SU961775A1 - Apparatus for disintegrating loose materials - Google Patents

Apparatus for disintegrating loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU961775A1
SU961775A1 SU813270472A SU3270472A SU961775A1 SU 961775 A1 SU961775 A1 SU 961775A1 SU 813270472 A SU813270472 A SU 813270472A SU 3270472 A SU3270472 A SU 3270472A SU 961775 A1 SU961775 A1 SU 961775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
housing
blades
grinding
fractions
Prior art date
Application number
SU813270472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Вячеславович Кафаров
Игорь Николаевич Дорохов
Сергей Юрьевич Арутюнов
Равиль Сахиевич Тукаев
Юрий Иванович Арутюнов
Original Assignee
Андижанское Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Всесоюзного Объединения "Союзнефтеавтоматика"
Московский Ордена Ленина Химико-Технологический Институт Им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андижанское Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Всесоюзного Объединения "Союзнефтеавтоматика", Московский Ордена Ленина Химико-Технологический Институт Им.Д.И.Менделеева filed Critical Андижанское Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Всесоюзного Объединения "Союзнефтеавтоматика"
Priority to SU813270472A priority Critical patent/SU961775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU961775A1 publication Critical patent/SU961775A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR CRUSHING BULK MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  сыпучих материалов, преимущественнохроматографическихThis invention relates to a device for grinding bulk materials, preferably chromatics.

сорбентов, например силикагел .sorbents, such as silica gel.

Известно устройство дл  измельчени  сыпучих материалов, содержащее размольную камеру и молотковую дробилку, предназначенную дл  переработки материала в потоке сущильного агента Ц.A device for crushing bulk materials is known, comprising a grinding chamber and a hammer mill for processing material in the stream of an essential agent C.

Однако известное устройство не может быть использовано дл  получени  готового продукта в виде нескольких фракций, однородных по зерновому составу.However, the known device cannot be used to obtain a finished product in the form of several fractions that are homogeneous in grain composition.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  измельчени  сыпучих материалов в кип щем слое, содержащее, корпус, имеющий верхнюю крышку, а в донной части корпуса - газопроницаемую рещетку и патрубок дл  подачи псевдоожижающего агента, а также вертикальный приводной вал с лопаст ми 2.The closest to the technical essence of the invention is a device for grinding bulk materials in a fluidized bed, comprising a body having an upper lid, and in the bottom part of the body a gas-permeable grill and nozzle for supplying a fluidizing agent, as well as a vertical drive shaft with blades 2

Указанное устройство также не позвол ет отбирать непосредственно в процессе измельчени  необходимые фракции материала , однородные по размерам частиц. Получаемый в подобных устройствах материал требует последующей классификации .The said device also does not allow the necessary material fractions that are uniform in particle size to be taken directly in the grinding process. The material obtained in such devices requires further classification.

Цель изобретени  - одновременныйотбор нескольких фракций готового продукта в процессе измельчени .The purpose of the invention is the simultaneous selection of several fractions of the finished product during the grinding process.

5Указанна  цель достигаетс  тем, что5The goal is achieved by the fact that

в устройстве дл  измельчени  сыпучих материалов в кип щем слое, содержащем корпус, имеющий верхнюю крышку, а в донной части корпуса - газопроницаемуюin a device for grinding bulk materials in a fluidized bed, comprising a body having an upper cover, and in the bottom part of the body a gas-permeable

,Q решетку и патрубок дл  подачи псевдоожижающего агента, а также вертикальный приводной вал с лопаст ми, лопасти выполнены Y-образной формы, вершинами направлены по ходу вращени  вала и закреплены на валу noijpycHo, а в стенке, Q lattice and pipe for supplying a fluidizing agent, as well as a vertical drive shaft with blades, the blades are made Y-shaped, the vertices are directed along the shaft rotation and fixed on the noijpycHo shaft, and in the wall

15 корпуса между плоскост ми вращени  лопастей выполнены отверсти  дл  отбора фракций продуктов измельчени .The housing 15, between the planes of rotation of the blades, has openings for selecting the fractions of the grinding products.

При этом кажда  лопасть может быть закреплена на валу посредством стержн  и выполнена с возможностью изменени  угла атаки.In this case, each blade can be fixed on the shaft by means of a rod and made with the possibility of changing the angle of attack.

Корпус может быть снабжен вертикальными перегородками и отбойниками, закрепленными соответственно на крышке и его стенке.The housing can be provided with vertical partitions and bump stops mounted respectively on the cover and its wall.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 показано крепление лопасти на стержне.FIG. 1 schematically shows the proposed device; in fig. 2 shows the attachment of the blade on the rod.

Устройство содержит корпус 1 с пита-телем 2, внутри корпуса 1 размещен вал 3, к которому прикреплены стержни 4 с лопаст ми 5, выполненными V-образной формы, закрепленными на валу 3 по русно и направленными вершинами по ходу вращени  вала. Привод вала 3 осуществл етс  электродвигателем 6, расположенным в верхней части корпуса 1.The device includes a housing 1 with a pit-tel 2, inside the housing 1 a shaft 3 is placed, to which rods 4 are attached with blades 5 made of a V-shape, fixed on shaft 3 with directional peaks along the shaft rotation. The shaft 3 is driven by an electric motor 6 located in the upper part of the housing 1.

