной аэродинамике, при колебании одной из обойм подшипника, действующа  на него нагрузка также совершает колебательные движени . Поэтому данный прибор обладает низкой точностью измерени  силы трени  вследствие несоответстви  условий испытаний с реальными услови ми нагружени  подшипников.The disadvantage of this device is that the bearing is loaded by a force that is unchanged in direction. While in engineering, in particular in experimental aerodynamics, when one of the bearing rings oscillates, the load acting on it also oscillates. Therefore, this device has a low accuracy of friction force measurement due to non-compliance of test conditions with actual loading conditions of bearings.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений путем моделировани  реальных условий нагружени .The aim of the invention is to improve the measurement accuracy by simulating actual loading conditions.

Указанна  цель достигаетс  тем, что динамический ма тниковый прибор снабжен дополнительным ма тником, установленным в корпусе и жестко св занным своим свободным концом с узлом креплени  испытуемых подшипников и механизмом нагружени , установленным на одном из ма тников и шарнирно св занным с валом.This goal is achieved by the fact that the dynamic pendulum is equipped with an additional pedestal mounted in the housing and rigidly connected with its free end to the assembly of the tested bearings and the loading mechanism mounted on one of the pendulums and pivotally connected to the shaft.

10ten

.На фиг. 1 изображен прибор, общий вид; на фиг. 2 - узел креплени  испытуе ых подшипников и механизм нагружени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема нагру15 жени  испытуемых подшипников в процессе работы..In FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - unit for mounting test bearings and loading mechanism; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of loading test bearings during operation.

Динамический ма тниковый прибор дл  измерени  трени  в подшипниках состоит из корпуса 1, узла креплени  A dynamic pendulum for measuring friction in bearings consists of a housing 1, a mount

20 испытуемых подшипников 2 с валом 3, на котором закреплен измерительный ма тник 4. Вал 3 установлен на испытуемых подшипниках 5. Между валом 3 и креплени  подшипников 2 20 test bearings 2 with shaft 3, on which measuring tip 4 is fixed. Shaft 3 is mounted on test bearings 5. Between shaft 3 and bearings mounting 2

25 размещена измерительно-регистрирующа  аппаратура 6 в виде датчиков измерени  углового положени .25, the measuring and recording equipment 6 is placed in the form of sensors for measuring the angular position.

С узлом креплени  подшипников 2 св зан дополнительный ма тник 7,An additional flange 7 is connected to the bearing fastening assembly 2,

30 установленный в корпусе 1. Во внутренней полости дополнительного ма тника 7 смонтирован механизм нагружени  8, который св зан с валом 3 посредством шарнира 9.30 mounted in the housing 1. In the internal cavity of the additional mandrel 7, a loading mechanism 8 is mounted, which is connected to the shaft 3 by means of a hinge 9.

На измерительном ма тнике 4 и ма тнике 7 установлены сменные груз 10 и 11.On measuring tutorial 4 and tutorial 7, replaceable weights 10 and 11 are installed.

Механизм нагружени  8 содержит регулировочный винт 12, вдоль кото:рого перемещаетс  ползун 13, св занный через пружину 14 и жесткую т гу 15 с шарниром 9.The loading mechanism 8 contains an adjusting screw 12, along which the slider 13 moves, connected through a spring 14 and rigid rod 15 with a hinge 9.

Шарнир может быть выполнен или в виде упругого шарнира, или в виде ножевой опоры. В данной конструкции использован упругий шарнир (см. фиг. 2 и 3).The hinge can be made either in the form of an elastic hinge, or in the form of a knife support. In this design, an elastic hinge is used (see Fig. 2 and 3).

В начальный момент измерени  трени  отклон ют ма тники 4 и 7 от .положени  равновеси  (фиг. 1), после чего ма тники совершают затухающие колебани . Характер колебаний ма тников регистрируетс  датчиком измерени  углового положени  измерительно-регистрирующей аппаратуры б. По характеру затухающих колебаний суд т о величине трени  в подшипниках.At the initial moment of measurement of the friction, the panes 4 and 7 deviate from the equilibrium position (Fig. 1), after which the panic waves oscillate. The nature of the oscillations of pendulums is recorded by a sensor measuring the angular position of the measuring and recording equipment. B. By the nature of damped oscillations, the amount of friction in bearings is judged.

