SU963871A1

SU963871A1 - Installation for manufacturing metal-asbestos gaskets

Info

Publication number: SU963871A1
Application number: SU802863053A
Authority: SU
Inventors: Владимир Абрамович Веревкин; Григорий Соломонович Мац; Григорий Васильевич Порошин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8570
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1982-10-07

Description

Изобретение относитс к произаолству изделий методом намотки и может быть использовано дл изготовл ни асбестометаллических прокладок. Известна установка дл изготовлени асбестометаллических прокладок, содержащс1Я смонтированные на корпусе отпускные механизмы наполнительны и металлической лент профилирукад й И ориентирующий ленты роликовые меха-. низмы. направл ющие элементы и оправ ку СП. в известной установке профилирующи и ориентирующий ленты роликовые меха низмы состо т из нескольких узлов, что усложн ет ее конструкцию, а такж не обеспечивает высокой точности под чи лент на формование с помощью оправки. Это устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повьвиение качества прокладок. Поставленна цель достигаетс з-а счет того, что в установке содержащей смонтированные на корпусе отпускные механизкы наполнительных и металлической ленты, профилирующий и ориентирующий ленты роликовые механизкы , направл ющие элементы и оправку, со1;ласно изобретению профилирующий и ориентирующий ленты механизмы образованы трем роликами, один из которых выполнен с профильной канавкой переменной ширины, соответствующей ширине наполнительных лент, а два других контактируют с первым в зонах подачи соответствующих лент и имеют адекватный его канавке выпуклх профиль, причем направл к ций элемент снабжен отдельными кангшгили дл прохода каждой .ленты , разделительна перегородка которого расположена между вёшкам, а наружные стенки упираютс в них. На фиг. 1 и 2 схематически показана установка} на фиг. 3 - показан желоб; на фиг. 4 и 5 - трехвалковый профилирующий и ориентирующий механизм . Установка состоит из отпускных механизмов 1, 2, 3 соответственно наполнительных 4,5 и металлической 6 лент, трех роликов 7,8,9 дл профилировани и ориентации наполнитель ных лент 4,5. Ролик 9 выполнен с профильной канавкой 10 переменной ширины , соответствующей ширине наполнительных лент. Ролики 7,8 контактируют с роликом 9 в зонах подачи лентThe invention relates to the manufacture of products by the method of winding and can be used for the manufacture of asbestos-metal gaskets. A known device for the manufacture of asbestos-metal gaskets, which includes holiday tempering mechanisms mounted on the body, filling and metal tapes of profile profiling And orienting tapes, roller mechs. lows. guiding elements and frame SP. In the known installation, the roll-forming and aligning belts of roller mechanisms consist of several nodes, which complicates its design, and also does not provide high accuracy of the molds for molding using a mandrel. This device is closest to the invention by its technical nature. The aim of the invention is to simplify the design and improve the quality of the gaskets. This goal is achieved due to the fact that in the installation containing tempering mechanics of filling and metal tape, profiling and orienting belts, roller mechanics, guide elements and mandrel, according to the invention, the profiling and orienting belts are formed by three rollers, one of which is made with a profile groove of variable width, corresponding to the width of the filling tapes, and the other two are in contact with the first in the feeding zones of the respective tapes and are adek its grooved groove has a convex profile, and the direction of the element is provided with separate channels for the passage of each tape, the dividing wall of which is located between the buckets and the outer walls abut against them. FIG. 1 and 2 schematically shows the installation} in FIG. 3 - shows the gutter; in fig. 4 and 5 - three-roll profiling and orienting mechanism. The installation consists of tempering mechanisms 1, 2, 3, respectively, filling 4.5 and metal 6 tapes, three rollers 7,8,9 for profiling and orientation of filling tapes 4.5. The roller 9 is made with a profile groove 10 of variable width corresponding to the width of the filling tapes. The rollers 7,8 contact with the roller 9 in the areas of feed tapes

4и 5, которые проход т через направ ющий элемент 11, который имеет разделительную перегородку 12, расположенную между валками 7 и 8, причем направл ющий элемент с помдщью перегородки 12 образует.каналы дл прохода лент.4 and 5, which pass through the guide element 11, which has a partition wall 12 located between the rollers 7 and 8, the guide element with the partition wall 12 forming channels for the passage of the belts.

Наружные стенки 13 и 14 элемента 11 упираютс в валки 7 и 8. Металическа лента 6 профилируетс роиками 15 и 16, причем ролик 15 выполнен приводным и через звездочки 17,18, цепь 19, муфту, включени 20 и обгонную муфту 21 приводит во вращение ролик 9. Намотка прокладки осуществл етс на оправке 22 роликом 23, сварка осуществл етс с помощью ролика 24. Наполнительные ленты 4 и 5 после направл ющего элемента 11 поступают в желоб 25, который состоит из корпуса 26, закрытого крышкой 27 и закреплен на оси 28 с помощью кольца 29.. К желобу 25 крепитс палец 30, на котором закреплен один конец пружины раст жени 31, второй конец пружины 31 закреплен на неподвижном пальце 32. В нижней части корпус 26 и крышка образуют паз, ширина которого соответствует ширине рабочей части оправки 22.The outer walls 13 and 14 of the element 11 abut against the rolls 7 and 8. The metal tape 6 is profiled by the rods 15 and 16, the roller 15 being driven and through sprockets 17.18, the chain 19, the clutch, the turns 20 and the freewheel 21 causes the roller to rotate 9. Gasket winding is carried out on mandrel 22 by roller 23, welding is performed by roller 24. Filling tapes 4 and 5 after guide element 11 enter chute 25, which consists of body 26 closed by cover 27 and fixed on axis 28 s. using the ring 29 .. To the chute 25 is attached the finger 30, on which eplen one end of the tension spring 31, the second end of the spring 31 is fixed to the stationary finger portion 32. The lower housing 26 and the cover form a groove whose width corresponds to the width of the working portion of the mandrel 22.

