SU963796A1

SU963796A1 - Stationary roller-type rest

Info

Publication number: SU963796A1
Application number: SU813266662A
Authority: SU
Inventors: Лев Самойлович Слоним; Виталий Аркадьевич Шлиомович; Александр Иванович Трембач
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date: 1981-03-31
Filing date: 1981-03-31
Publication date: 1982-10-07

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано .дл поддержки деталей при обра- ботке металлов резанием. The invention relates to the field of machine tool construction and can be used to support parts when machining metals by cutting.

Известен неподвижный роликрвый люнет к металлорежущим станкам, содержащий основание, на котором закреплен корпус, несущий оппозитно расположенные ползуны, выполненные с возможностью синхронного разнонаправленного перемещени относительно оси центров станка посредством привода, причем на одном ползуне непосредственно установлены поддерживающие ролики, а на другом с возможностью поворота ус тановлено коромысло, несущее поддерживающие ролики Known fixed roller steady to metal cutting machines, containing the base, on which the case is fixed, carrying opposed sliders made with the possibility of simultaneous multidirectional movement relative to the axis of the centers of the machine by means of a drive, and supporting rollers are directly mounted on one slide; suspended beam carrying support rollers

Недостатком известного люнета вл етс невозможность обеспечени посто нного усили псАжима роликов к детали .The disadvantage of the known lunette is the impossibility of providing a constant force pAzhima of the rollers to the part.

Предложенный люнет обеспечивает посто нное усилие поджима при одновременном повышении жесткости люнета.The proposed lunette provides a constant pressing force while simultaneously increasing the stiffness of the steady.

С этой целью привод выполнен в виде штока, св занного с одним.из ползу нов посредством регулируемой .пружины сжати , причем корсллысло снабжено хвостовиком, расположенньм в вшюлненном на несущем корсмысло ползуне вертикальном пазу, в котором устанбвлен введенный в люнет клинообразный вкла-; дыш, а на штоке выполнена клинова поверхность, предназначенна , дл взаимодействи с указанным вкладьаоем при достижений заданного усили поджима.For this purpose, the drive is made in the form of a rod connected to one of the crawlers by means of an adjustable compression spring, the case having a shank located in the vertical slot sewn onto the bearing carrier slide, in which the wedge-shaped insert inserted into the lunette; breathing, and a wedge surface is made on the rod, designed to interact with the specified input when reaching a given pressing force.

На фиг. 1 показан люнет, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-Л фиг.1г FIG. 1 shows a lunette, cross section; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - section a-l figg

10 на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1.10 in FIG. 4 - section bb FIG. one.

Неподвижный роликовый люнет содержит основание 1, на котором закреплен корпус 2 с пр моугольники направл юЩ1О4И 3, на которых установлены ползу15 ны 4 и 5, в нижней части KOTOI%DC выполнены зубчатые рейки 6, одновременно наход щиес в зацеплении с шестер- . ней 7. Ось 8 шестерни 7 закреплена в корпусе 2. Ползуны 4 и 5 удерживают20 с на направл ющих 3 планками 9. На полэуне 4 непосредственно, а на ползуне 5 через поворотное кор 1ысло 10 установлены роликовые опоры 11. На .поворотном коромысле 10 выполнен 25 хвостовик 12, нижней частью введенный в вертикальный паз 13 ползуна 5, внутри которого смонтирован с возможностью возвратно-поступательного пере-; мещени шток 14, имеп(а й клиновую по30 . верхность 15, наружна часть которо-.The stationary roller rest includes a base 1, on which case 2 is fixed with rectangles in the direction of slides 10 and 3, on which sliders 4 and 5 are mounted, in the lower part of KOTOI% DC gear racks 6, which are simultaneously engaged with gears, are made. 7. The axis 8 of the gear 7 is fixed in the housing 2. The sliders 4 and 5 hold 20 seconds on the guides by 3 strips 9. Directly on the floor 4, and on the slide 5, roller bearings 11 are installed through the rotary core 1 of the 10. On the swing arm 10, 25, the shank 12, the lower part introduced into the vertical groove 13 of the slide 5, inside of which is mounted with the possibility of reciprocating and re-; PREMISES The rod is 14, IMP (the first wedge of P30. The surface 15, the outer part of which.

го дополнительно соединена с торцом ползуна 5 через пружину сжати 16, выполненную с возможностью регулировани усили поджима ползуна 5 к детали 17 в направлении его перемещени посредством регул тора 18.It is additionally connected to the end face of the slider 5 via a compression spring 16, which is adapted to adjust the pressing force of the slider 5 to the part 17 in the direction of its movement by means of the regulator 18.

Между хвостовиком 12 и клинообразjtibM штоком 14 установлен клинообраз-ный вкладыш 19. В любом из своих промежуточных положений при перемещении шток 14 частично перекрывает вертикальный паз 13, что предохран ет выпадание из него вкладыша 19.A wedge-shaped liner 19 is installed between the shank 12 and the wrench jtibM by the rod 14. In any of its intermediate positions, the rod 14 partially overlaps the vertical groove 13, which prevents the liner 19 from falling out of it.

