Claims (3)
Изобретение относитс к горелочным устройствам дл сжигани пылевидного топлива, преимущественно во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна двухканальна горелка, содержаща каналы дл подачи топлив и воздуха, позвол юща регулировать количество вторичного воздуха, подаваемого по наружному кольцевому каналу в корень факела 1. Эта горелка не достаточно эффективна , так как не позвол ет воздействовать на форму факела. Известна также горелка дл пылевидного топлива, содержаща корпус с выходным соплом, выполненным в ви де коаксиально установленных труб, и завихрительный механизм 2. Недостатком известной горелки в л етс недостаточна степень регули ровани из-за невозможности уменьша концентрацию угольной пыли от центра к периферии факела и наоборот. Наиболее техническим решением к предлагаемому вл етс пылеугольна горелка, содержаща снабженный на входе завихрителем цилиндрический корпус с выходным соплом, разделенным коаксиально размещенной обечайкой на периферийный и центральный .каналы, и установленную в корпусе спр мл ющую вставку,образованную параллельными оси корпуса дугообразными пластинами, один край из которых загнут по спирали в направлении , совпадающем с направлением крутки завихрител 3 3Недостатком данной горелки вл етс узкий диапазон регулировани вследствие неподвижной установки дугообразных пластин. Цель изобретени - расширение диапазона регулировани параметров факела . 396 Указанна цель достигаетс тем, что пластины расположены между завих рителем и выходным соплом, шарнирно скреплены с корпусом противоположным загнутым кра м кромками и снабжены устройством их поворота, в . Кроме того, указанна цель достиг етс тем, что длина вставки составл ет ,5 диаметра корпуса. Кроме того , указанна цель достигаетс также тем, что площади поперечных сечений центрального и периферийного каналов сопла выполнены равновеликими. На фиг. 1 изображена горелка, про дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, поток пыли по периферии факела; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1, поток пыли по центру факела; на фиг. 4- - спр мл юща вставка . Горелка содержит снабженный на вх де завихрителем 1 цилиндрический кор пу5 2 с выходным соплом 3, разделенным кетаксиально размещенной обечайкой А на периферийный и центральный каналы 5 и б, и установленную в корпусе 2 спр мл ющую вставку 7, образованную параллельными оси корпуса дугообразнымипластинами 8. Пластины 8 расположены между завихрителем и выходным соплом 3 и шарнирами 9 скреплены с корпусом 2 и снабжены устройством .10 их поворота на упом нутых шарнирах 9Горелка работает следующим обра .зом. Пылегазова топливна смесь подае с в цилиндрический корпус 2 и, прох д через завихритель 1, приобретает вращательное движение. За счет центробежных сил твердые частицы топлива отбрасываютс к стенке корпуса 2 и движутс далее в периферийном слое плотным потоком по спирали. При поступлении смеси в спр мл ющую вставку 7, дугообразные пластины 8 которой загнуты по спирали в направлении совпадающем с направлением крутки за вихрител 1,сконцентрированный пото частиц твердого топлива повтор ет профиль пластин В по касательной линии и выходит, из вставки 7 потоками вдоль осей пластин 8. Установка пластин 8 вставки 7 с помощью устройства 10 их поворота и шарнира 9 может иметь два крайних по ложени (фиг. 2 и З) и любые промежу точные. В первом крайнем по.пожении ( фиг. 2), когда пластины 8 разведены витки спиралей в диаметральной плоскости не перекрывают обечайку k, сконцентрированный поток пылеугольного топлива поступает в периферийный канал 5 и далее распредел етс по периферии факела. При этом центральна часть факела оказываетс резко обедненной топливом. Во втором крайнем положении(фиг.З) дугообразные пластины 8 сведены к центру горелки. В этом случае сконцентри|: ованный поток угольного топлива полностью направлен по центральному каналу 6 выходного сопла 3 и далее распредел етс по центру факела, а его периферийна зона оказываетс резко обедненной топливом. Между крайними положени ми можно устанавливать любые промежуточные значени , что и обеспечивает широкий дапазон регулированй napaMetpOB факела. Длина вставки 7 составл ет 0,-1,5 от диаметра корпуса 2 горелки, что вл етс оптимальной дл выполнени услови , при котором необходимо, чтобы раскрученный завихрителем 1 пылевой поток успел до выхода из вставки 7 зан ть место в витках дугообразных пластин 8, откуда его можно направить в заданное сечение. Дл обеспечени услови равномерности распределени потока в среднем рабочем положении горелки площадь поперечного сечени периферийного канала 5 сопла 3 выполнена равновеликой площади поперечного сечени центрального канала 6. Формула изобретени 1. Пылеугольна горелка, содежаща снабженный на входе завихрителем цилиндрический корпус с выходным соплом , разделенным коаксиально размещенной обечайкой на периферийный . и центральный каналы и установленную в корпусе спр мл ющую вставку, образованную параллельными оси корпуса дугообразными пластинами, один край каждой из которых загнут по спирали в направлении, совпадающем с направлением крутки завихрител , о т л .и ч а ю ща с тем, что, с целью расширени диапазона регулировани параметров факела, пластины расположены между завихрителем и выходным соплом, шарнирно скреплены сThe invention relates to burners for burning pulverized fuels, mainly in rotary kilns, and can be used in the building materials industry. A known two-channel burner containing channels for supplying fuel and air allows the amount of secondary air to be supplied through the outer annular channel to the root of the flare 1. This burner is not sufficiently effective as it does not affect the shape of the flare. A pulverized fuel burner is also known, comprising a housing with an outlet nozzle made in the form of coaxially installed pipes, and a swirl mechanism 2. A disadvantage of the known burner is an insufficient degree of regulation due to the impossibility of reducing the concentration of coal dust from the center to the periphery of the torch and vice versa. The most technical solution proposed is a pulverized burner containing a cylindrical body fitted at the inlet with a swirler with an outlet nozzle divided by peripheral and central channels coaxially placed on the peripheral and central channels, and mounted in the case spacing insert formed by arc-shaped plates parallel to the axes of the body of which are bent in a spiral in the direction coinciding with the direction of twist of the swirl 3 3 The disadvantage of this burner is the narrow range of adjustment of all COROLLARY fixed installation arcuate plates. The purpose of the invention is to expand the range of adjustment of the torch parameters. 