SU963738A1

SU963738A1 - Method of determining contactless deformation wave length

Info

Publication number: SU963738A1
Application number: SU813245047A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иванович Захаренко; Анатолий Иванович Кодрик; Владимир Васильевич Мельниченко
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date: 1981-02-02
Filing date: 1981-02-02
Publication date: 1982-10-07

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ВОЛНЫ ВНЕКОНТАКТНОЙ ДЕФОРМАЦИИ(54) METHOD FOR DETERMINING WAVE LENGTH OF NON-CONTACT DEFORMATION

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, ч к исследованию процесса деформирующего прот гивани отверстий детсшей и может быть внедрено в научно-исследовательских проектно-технологических институтах, а также на маишностроительных предпри ти х страны.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the investigation of the process of deforming the drawing of holes in children and can be implemented in research and development design institutes, as well as in engineering enterprises of the country.

При обработке деталей с конечной толпданой станки деформирующим прот гиванием за движущимс дефс5рмирую1аим элементом образуетс волна внеконтактной деформации, знание параметров которой может быть использовано дл оптимизации процесса деформирующего . прот гивани . Наиболее существенным параметром вл етс длина волны внеконтактной деформации.When machining parts with a final machine crowd by deforming by pulling behind a moving element, a wave of non-contact deformation is formed, knowledge of which parameters can be used to optimize the deforming process. protrusion. The most significant parameter is the wavelength of non-contact deformation.

Известен способ определени длины волны внеконтактной деформации при деформирующем прот гивании, по которому производ т относительное , . осевое перемещение деформирующего элемента и обрабатываемой детали и определ ют длину волны внеконтактной деформации посредством мерительного элемента 1.A known method for determining the wavelength of non-contact deformation during deforming, according to which relative is produced,. axial movement of the deforming element and the workpiece and determine the wavelength of non-contact deformation by means of the measuring element 1.

Недостатком этого способа вл етс сложность процесса измерени длины волны внеконтактной деформации. The disadvantage of this method is the difficulty of measuring the wavelength of non-contact deformation.

требующего специального тенэометрического оборудовани , а также пони- женна точность измерени , обусловленна вли нием на погрешность измерени длины волны внеконтактной деформации погрешностей измерени ра-. диальной деформации, рассто ние от ленточки на деформирующем элементе до сечени , в котором производитс requiring special tenometric equipment, as well as reduced measurement accuracy due to the effect on the measurement error of the wavelength of non-contact deformation measurement errors pa-. the diagonal strain, the distance from the ribbon on the deforming element to the section in which

10 измерение радиальной деформации, а также погрешности, св занные с допущени ми, прин тыми при переходе от тарировки устройства к его реальной эксплуатации.10 measurement of radial deformation, as well as errors associated with the assumptions taken during the transition from calibration of the device to its actual operation.

1515

Целью изобретени вл етс упрсмцение процесса измерени и повклиение точности.The aim of the invention is to simplify the measurement process and to oblige accuracy.

Поставленна цель достигаетс тем, что по способу, по которому произво20 д т относительное осевое перемещение деформирующего элемента и обрабатываемой детали и определ ют длину волны внеконтактной деформации посредством мерительного элементапредва25 рительно на внутреннюю поверхность обрабатываемой детали на рассто нии от торца, превьииающем диаметр обрабатываемого отверсти , нанос т п тно абразивосрдержащего материала, The goal is achieved by the method by which the relative axial movement of the deforming element and the workpiece is carried out and the non-contact deformation wavelength is determined by means of a measuring element, preliminarily, on the inner surface of the workpiece at a distance from the end that exceeds the diameter of the hole being machined. Good spot abrasive material

30 мерительн Ый ; элемент устанавливают- за деформирующим элементом и перемешают , оба в зоне волны внеконтактной деформации. При этом за длину волны принимают рассто ние от начала калибрующей ленточки на деформирующем элементе до начала следа, оставленного на поверхности меритель ного элемента абразивосодержащим материалом , причем диаметр мерительного элемента выбирают равным диаметру обрабатываемого отверсти .30 measures; the element is placed behind the deforming element and mixed, both in the zone of non-contact deformation wave. In this case, the distance from the beginning of the calibrating ribbon on the deforming element to the beginning of the trace left on the surface of the measuring element by an abrasive-containing material is taken as the wavelength, and the diameter of the measuring element is chosen equal to the diameter of the hole being machined.

Повышение точности измерений длины волны внеконтактной деформации и упрощение процесса ее измерени обуславливаетс исключением из системы тензометрических, механических и других преобразований, вследст)зие чего исключаютс погрешности, св занные с преобразованием механических величин в электрические и обратно . Точность измерени длины волны внеконтактной деформации в наьчем случае определ етс точностью используемых дл измерени измерительных линейных приборов.Improving the accuracy of measuring the wavelength of non-contact deformation and simplifying the process of measuring it is due to the exclusion of strain gauge, mechanical and other transformations from the system, which eliminates errors associated with the conversion of mechanical quantities to electrical and vice versa. The accuracy of the measurement of the wavelength of the non-contact strain is in any case determined by the accuracy of the measuring linear instruments used for the measurement.

На фиг-, 1 изображена обрабатываема деталь 1 с нанесенным на ее внутренней поверхности на рассто нии от торца I, превышающем диаметр обрабатываемого отверсти oi, абразивосодержащим п тном 2; на фиг. 2 показана кинематика способа.Fig. 1 shows the workpiece 1 with an abrasive-containing stain 2 on its inner surface at a distance from the end I, exceeding the diameter of the hole being machined oi; in fig. 2 shows the kinematics of the method.