В нижней части корпуса 1 расположена газопроницаема  решетка 7 и опорный подшипник 8 вала 3.In the lower part of the housing 1 is a gas-permeable grille 7 and a thrust bearing 8 of the shaft 3.

В верхней части корпуса 1, внутри его, прикреплены неподвижные перегородки 9 и отбойники 10.In the upper part of the housing 1, inside it, fixed partitions 9 and bump stops 10 are attached.

В боковой стенке корпуса 1 между плоскост ми вращени  лопастей 5 выполнены отверсти  с отсасывающими патрубками 11, а в нижней части - патрубок 12.In the side wall of the housing 1 between the planes of rotation of the blades 5 there are holes with suction nozzles 11, and in the lower part - a nozzle 12.

Нижн   часть корпуса 1, расположенна  над сеткой 7, образует камеру взвешенного сло .The lower part of the housing 1, located above the grid 7, forms the chamber of the suspended layer.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Материал, например силикагель, подаетс  питателем. 2 на решетку 7. Поток воздуха, подаваемый через патрубок 12, проходит через решетку 7 и создает взвешенный слой.A material, such as silica gel, is supplied by a feeder. 2 to the grill 7. The air flow through the nozzle 12 passes through the grill 7 and creates a suspended layer.

Вал 3, враща сь, отбрасывает поток воздуха к стенкам корпуса 1, который отсасываетс  через отверсти  .The shaft 3 rotates to deflect the flow of air to the walls of the housing 1, which is sucked through the holes.

При этом за счет увеличени  скорости воздуха у стенки корпуса и его отсоса устанавливаетс  разность давлений (большее у оси вала, меньшее у стенки корпуса 1). В результате чего восход щий поток воздуха по мере продвижени  вдоль оси вала 3 тер ет свою скорость.At the same time, by increasing the air velocity at the wall of the housing and its suction, a pressure difference is established (greater at the shaft axis, smaller at the wall of the housing 1). As a result, the upward air flow as it moves along the axis of the shaft 3 loses its speed.

В верхней части корпуса 1 за счет неподвижных перегородок 9 скорость воздуха имеет минимальную величину.In the upper part of the housing 1 due to the fixed partitions 9, the air velocity has a minimum value.

Материал из взвещенного сло  подхватываетс  восход щим потоком воздуха и дробитс  при взаимодействии со стержн ми 4 и лопатками 5, при этом скорость восход щего потока убывает, а частицы, различные по размерам, распредел ютс  по скорост м витани , т. е. по высоте корпуса 1, крупные ниже, мелкие выще.The material from the caged layer is picked up by the upward air flow and is crushed when interacting with the rods 4 and the blades 5, while the speed of the upstream flow decreases, and particles of different sizes are distributed over the soaring speeds, i.e. 1, large below, smaller.

Пыль, образованна  при измельчении, отбираетс  из верхнего отверсти  И, так как она имеет наименьшую скорость витани .The dust formed during grinding is taken from the upper hole AND, since it has the lowest soar speed.

Концентраци  частиц определенного размера осуществл етс  по взвешенным по сам, которые создаютс  между плоскост ми вращени  стержней 4 с лопаст ми 5, причем лопасти допускают изменение угла атаки.The concentration of particles of a certain size is carried out on a weighted basis, which are created between the planes of rotation of the rods 4 with the blades 5, and the blades allow a change in the angle of attack.

Причем повыщение однородности получаемых фракций осуществл етс  путемMoreover, the homogeneity of the obtained fractions is increased by

уменьшени  рассто ни  между р дами стержней 4 по высоте вала 3 и подбором угла атаки лопастей 5.reducing the distance between the rows of rods 4 along the height of the shaft 3 and the selection of the angle of attack of the blades 5.

Выбор V-образной формы лопастей сделан на основе экспериментального и теоретического исследовани  аэродинамического движени  измельчаемых частиц различных размеров и воздуха в предлагаемом устройстве . Наибольща  однородность отбираемых фракций на уровне отсасывающихThe choice of the V-shaped blades was made on the basis of an experimental and theoretical study of the aerodynamic motion of comminuted particles of various sizes and air in the proposed device. The greatest homogeneity of the selected fractions at the level of suction

отверстий с патрубками получена при V-образной форме лопастей 5 с углом атаки о6 80-90° и при числе обо.ротов вала п 0000 об/мин. Траектории движени  частиц на уровн х отбора при этих услови х представл ют кольцевые зоны, в которыхholes with nozzles obtained when the V-shaped blades 5 with an angle of attack o6 80-90 ° and when the number of rotor shaft p 0000 r / min. The trajectories of particles at the selection levels under these conditions are annular zones in which

концентрируютс  частицы одного размера.particles of one size are concentrated.