396 This goal is achieved by the fact that the plates are located between the swirler and the exit nozzle, are hingedly fastened to the body with opposite edges bent edge and are provided with a device for their rotation, c. In addition, this goal is achieved in that the insertion length is 5 times the diameter of the body. In addition, this goal is also achieved by the fact that the cross-sectional areas of the central and peripheral channels of the nozzle are equal in size. FIG. 1 shows a burner, about a longitudinal cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, the flow of dust around the periphery of the torch; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1, the flow of dust in the center of the torch; in fig. 4- - arranging insert. The burner contains a cylindrical core 5 with an exit nozzle 3, which is divided into a ketaxially arranged shell A into peripheral and central channels 5 and b, and equipped with a splicing insert 7 in case 2, which is formed by arc-shaped plates 8 parallel to the axis of the case. Plates 8 are located between the swirler and the exit nozzle 3 and the hinges 9 are fastened to the housing 2 and are equipped with a device .10 turning them on the said hinges 9 The burner works as follows. The dust gas fuel mixture in the cylindrical housing 2 and, passing through the swirler 1, acquires a rotational motion. Due to the centrifugal forces, the solid fuel particles are thrown against the wall of the housing 2 and move further in the peripheral layer in a dense flow in a spiral. When the mixture enters the splicing insert 7, whose arcuate plates 8 are bent in a spiral in the direction coinciding with the direction of twist beyond vortex 1, the concentrated flow of solid fuel particles repeats the profile of the plates B along the tangent line and leaves the insert 7 with flows along the axes of the plates 8. The installation of the inserts 8 plates 7 by means of the device 10, their rotation and the hinge 9 may have two extreme positions (Fig. 2 and 3) and any intermediate ones. In the first extreme position (Fig. 2), when the plates 8 are separated coils of spirals in the diametral plane do not overlap the shell k, the concentrated stream of pulverized coal enters the peripheral channel 5 and is further distributed around the periphery of the torch. In this case, the central part of the torch is sharply depleted in fuel. In the second extreme position (FIG. 3), the arcuate plates 8 are reduced to the center of the burner. In this case, the concentrated |: ovated stream of coal fuel is completely directed along the central channel 6 of the exit nozzle 3 and further distributed over the center of the flare, and its peripheral zone turns out to be drastically depleted in fuel. Any intermediate values can be set between the extreme positions, which provides a wide range of adjustable napaMetpOB plumes. The length of the insert 7 is 0, -1.5 of the diameter of the burner body 2, which is optimal for meeting the condition in which it is necessary for the dust flow spun by the swirler 1 to have time before exiting the insert 7 to take place in the turns of the arcuate plates 8, from where it can be sent to a given section. To ensure uniform flow distribution in the middle working position of the burner, the cross-sectional area of the peripheral channel 5 of the nozzle 3 is made equal to the cross-sectional area of the central channel 6. Claim 1. The coal-burning burner, provided with a cylindrical body fitted at the inlet with a swirl curler with an outlet nozzle divided by a coaxially spaced sleeve on the peripheral. and a central channel and a mounting insert mounted in the housing formed by arcuate plates parallel to the housing axis, each edge of which is bent in a spiral in the direction coinciding with the twist direction of the swirler, so that in order to expand the range of adjustment of the parameters of the torch, the plates are located between the swirler and the exit nozzle, hinged
корпусом противоположными загнутым кра м кромками и снабжены устройством их поворота.the body has opposite curved edges and are provided with a device for their rotation.
2,Горелка по п. 1,отличающ а с тем, что длина вставки составл ет 0,4-1,5 диаметра корпуса.2, the burner according to claim 1, characterized in that the insertion length is 0.4-1.5 times the diameter of the body.
3.Горелка по пп. 1 и 2, о т л и чающа с тем, что площади поперечных сечений центрального и периферийного каналов сопла выполнены3. Burner on PP. 1 and 2, that is, that the cross-sectional areas of the central and peripheral channels of the nozzle are made
,равновеликими.equal in size.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Ходоров Е.И, Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1961, с. 362, рис. 150.1. Khodorov EI, Furnaces of the cement industry. L., Stroyizdat, 1961, p. 362, fig. 150
2.Патент ФРГ № 1451583,2. The patent of Germany No. 1451583,
кл. F 23 С 1/10, опублик. 1970.cl. F 23 C 1/10, published. 1970.
3.Авторское свидетельство СССР № 501249, кл. F 23 D 1/02, 1972.3. USSR author's certificate number 501249, cl. F 23 D 1/02, 1972.