SU962247A1 - Bitumen-and-mineral mix - Google Patents
Bitumen-and-mineral mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU962247A1 SU962247A1 SU802999374A SU2999374A SU962247A1 SU 962247 A1 SU962247 A1 SU 962247A1 SU 802999374 A SU802999374 A SU 802999374A SU 2999374 A SU2999374 A SU 2999374A SU 962247 A1 SU962247 A1 SU 962247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bitumen
- carbonate
- sand
- synthetic latex
- ground sludge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам смесей; используемых в услови х агрессивных сред.This invention relates to building materials, namely, mixture compositions; used in aggressive environments.
Известна битумоминеральна смесь 1, включающа мае.%: I Битум . 6,1 Гранитные высевки 40 Песок речной 43,09 Минеральный известн ковый порошок 10 Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс битумоминеральна смесь 2, включаквда ,мас.%: Битум6-9Bitumen Mineral Mix 1 is known, including May.%: I Bitumen. 6.1 Granite seeding 40 River sand 43.09 Mineral lime powder 10 The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a bituminous mineral mixture 2, inclusive, wt.%: Bitum6-9
Гранитные высевки 77-86 Молотый шлам глиноземного производства8-14 Однако данна смесь обладает недостаточной коррозионной стойкостью получаемого материала в 15-40%-ном растворе едкого натра.Granite bedding 77-86 Ground sludge from alumina production8-14 However, this mixture has insufficient corrosion resistance of the resulting material in a 15-40% solution of caustic soda.
Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости в 15-40%-ном растворе едкого натра.The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance in a 15-40% caustic soda solution.
Указанна цель достигаетс тем, что битумоминеральна -смесь, включакнца битум, молотый шлам глиноземного производства и заполнитель, содержит дополнительно синтетический латекс, а в качестве заполнител карбонатсодержащий песок при следующем соотнесении компонентов, мас.%: Битум10-15This goal is achieved by the fact that bitumen-mineral mixture, including bitumen, ground sludge from alumina production and aggregate, additionally contains synthetic latex, and carbonate-containing sand as a filler in the following component assignment, wt.%: Bitumen 10-15
Молотый шлам глиноземного производства 5-8 Карбонатсодержащий Ground sludge from alumina production 5-8 Carbonate-containing
10 песок75,5-84,410 sand75,5-84,4
Синтетический латекс 0,6-1,5 Химический состав шлама глиноземного производства, %: NaiQ 6,27; PaOs 0,23; V-iOs 0,23; СаОб,91; 15 44,32; TiO-i 5,4; SiO 9,52; , 17,05} П.П.П. 8,44.Synthetic latex 0.6-1.5 The chemical composition of the sludge from alumina production,%: NaiQ 6,27; PaOs 0.23; V-iOs 0.23; SaOb, 91; 15 44.32; TiO-i 5.4; SiO 9.52; , 17.05} PP.P. 8.44.
Удельна масса карбонатсодержащего песка 2,52 г/см. Объемна масса песка 1472 кг/м. Пустотность в The specific mass of carbonate sand is 2.52 g / cm. The bulk sand mass is 1472 kg / m. Voidness in
20 насыпном состо нии 41%. Содержание глинистых частиц или ила до 1%. Водопоглощение песка 1,4%.20% by weight of 41%. Content of clay particles or silt up to 1%. Sand water absorption 1.4%.
Зерновой состав карбонатсодержащего песка приведен в табл. 1.The grain composition of carbonate sand is given in table. one.
2525
Смесь готов т следукщим образом. Сначала готов т битумнополимерное в жущее, которое смешивают с песком и шламом глиноземного производства.The mixture is prepared as follows. First, the bitumen-polymer is prepared into a slurry, which is mixed with sand and sludge from alumina production.
