SU963911A1 - Устройство дл стабилизации процесса истечени сыпучих материалов из бункера - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ИСТЕЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  накоплени , выгрузки, дозировани , транспортировани  трудносыпучих материалов и предназначено, преимущественно , дл  применени  в качестве питающих устройств в металлургической промышленности, в промышленности строительных материалов и т. д.

Известно устройство дл  стабилизации процесса истечени  сыпучих материалов из бункера, содержащее корпус, расположенные в нем по окружности один под другим упругие элементы и патрубки, соединенные с источником подачи сжатого воздуха l. При этом полости образованы упругими элементами , изготовленными из пористого материала , и экранами, и регулирование подачи сжатого воздуха осуществл етс  посредством электромагнитного кла-jo пана и индивидуально запорно-регулирующей арматурой дл  каждого  руса.

Это устройство сложно в изготовлении , требует установки больиюго количества запорно-регулирующей аппаратуры , нуждающейс  в квалифицированном обслуживании. Кроме того, использование такой аппаратуры приводит к допол нительным затратам энергии. Между тем расход воздуха на аэрирование материала оправдывает себ  только при хранении и расходе из бункера сыпучего материала. Эффект аэрировани  дл  трудносыпучих и влажных материалов, которые в основном используютс  в металлургической промышленности, промышленности строительных материалов, должного результата не дает, а приводит к перерасходу сжатого . Кроме того, процессы аэрировани  ведут к дополнительному пылению бункеров, а установка элементов, сужающихс  книзу , уменьшает полезный объем бункера.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства .

Claims (2)

1. Дл  достижени  поставленной цели в известном устройстве дл  стабилизации процесса истечени  сыпумих мате396 риалов из бункера, содержащем корпус расположенные в нем по окружности один под другим упругие элементы и патрубки, соединенные с источником подачи сжатого воздуха, упругие элементы укреплены на внутренней поверхности корпуса с образованием кольцевых полостей, а последние последовательно соединены между собой патрубками , при этом упругие элементы выполнены из воздухонепроницаемого материала . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел фиг. 1 на фиг. 3 - узел II на.фиг. 1. Устройство дл  стабилизации процес са истечени  трудносыпучих материалов из бункера содержит расположенные  русами в бункере 1 кольцевые полости
2. 2. Эти полости образованы упругими элементами 3 из воздухонепроницаемого материала и креп тс  к внутренней поверхности стенки бункера в местах , где возможны прилипани , примерзани  и сводообразование материала. . Эти полости последовательно сообщаютс  между собой трубопроводами . Сжатый воздух подводитс  через патрубок 5 и электропневмовоздушный клапан (ЭПК) 6. От пор дка соединени  полостей зависит очередность их срабатывани . Наиболее удачным  вл етс  пор док соединени  полостей, показанный на фиг. 1. Такое подключение обеспечивает наполнение и срабатывание полостей по принципу бегущей волны. При отсутствии воздуха в полости (см. фиг. 2 выходное и входное отверсти  полости закрыты упругим элементом 3 и привалены сверху материалом. Конструктивнее входное и выходное отверсти  полости располагаютс  диаметрально друг другу. Кроме того, они выполн ютс  не по центру, а ближе к периферии упругого элемента. Устройство работает следующим образом . При подаче воздуха от ЭПК б под давлением З кг/см в нижнюю полость упругий элемент 3 под действием воздуха выгибаетс . При этом он разрушает образовавшийс  свод и восстанавливает сыпучесть материала. 1 После наполнени  полости и ее срабатывани  (см.-фиг. 3) упругий элемент , выгиба сь, открывает выходное отверстие из полости. Воздух заполн ет следующую 2-ю полость, а при ее наполнении материалом переходит в 3-ю, полость и т. д., пока йе срабатывают все полости. Происходит последовательное обрушение образовавшихс  сводов материала и провалйвание его в пространство , освобожденное в результате . срабатывани  предыдущих полостей. Через определенное врем  цикл такой обработки материала в бункере повтор етс . Мен   частоту таких циклов, можно измен ть и интенсивность истечени  материала из бункера, т. е. устройство может работать не только как питатель, но и дозатор. Применение ,, изобретени  позвол ет более простым устройством организовать стабильное истечение трудносыпучего материала из всего объема бункера и, при необходи- мости, регулировать этот процесс. При „. этом не требуетс  квалифицированного .,..,. оослуживани , дополнительных затрат энергии, устран етс  аэрирование материала . Формула изобретени  Устройство дл  стабилизации процесса истечени  сыпучих материалов из бункера, содержащее корпус, расположенные в нем по окружности один под другим упругие элементы и патрубки, соединенные с источником подачи сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства, упругие элементы укреплены на внутренней поверхности корпуса с образованием кольцевых полостей , а последние последовательно соединены между собой патрубками, при этом упругие элементы выполнены из воздухонепроницаемого материала. Истрчники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР f , кл. В 65 О 88/72, 1975 (прототип).