Сущность способа заключаетс в том, что деформирующий элемент 3 совершает осевое перемещение со скоростью V относительно обрабатываемой детсши. При этом за деформирующим элементом образуетс волна внеконтактной деформации ABC, дл измерени дли . ны которой за деформирующим элементом 3 одновременно с ним со скоростью V относительно обрабатываемой детали осуществл етс осевое перемещение втулки 4, диаметр которой равен диаметру обработа,нного отверсти по верхнему полю допуска.The essence of the method is that the deforming element 3 makes an axial movement at a speed V relative to the child being processed. In this case, a wave of non-contact deformation ABC is formed behind the deforming element, for measuring lengths. which, along with the deforming element 3, simultaneously with it at a speed V relative to the workpiece, axial movement of the sleeve 4, the diameter of which is equal to the diameter of the machined hole along the upper tolerance field, occurs.

При попадании абразивосодержащего п тна, нанесенного на внутреннюю поверхность обрабатываемой детали, в зону волны внеконтактной деформации ABC оно будет перемещатьс относительно деформирующего элемента и втулки по траектории, соответствующей форме волны внеконтактной деформации ABC и при достижении абразивосодержащим п тном точки С, наход щейс в сечении, в котором диаметр отверсти равен диаметру обработанного отверсти , отдельные зерна абразива начнут контактировать с втулкой , оставив при этом на ней продольный след.When an abrasive-containing spot deposited on the inner surface of the workpiece hits the zone of non-contact deformation wave ABC, it will move relative to the deforming element and sleeve along a path corresponding to the non-contact deformation wave form ABC and when the abrasive-containing spot C reaches the section in section, in which the diameter of the hole is equal to the diameter of the machined hole, individual grains of abrasive will begin to contact with the sleeve, while leaving a longitudinal trace on it.

Роль втулки заключаетс в регистрации на ней абразивосодержащим п тном , предварительно нанесенным на внутреннюю поверхность обрабатываемой детали 1, конца волны внеконтактной деформации, т.е. точки, заThe role of the sleeve is to register on it with an abrasive-containing spot previously deposited on the inner surface of the workpiece 1, the end of a non-contact deformation wave, i.e. points behind

которой диаметральный размер отвер;сти остаетс посто нным и равным i конечному диаметру обработанного отверсти .the diameter of the bore remains constant and equal to i of the final diameter of the machined hole.

Длина волны внеконтактной деформации L равна рассто нию от начала ленточки на перфорирующем эл ементе (точка А) до начала следа, оставленного отдельными зернами абразива на втулке (точка С).The wavelength of noncontact deformation L is equal to the distance from the beginning of the ribbon on the perforating element (point A) to the beginning of the trace left by individual grains of abrasive on the sleeve (point C).

Q Например, при определении длины волны внеконтактной деформации при деформирующем прот гивании втулок из стали 10 внутреннего диаметра 45 1M, толщиной стенки 6 мм, длинойQ For example, when determining the wavelength of non-contact deformation during deforming pulling of steel 10 bushings of internal diameter 45 1M, wall thickness 6 mm, length

5 .250 мм производили относительное осевое перемещение деформирующего элемента диаметра 46,2 мм относительно обрабатываемой детали. При этом предварительно на внутреннюю поверхность обрабатываемой втулки на рассто нии 100 мм от ее торца гальваническим способом было нанесено п тно, содержащее синтетические алмазы АСМ 5/3, твердость которых в 8-10 раз превышала твердость втулки. Одновременно с деформирующим элементом на рассто нии 2 мм от его ленточки перемещалась в осевом направлении втулка , диаметр которой был равен 46,0 мм, т.е. .диаметру обработанного отверсти по верхнему полю допуска, СОЖ сульфофрезол . После прот гивани на втулке на рассто нии 12,2 мм от торца наблюдалс непрерывный след, оставленный алмазоносным п тном, Та5 КИМ образом, длина волны внеконтактной деформации составл ет 12,2 + + 2 мм 14,2 мм.5 .250 mm produced relative axial movement of the deforming element of diameter 46.2 mm relative to the workpiece. At the same time, a pre-coating, containing AFM 5/3 synthetic diamonds, the hardness of which was 8-10 times higher than the hardness of the sleeve, was galvanically applied to the inner surface of the sleeve being machined at a distance of 100 mm from its end. Simultaneously with the deforming element at a distance of 2 mm from its ribbon, the sleeve moved in the axial direction, the diameter of which was 46.0 mm, i.e. .The diameter of the machined hole in the upper tolerance field, coolant sulfofresol. After pulling on the bushing at a distance of 12.2 mm from the end, a continuous trace was observed, left by the diamond-bearing spot. In a 5-cm method, the non-contact deformation wavelength is 12.2 + + 2 mm 14.2 mm.

При этом точность-определени длины волны внеконтактной деформации, измеренной на БИМ-1 составл ла 0,01 л«М,At the same time, the accuracy of determining the wavelength of non-contact deformation measured at BIM-1 was 0.01 L "M,

Данный способ определени длины волны внеконтактной деформации позволил разработать прогрессивные конструкции сборных деформирующих прот жек , которые позвол ют управл ть пластической зоной, воздейству на волну внеконтактной деформации, тем самым повыша точность и качествоThis method of determining the wavelength of non-contact deformation has allowed us to develop progressive designs of modular deforming tubes that allow us to control the plastic zone, affecting the wave of non-contact deformation, thereby increasing the accuracy and quality

0 обработанных деталей.0 machined parts.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени способа составит 5060 руб на 1000 обработанных деталей.The expected economic effect from the implementation of the method will be 5060 rubles per 1000 processed parts.

Claims

1. USSR author's certificate W 432354, cl. G 01 L 1/04, 1972, prototype).