Битумнонагревательный агрегат 30 д-506 емкостью 14 м или Д-649 емкостью 30 м наполн ют гор чим битумом . Битум выпаривают при t lOO-lOSPc затем ввод т дозированное количество латекса. Сплав выдерживают не менее 8 ч при 80-110с. Песок и шлам перемешивают и нагревают до 200-220с, а битумнопалимерное в жущее до 130150 с , после перемешивани готова смесь имеет температуру le-lB C. Конкретные составы приведены вThe bitumen heating unit 30 d-506 with a capacity of 14 m or D-649 with a capacity of 30 m is filled with hot bitumen. The bitumen is evaporated at t lOO-lOSPc then a dosed amount of latex is administered. The alloy is kept for at least 8 hours at 80-110s. Sand and sludge are mixed and heated to 200-220 s, and the bitumen palmer is allowed to stay up to 130150 s, after mixing the mixture is prepared and has a temperature of le-lB C. Specific compositions are given in
,табл. 2.tab. 2
Физико-механические показатели образцов, приготовленных из известной и предлагаемой смесей, приведены в табл. 3.Physico-mechanical properties of samples prepared from known and proposed mixtures are given in table. 3
Предлагаема смесь позвол ет полчить материал, обладающий большой прочностью и повьдаенной коррозионной стойкостью в услови х алюминатной щелочной среды,The proposed mixture makes it possible to obtain a material with high strength and corrosion resistance under conditions of an aluminate alkaline environment,
.Таблица 1.Table 1
137 134 331 290 Частный 13,8 13,54 33,4 29,3 Частный по массе 100 86,16 72,62 39,22 Полный по массе137 134 331 290 Private 13.8 13.54 33.4 29.3 Private by weight 100 86.16 72.62 39.22 Full by weight
БитумBitumen
Молотый шлам глиноземного производства Ground sludge from alumina production
КарбонатсодержаидайCarbonate content
песок sand
Синтетический латекс Synthetic latex
П р и м е ч а н и е: 10, 20, 30, 90, 180, 360 - дни.N ote: 10, 20, 30, 90, 180, 360 - days.
ТаблицаTable
15 8,015 8.0
75,5 1/575.5 1/5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802999374A SU962247A1 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Bitumen-and-mineral mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802999374A SU962247A1 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Bitumen-and-mineral mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962247A1 true SU962247A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=20924237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802999374A SU962247A1 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | Bitumen-and-mineral mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962247A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-19 SU SU802999374A patent/SU962247A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1943584A (en) | Inorganic gel composition | |
USRE31682E (en) | Process for manufacturing concrete of high corrosion resistance | |
US4313763A (en) | Cement compositions containing self-setting pozzolans | |
CN102414143A (en) | Low shrinkage binder system | |
EP0029069B1 (en) | Hydraulic inorganic composition | |
SU962247A1 (en) | Bitumen-and-mineral mix | |
JP2017210407A (en) | Polymer cement mortar and method using polymer cement mortar | |
US3642509A (en) | Hydraulic composition | |
NO822607L (en) | BITUMEN PREPARATION AND PROCEDURE FOR PREPARING THIS | |
US3794504A (en) | Fast setting,crack resistant cementitious composition having inhibited shrinkage | |
WO2006079876A1 (en) | Improved asphaltic concrete compositions that contain anhydrite as anti-stripping asphalt agents | |
US2013972A (en) | Bituminous paving material | |
RU2036298C1 (en) | Bridging composition | |
US1150481A (en) | Method of making a cementitious plastic composition. | |
PL115768B1 (en) | Sulfuric cement | |
RU2229451C1 (en) | Bituminous concrete mix | |
RU1832149C (en) | Plugging liquid | |
SU644802A1 (en) | Asphalt-concrete mix | |
SU1070131A1 (en) | Concrete mix | |
SU916632A1 (en) | Composition for making road sublayer and pavement | |
US645033A (en) | Composition for making floors, roofs, or the like. | |
SU816998A1 (en) | Binder for road mixtures | |
SU973503A1 (en) | Waterproofing composition | |
SU1392050A1 (en) | Method of preparing asphalt-concrete mix | |
RU1776292C (en) | Plugging composition |