Сменные грузы 10 и 11 обеспечивают нужные характеристики колебани измерительного ма тника 4 и ма тника 7 (т. е. двузвенного ма тника). С помощью сменного груза 10 и механизма нагружени  8 устанавливают масимальную нагрузку на подшипники и характер изменени  нагрузки.Replaceable weights 10 and 11 provide the necessary characteristics of the oscillation of the measuring flange 4 and the swinging mandrel 7 (i.e., a double-tuning dial). Using the replaceable load 10 and the loading mechanism 8, the maximum load on the bearings and the nature of the load change are established.

Результиб)ующа  нагрузка на под шипник при колебании одной из обойм подшипника не только мен ет своеThe resultant stress on the horn during the oscillation of one of the bearing rings not only changes its

направление на противоположное, но и принимает промежуточные значени , т, е. вектор результирующей силы совершает вращательное и колебательное движение относительно оси под- .direction to the opposite, but also takes intermediate values, t, that is, the vector of the resultant force performs rotational and oscillatory motion about the sub- axis.

шипника (фиг. 4).dog dog (Fig. 4).

В результате использовани  динамического ма тникового прибора возможно моделирование реальных условий нагружени , обеспечивающих повышение точности измерени  трени  в подшипниках.As a result of the use of a dynamic tandem device, it is possible to simulate actual loading conditions that provide an increase in the accuracy of friction measurement in bearings.

Claims (1)

1. Опоры осей и валов машин и приборов . .Справочник;под ред. Н.А. Спицы на и М.М. Машкова, Л., Машиностроение , 1970, с. 226-227 (прототип).1. Supports axles and shafts of machines and instruments. . Handbook; ed. ON. Spokes on and MM Mashkova, L., Mechanical Engineering, 1970, p. 226-227 (prototype).
SU803222622A 1980-12-18 1980-12-18 Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings SU964514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803222622A SU964514A1 (en) 1980-12-18 1980-12-18 Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803222622A SU964514A1 (en) 1980-12-18 1980-12-18 Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU964514A1 true SU964514A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20933699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803222622A SU964514A1 (en) 1980-12-18 1980-12-18 Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU964514A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3363470A (en) Accelerometer
US5203199A (en) Controlled acceleration platform
US4091679A (en) Vibrating quartz accelerometer
SU902678A3 (en) Device for analysis of dynamic properties of sample
SU964514A1 (en) Dynamic pendulum device for measuring friction in bearings
US3693413A (en) Moment of inertia measuring instrument
US3194060A (en) Seismic displacement transducer
US2599539A (en) Vibration measuring device
SU1069642A3 (en) Device for measuring oscillation
RU2759421C1 (en) Stand for simulating the oscillatory processes of the ice cover
SU661348A1 (en) Accelerometer calibrating stand
US2586307A (en) Seismic frame structure
SU830233A1 (en) Device for measuring internal friction in solid bodies
SU501304A1 (en) Frequency converter effort
SU151494A1 (en) Device for determining airflow friction forces
SU685958A1 (en) Vibration-type viscosimeter
SU619863A1 (en) Device for determining sensitivity of piezoaccelerometer to deformation of object being measured
SU1030734A1 (en) Acceleration meter
SU1100568A1 (en) Measuring converter
SU1756844A1 (en) Method of testing of gravitational-internal devices and device to implement it
SU813166A1 (en) Method and device for bearing strength measurement
SU940072A1 (en) Vibration pickup
SU1015261A1 (en) Method of graduating lever-type aerodynamic balance using ac control circuit
CS196096B1 (en) Scanner of the vibrating movements with the divided stationary mass
RU1774271C (en) Device for checking transverse sensitivity of accelerometers