Работа установки осуществл етс следующим образом.The operation of the installation is carried out as follows.

С отпускного механизма 3 основнал металлическа лента 6 заправл етс через ролики сигнализатора 33 и ролики 15, 16 в паз оправки 22 при отведенном в крайнее правое положение прижимном ролике 23. Затем ролик 23 подвод т к оправке 22 и он прижимает к ней ленту 6. Одновременно под воздействием ролика 23 направл ющий желоб 25, преодолева усилие пружины 31 и поворачива сь относительно оси 28, подводитс к оправке 22, при этом паз, образуемый корпу- . сом 26 и крьникой 27 желоба 25, охватывает рабочую часть оправки 22 и тем самым центрирует желоб 25 относительно последней. Включаетс привод .оправки 22, и начинаетс иамотка на нее спрофилированной металлической ленты 6. Через один оборот оправки 22 подаетс сигнал на подачу напр жени на сварочный ролик 24, и одновременно с намоткой происходит точечна сварка витков ленты 6, эатем напр жение со сварочного ролика 24 снимают. Включаетс муфта 20 и через обгонную муфту 21 вращение передаетс ролику 9, а через него роликам 8 и 7. Наполнительна лентаFrom the tempering mechanism 3, the main metal tape 6 is filled through the rollers of the detector 33 and the rollers 15, 16 into the groove of the mandrel 22 with the pinch roller 23 retracted to the rightmost position. Then the roller 23 is guided to the mandrel 22 and it presses the tape 6 to it. under the action of the roller 23, the guide chute 25, overcoming the force of the spring 31 and turning relative to the axis 28, leads to the mandrel 22, with the groove formed by the housing. catfish 26 and 27 krnikoy gutter 25, covers the working part of the mandrel 22 and thereby centers the gutter 25 relative to the latter. The actuator 22 is turned on, and a shaped metal tape 6 is fed to it and through one turn of the mandrel 22, a signal is applied to supply voltage to the welding roller 24, and simultaneously with the winding, welding of the turns of the tape 6 occurs, then voltage from the welding roller 24 take off. The clutch 20 is turned on and through the overrunning clutch 21, the rotation is transmitted to the roller 9, and through it the rollers 8 and 7. Filling tape

5с отпускного механизма 2 через сигнализатор 33 и ролики 7 и 8 по одному каналу направл ющей 11 и далее по каналу желоба 25 подаетс к оправке 22. .5c, the tempering mechanism 2, through the detector 33 and the rollers 7 and 8, is guided along one channel of the guide 11 and further along the channel of the groove 25 to the mandrel 22.

Наполнительна лента 4 с отпускного механизма 1 через ролики 7 Hi8, сигнализатор 33 по другому каналу направл ющей 11 и далее по каналу желоба 25 также подаетс к оправке 2The filling tape 4 from the tempering mechanism 1 through the rollers 7 Hi8, the detector 33 through another channel of the guide 11 and further along the channel of the groove 25 is also fed to the mandrel 2

Происходит совместна намотка тре лент 4,5,6.There is a joint winding of the tapes 4,5,6.

Незадолго до того, как прокладка достигнет заданного диаметра, отключаетс муфта 2Х) и включаетс нож 34. Наполнительные ленты 4 и 5 отрезают , Дсшьнейша их подача к оправке 22 прекращаетс и происходит окантовка прокладки несколькими витками металлической ленты 6. Конец последнего витка привариваетс , дл чего на ролик 24 подают напр жение. По окрнчании окантовки сварка прекращаетс , оправка 22 останавливаетс , а ролик 23 отводитс в крайнее правое положение. Желоб 25 под действием пружины 31 также отводитс вправо, чтобы не преп тствовать съему готового издели . Металлическа лента 6 отрезаетс у самой прокладки и готовоеизделие снимают с оправки 22.Shortly before the gasket reaches a predetermined diameter, the 2X clutch is disconnected) and the knife 34 is turned on. The filling tapes 4 and 5 are cut off, Dsnushy their flow to the mandrel 22 is stopped and the strip edging occurs with several turns of metal tape 6. The end of the last turn is welded for voltage is applied to roller 24. On completion of the bezel, the welding stops, the mandrel 22 stops, and the roller 23 is retracted to the far right position. The chute 25 is also retracted to the right under the action of the spring 31 so as not to interfere with the removal of the finished product. The metal tape 6 is cut off from the gasket itself and the finished product is removed from the mandrel 22.

Изобретение упрощает конструкцию установки и повышает качество прокладок из лент неодинаковой ширины за счет хорошей их ориентации относительно друг друга.The invention simplifies the design of the installation and improves the quality of the strips of strips of unequal width due to their good orientation relative to each other.

Claims

1. USSR author's certificate w259356, cl. In 29 D 3/02, 1968 (prototype).

Aa

.З

ts