Claims (2)
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс накопительный конвейер, включающий опор .ную поверхность и огибающий звездочки т говый орган с каретками, на которых шарнирно закреплены управл ющий и ведущий поворотные кулачки с контактирующими между собой выступами и с боковым выступом на управл ющем кулачке 2J. Недостатком этого накопительного конвейера . вл етс то,что он не может осуществл ть накопление изделий, опирающихс на две кромки, не св занные между собой в плоскости контакта с направл ющими fнапример, детали жёлобовидной формы У и в нем не предусмотрено устройство, обеспечивающее большее рассто ние между первым изделием и вторым, чем между пос ледующими (дл обеспечени возможное ти работы автооператора в направлении , совпадающем с направлением цепиТ Целью изобретени вл етс обеспечение возможности накоплени изделий жёлобовидной формы ,с различным рассто нием между ними. Цель достигаетс тем, мтр наклонный конвейер снабжен установленным над звездочкой отсеквтелем с упорным элементом и планками, размещенными вдоль опорной поверхности с возможностью взаимодействи с боковым выступом , а опорна поверхность выполнена в виде направл ющих. На фиг. 1 схематически изображен накопительный Конвейер; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - кут лачки в рабочем положении; на фиг.кулачки в отключенном положении; на фиг. 5 разрез на фиг.2. Накопительный конвейер включает т говый орган в виде цепей 1 с установленными на них ведущими 2 и управл ющими 3 кулачками. Управл ющий кулачок 3 установлен первым по ходу движени . Каждый из кулачков 2 и 3 представл ет собой Двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен вдоль оси т говой цепи 1 продольный. выступ i, а на другом - противовес 5, продольные выступы k кулачков 2 и 3 обращены друг к другу, причем продольный выступ А ведущего кулачка 2 расположен под продольными выступами 4 управл ющего кулачка 3- Кро ме того, управл ющий кулачок 3 снабжен боковым выступом 6, расположенным в нижней части противовеса. В со став конвейера входит опорна поверх ность в виде двух направл ющих 7, к KOTOpbfM креп тс планки 8. В месте съема деталей установлен отсекатель 9, имеющий форму двуплечего рычага С упорным элементом 10. Под ведущим кулачком 2 находитс пружина 11. Отсекатель 9 установлен над одной из звездочек 12. Накопительный конвейер работает следующим образом. Т гова цепь 1 движетс непрерывно. Когда перед транспортируемым изделием желобчатой формы нет преп тствий, ведущий кулачок 2 перемещает изделие по направл ющим 7 за переднюю кромку издели до тех пор, пока он не выйдет из зацеплени с изделием. При этом изделие передней своей кромкой наезжает на выступающий над направл ющими 7 край отсекател 9 и поворачивает его вокруг оси. Второй конец отсекател 9 поворачива сь, поднимаетс вверх и занимает такое положение,при котором упорный элемент 10 взаимодействует с боковым выступом 6 управл ющего кулачка . фиг. S)- При этом управл ющий кулачок 3 взаимодействует с таким же выступом k ведущего кулачка 2, поворачивает его вокруг оси, вывод из зацеплени с изделием. При транспортировании последующих изделий, управл ющий кулачок 3, расположенный при рабочем положении Над верхним уровнем направл ющих, наезжает на заднюю кромку последнего из неподвижно сто щих изделий и начинает поворачиватьс вокруг своей оси. При этом продольный выступ k управл ющего кулачка 3, поворачива сь вниз, воздействует на продольный выступ k ведущего кулачка 2, поворачива ведущий кулачок 2 вокруг его оси и вывод его из зацеплени с передвинутым изделием. Как только управл ющий кулачок 3 пройдет заднюю кромку издели , чтобы ведущий кулачок 2 не захватил ее, пленка 8 установлена таким образом, что боковой выступ 6, скольз по ней, не дает зан ть кулачкам 2 и 3 рабочее положение (см. фиг.4). Как только выступ 6 ведущего кулачка 2 пройдет над задней кромкой неподвижного издели , кулачки 2 и 3 поворачиваютс вокруг своих осей и принимают рабочее положение . При отсутствии изделий на накопительном конвейере боковой выступ 6 проходит под планками 8 и над упорным элементом 10. Предлагаемый накопительный конвейер обеспечивает накопление издеЛИЙ шелобовидной формы и увеличенное рассто ние между первым изделием и вторым дл обеспечени возможности съема с конвейера изделий, имеющих значительные размеры в направлении, перпендикул рном направлению движени цепи. Формула изобретени Накопительный .конвейер, включаю-; щий опорную поверхность и огибающий звездочки т говый орган .