Неподвижный роликовый люнет работает следующим образом.Fixed roller steady works as follows.

Дл установки детали 17 шток 14 выводитс из ползуна 5, который, перемеща сь вслед за штоком 14, вращает зубчатой рейкой 6 шестерню 7 и, следовательно, поступательно перемещает ползун 4, т.е. в итоге обеспечиваетс синхронное разнонаправленное перемещение ползунов относительно оси центров станка,После установки детали 17 между роликовьми опорами 11 шток 14 перемещаетс в направлении оси центров станка, свод ползуны 4 и 5 до соприкосновени роликовых опор 11 с поверхностью детали 17, после чего поворотное коромысло 10 занимает определенное пространственное положение , определ соответствук цее положение тем самым хвостовика 12 в вертикальном пазе 13 ползуна 5.To install the part 17, the rod 14 is led out of the slider 5, which, moving after the rod 14, rotates the gear 7 with the toothed rack 6 and, therefore, progressively moves the slider 4, i.e. finally, simultaneous multidirectional movement of the sliders relative to the axis of the centers of the machine is provided. After installing part 17 between the rollers 11, the rod 14 moves in the direction of the axis of the centers of the machine; a certain spatial position, determined according to the position of the shank 12 in the vertical groove 13 of the slide 5.

При дальнейшем введении штока 14 в ползун 5 пружинный.элемент 16 ежимаетс и с посто нные усилием, опреде л емым его х а рак терис тиками, (жесткостью , конструктивными параметрами и т.п.), поджимает деталь 17 роликовыми опорами 11. После сообщени детали 17 посто нного усили поджима, пег ремеща сь далее, клинообразный шток 14 входит поверхностью 15 в соприкосновение с вкладышем 19 и, благодар клиновидной форме выполнени обоих, прижимает последний к хвостовику 12 поворотного коромысла 10. Угол клина штока 14 и вкладыша 19 выбираетс из услови получени эффекта самоторможени (угол при вершине клина 7-12Р). В итоге хвостовик 12 зажимаетс между вкладышем 19 и направл ющей 3, фиксиру тем самым пространственное положение поворотного коромысла 10.Upon further insertion of the rod 14 into the slider 5, the spring element 16 is also slowed down with a constant force determined by its cancer, (rigidity, design parameters, etc.), presses the part with 17 roller bearings 11. After the message details 17 constant pressing force, peg moving further, the wedge-shaped rod 14 enters the surface 15 in contact with the liner 19 and, due to the wedge-shaped form of both, presses the latter to the shank 12 of the rotary arm 10. The wedge angle of the stem 14 and the liner 19 is chosen from have received no self-locking effect (wedge apex angle 7-12R). As a result, the shank 12 is clamped between the liner 19 and the guide 3, thereby fixing the spatial position of the rotary beam 10.

Таким образом, посто нство заданного усили поджима детали 17 обеспечиваетс пружинным элементом 16, а его фиксирование на врем обработки детали 17 обеспечиваетс взаимодействием штока 14, вкладыша 19 и хвостовика 12 поворотного коромысла 10. Одновре менно за счет выполнени операций упом нутого взаимодействи обеспечиваетс повышение жесткости люнета после поджима детали 17 за счет жесткого фиксировани на врем обработки положени поворотного коромысла 10, роликовые опоры 11 которого предварительно поджаты с посто нные зсщанньм усилием к детали 17.Thus, the constant force of the pressing part 17 is provided by the spring element 16, and its fixation at the time of processing the part 17 is provided by the interaction of the rod 14, the liner 19 and the shank 12 of the rotary rocker 10. At the same time, the stiffness of the steady increases after pressing the part 17 due to the rigid fixation on the processing time of the position of the rotary beam 10, the roller bearings 11 of which are preloaded with constant force to detail 17.

Дополнительное обеспечение посто нства усили поджима ведет к повышению производительности за счет уменьшени времени на поджим детали.Additional provision of constant pressure forces leads to improved performance by reducing the time required to compress the part.

Claims

Invention Formula

Fixed roller steady to metal-cutting machine tools, containing a base on which a case is mounted that carries opposed PLs, zuns that are capable of synchronously multidirectional movement relative to the axis of the centers of the machine by means of a drive, with supporting rollers directly mounted on one slide; the rotation is set by a rocker carrying supporting rollers, characterized in that in order to provide a constant pressing force while simultaneously increasing stiffenings of the lunet, the actuator is made in the form of a rod connected to one of the sliders by means of an adjustable compression spring, the rocker arm being equipped with a shank arranged in the vertical groove made on the slide bearing shaft, in which the wedge-shaped liner inserted into the steady is fitted, and the wedge surface intended to interact with the specified liner upon reaching a given usi. LIA is under pressure.

Sources of information taken into account in the examination

1, USSR Author's Certificate 509389, cl. 23 Q 1/24, 1975.