Отбойник 10 предотвращает попаданиеThe bump stop 10 prevents the hit

крупных фракций в верхнее отверстие 11.large fractions in the upper hole 11.

Внедрение предлагаемого устройстваThe introduction of the proposed device

позволит повысить качество получаемыхwill improve the quality of the received

фракций измельчаемого хроматографического сорбента за счет увеличени  их однородности по размерам частиц и обеспыливани  в момент отбора, исключить операции последующего рассева готового продукта на однородные фракции, что в свою очередь снизит трудозатраты и врем  наfractions of the crushed chromatographic sorbent by increasing their particle size uniformity and dedusting at the moment of sampling, exclude the operations of subsequent sieving of the finished product into homogeneous fractions, which in turn will reduce the labor costs and time

их получение.getting them.

Claims (3)

1.Устройство дл  измельчени  сыпучих материалов в кип щем слое, содержащее корпус, имеющий верхнюю крыщку, а в донной части корпуса-газопроницаемую решетку и патрубок дл  подачи псевдоожижающего агента, а также вертикальный приводной вал с лопаст ми, отличающеес  тем, что, с целью одновременного отбора нескольких фракций готового продукта в процессе измельчени , лопасти выполнены V-образной формы, вершинами направлены по ходу вращени  вала и закреплены на валу по русно, а в стенке корпуса между плоскост ми вращени  лопастей выполнены отверсти  дл  отбора фракций продуктов измельчени .1. A device for grinding bulk materials in a fluidized bed, comprising a housing having an upper lid, and in the bottom of the housing a gas-permeable grill and a pipe for supplying a fluidizing agent, as well as a vertical drive shaft with blades, characterized in that simultaneous selection of several fractions of the finished product during the grinding process, the blades are made V-shaped, the vertices are directed along the shaft rotation and fixed on the shaft along the shaft, and in the wall of the body between the planes of rotation of the blades are made openings for the selection of fractions of grinding products. 5 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кажда  лопасть закреплена на валу посредством стержн  и выполнена с возможностью изменени  угла атаки.5 2. The device according to claim 1, characterized in that each blade is fixed on the shaft by means of a rod and made with the possibility of changing the angle of attack. 3. Устройство по пп. и 2, отличающеес  тем, что корпус снабжен вертикальными3. The device according to PP. and 2, characterized in that the housing is provided with vertical 0 перегородками и отбойниками, закрепленными соответственно на крыщке и его стенке.0 partitions and bump stops, fixed respectively on the lid and its wall. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Сиденко П. М. Измельчение в химической промыщленности. М., «Хими , 1977, с. 46.Sources of information taken into account in the examination. P. Sidenko. Grinding in the chemical industry. M., “Himi, 1977, p. 46. 2.Авторское свидетельство СССР № 568822, кл. В 02 С , 975.2. USSR author's certificate number 568822, cl. At 02 C, 975.
SU813270472A 1981-01-26 1981-01-26 Apparatus for disintegrating loose materials SU961775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270472A SU961775A1 (en) 1981-01-26 1981-01-26 Apparatus for disintegrating loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270472A SU961775A1 (en) 1981-01-26 1981-01-26 Apparatus for disintegrating loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU961775A1 true SU961775A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20951469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813270472A SU961775A1 (en) 1981-01-26 1981-01-26 Apparatus for disintegrating loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU961775A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618333C1 (en) * 2015-12-09 2017-05-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") Device for thermal destruction and sizing of old asphalt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618333C1 (en) * 2015-12-09 2017-05-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") Device for thermal destruction and sizing of old asphalt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0421980B1 (en) Particulate material treating apparatus
SU1436859A3 (en) Separator for separating material particles into fine and large fractions
US8689980B2 (en) Method and device for the separation of particles
CN106903052B (en) A kind of corn processing facility and method
US3819050A (en) Feed distributor for screening machine
AU660542B2 (en) Pulverizing apparatus
EP0411803B1 (en) A rotating screen
JPH04222646A (en) Device for treating output material from crushing device
US5279466A (en) Isokinetic separator apparatus
US2981489A (en) Reduction apparatus
SU961775A1 (en) Apparatus for disintegrating loose materials
US3003707A (en) Method and apparatus for reducing the size of particles
US3712593A (en) Method of and device for continuous preparation of granular material, such as foundry sand
JP3042875B2 (en) Centrifugal flotation apparatus and method
RU2672697C1 (en) Method for separation of bulk materials into fractions by method of throwing mixture of particles at same speed and device therefor
CN203991309U (en) Screening and powder selecting device
CN110918198A (en) But system sand machine of quick adjustment particle size
CN207086337U (en) Corn processing agricultural machinery equipment
RU2628574C1 (en) Hammer crusher
SU732032A1 (en) Centrifugal separator
SU1158228A1 (en) Apparatus for grinding materials
EP0085458B1 (en) Sieving device
US4231227A (en) Prill tower rake
SU1491573A1 (en) Vibratory mill
RU2065768C1 (en) Device for mechanical treatment of powdery materials