с каретками, на которых шарнирно закреплены управл ющий и ведущий поворотные кулачки с контактирующими между собой выступами и с боковым выступом на управл ющем кулачке, отличаюf фуг 19-6 щ и и с тем, что, с цепью обеспечени возможности накоплени изделий желобовидной формы с различным рассто нием между ними, он снабжен установленным над звездочкой отсекателем с упорным элементом и планками , размещенными вдоль опорной поверхности с возможностью взаимодействи с боковым выступом, а опорна поверхность выполнена в виде направл ющих , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 673550, кл. В 65 G t9/00, 1978, The closest technical solution to the invention is a cumulative conveyor that includes a support surface and an envelope sprocket traction body with carriages on which the steering and driving rotary cams with protrusions in contact with each other and with the side lug on the control cam 2J. The disadvantage of this cumulative conveyor. is that it cannot accumulate products resting on two edges that are not interconnected in the plane of contact with the guides f, for example, parts of a groove-like shape Y and it does not provide a device that provides a greater distance between the first product and second, than between the subsequent ones (in order to ensure the possible operation of the auto-operator in the direction coinciding with the direction of the chain). The aim of the invention is to provide the possibility of accumulation of grooved-shaped products with different distances between The goal is achieved by the mtr inclined conveyor equipped with an overhead sprocket with an abutment element and slats placed along the supporting surface with the possibility of interaction with a side ledge, and the supporting surface made in the form of guides. Fig. 2 is the same, top view, and Fig. 3 is the kut of the lacha in the working position; in Fig. the cams in the unlocked position; 5 is a section in FIG. The storage conveyor includes a traction body in the form of chains 1 with leading 2 mounted on them and controlling 3 cams. The control cam 3 is mounted first in the direction of travel. Each of the cams 2 and 3 is a double-arm lever, on one arm of which is located along the axis of the pulling chain 1 longitudinal. the protrusion i, and on the other, the counterweight 5, the longitudinal projections k of the cams 2 and 3 face each other, the longitudinal protrusion A of the driving cam 2 being located under the longitudinal protrusions 4 of the controlling cam 3- In addition, the controlling cam 3 is provided with a side protrusion 6, located at the bottom of the counterweight. The conveyor includes a support surface in the form of two guides 7, the strips 8 are attached to KOTOpbfM. At the place of parts removal there is a cutter 9, which has the shape of a double-arm lever. There is a spring 11 under the driving cam 2. The cutter 9 is installed over one of the stars 12. Cumulative conveyor works as follows. The chain 1 moves continuously. When there are no obstacles in front of the grooved product being transported, the driving cam 2 moves the product along the guides 7 at the leading edge of the product until it disengages from the product. At the same time, the product, with its front edge, slides over the edge of the shutter 9 protruding above the rails 7 and rotates it around the axis. The second end of the shut-off device 9 rotates, rises up and occupies a position in which the stop element 10 interacts with the side protrusion 6 of the control cam. FIG. S) - In this case, the control cam 3 interacts with the same protrusion k of the driving cam 2, rotates it around the axis, disengages from the article. When transporting subsequent products, the control cam 3, located at the working position above the top level of the guides, hits the rear edge of the last of the stationary products and begins to rotate around its axis. In this case, the longitudinal protrusion k of the control cam 3, turning down, acts on the longitudinal protrusion k of the driving cam 2, turning the driving cam 2 around its axis and withdrawing it from the engagement with the shifted product. As soon as the control cam 3 passes through the rear edge of the product so that the driving cam 2 does not grip it, the film 8 is set so that the side protrusion 6 slides over it and does not allow the cams 2 and 3 to work (see Fig. 4 ). As the protrusion 6 of the driving cam 2 passes over the trailing edge of the stationary product, the cams 2 and 3 rotate around their axes and assume a working position. In the absence of products on the accumulation conveyor, the lateral protrusion 6 passes under the slats 8 and above the stop element 10. The proposed accumulation conveyor provides for the accumulation of shelloid-shaped products and an increased distance between the first product and the second to ensure that products with significant dimensions in the direction of perpendicular to the direction of movement of the chain. Claims Accumulative conveyor, including; the supporting surface and the envelope of the sprocket body. With carriages on which the steering and leading slewing cams with contacting protrusions and with the lateral protrusion on the steering cam are hinged, differing in fugues 19-6 y and in that with a chain of enabling the accumulation of grooved-shaped products with different distances between them, it is equipped with a cutter mounted above the sprocket with a stop element and strips placed along the supporting surface with the possibility of interaction with the side in The protrusion, and the supporting surface is made in the form of guides. Sources of information taken into account in examination 1, USSR Copyright Certificate No. 673550, cl. B 65 G t9 / 00, 1978,
2. Авторское свидетельство СССР № 520299, кл. В 65 G 17/16, 197 (прототип). 8 7 92. USSR author's certificate No. 520299, cl. B 65 G 17/16, 197 (prototype). 8 7 9
д ff 87d ff 87
фуг.fug.
фуг,fug,