SU96094A1 - The method of manufacturing sheet products of double curvature from flat blanks and a machine for its implementation - Google Patents
The method of manufacturing sheet products of double curvature from flat blanks and a machine for its implementationInfo
- Publication number
- SU96094A1 SU96094A1 SU442065A SU442065A SU96094A1 SU 96094 A1 SU96094 A1 SU 96094A1 SU 442065 A SU442065 A SU 442065A SU 442065 A SU442065 A SU 442065A SU 96094 A1 SU96094 A1 SU 96094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- frame
- pads
- row
- rows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Известные способы изготовлени листовых изделий двойной, кривизны последовательным формированием плоской заготовки предусматривают формирование листовых изделий двойной кривизны на приводных трехвалковых цилиндрических вальцах с прокладками различной толщины, регулирующими изменение кольцевой кривизны, или на прессах путем пос..1едовательной выбивки на узком пологом штампе, причем изменение кривизнЕ в меридиаиальном направлении достигаетс изменением хода пуансона одновременно с передвижением листа попере с ujTaMoa.Known methods for manufacturing double-curved sheet products by successive flat billet formation provide for the formation of double curvature sheet products on three-roll drive cylindrical rollers with gaskets of various thickness, which regulate the change of the ring curvature, or on the presses by fitting one-sided stamping on a narrow flat stamp, and changing curvature in the meridian direction, it is achieved by changing the course of the punch simultaneously with the movement of the sheet across with ujTaMoa.
При этих способах напр жение сжати в крайних участках приводит к местной потере устойчивости материала и образованию волн и складок до по влени необходимой пластической деформации раст жени -сжати вдоль средней поверхности.With these methods, the compressive stress in the extreme areas leads to local loss of material stability and the formation of waves and wrinkles until the required plastic deformation of the stretch is compressed along the middle surface.
Отсутствие условий дл закономерного распределени деформаций средней поверхности и несоответствие взаимного положени инструмента (валков и штампов) окончательной форме ббрабатываемой детали делают известные способы малопроизводительными и исключают возможность автоматического контрол кривизны в процессе гибки. Этн способы требуют особого навыка персонала, выполн юш.его гибку, и не могут обеспечить необходимой дл сборки и сварки точнос1и .деталей.The lack of conditions for the regular distribution of deformations of the middle surface and the discrepancy between the mutual position of the tool (rolls and dies) in the final shape of the part being machined make the known methods inefficient and exclude the possibility of automatic control of curvature during the bending process. Ethn methods require special skill of the personnel, performed their bending, and cannot provide the necessary details for assembly and welding.
По предлагаемому способу изготовление листовых изделий двойной кривизны осуществл ют сначала изгибанием плоской заготовки в одном направлении путе.м зажати ее между колодками, расположенными в нескольких кривых параллельных р дах, а затем поворотом каждого р да, кроме первого, около оси, расположенной между ним и предыдущим р дом на уровне центров т жести кривых этих р дов.In the proposed method, the manufacture of double curvature sheet products is carried out first by bending the flat blank in one direction by clamping it between the pads arranged in several parallel curves, and then turning each row, except the first, near the axis located between it and the previous row at the level of the center of gravity of the curves of these rows.
При этом в результате по влени пластичных деформаций оболочка принимает очертание поверхности вращени дуги посто нного радиуса .In this case, as a result of the appearance of plastic deformations, the shell takes the shape of the surface of rotation of the arc of constant radius.
На фиг. 1 показан станок дл изготовлени листовых изделий двойной кривизны, вид сбоку; на фиг. 2-в левой части-станок, вид спереди , в правой-станок в продольном разрезе.FIG. Figure 1 shows a double curvature sheet product, side view; in fig. 2-in the left part-machine, front view, in the right-machine in longitudinal section.
Описываемый станок состоит из п ти жестких рам шарнирно сое .Vo 96094,The described machine consists of five rigid frames with hinged soy .Vo 96094,
линейных одна с другой. Од11а нз крайних рам (перва ) жестко опираетс н1 станину /.linear with one another. One of the extreme frames (first) is rigidly supported on the base frame /.
В состав каждой рамы вход т две вертикальные стойки 2, нижн iieno-вижна траверза 3 и верхн поперечина 4.The structure of each frame includes two vertical posts 2, the lower iieno-sliding beam 3 and the upper crossbar 4.
В пазах стоек каждой рамы винтами 5 передвигаетс верхн траверза 6. Верхн и нижн траверзы имеют гнезда, в которые закладываютс колодки. 7, образуюпи е рабочие поверхности дл защемлени изгибаемого листа.In the grooves of the pillars of each frame, the screws 5 move the upper beam 6. The upper and lower beam pieces have sockets into which the pads are laid. 7, forming work surfaces to pinch the sheet to be bent.
Защемл ющие поверхности колодок, за исключением колодок крайних miM, могут иметь лпругое г окрытие, например резиновое.The pinching surfaces of the pads, with the exception of the pads of the outermost miM, may have an outer covering, for example a rubber covering.
Винты 5 смежных рам соедин ютс между собой текстолитовыми шестерн ми S.The screws 5 of the adjacent frames are connected to each other by textolite gears S.
Винты средней рамы через коническую передачу .9 и валы 10 соединены с черв чным редуктором 11, который приводитс во вращение электродвигателем 12, смонтированным на этой раме.The screws of the middle frame through a bevel gear .9 and the shafts 10 are connected to a worm gear 11, which is driven by an electric motor 12 mounted on this frame.
Рамы соединены между собой и;ариирами, состо щими из иланок 13 с п ифами 14, на которые надеваютс иодшипиики 15. Планки жестко присоедин ютс к стойкам иечетных рам (иервой, третьей и п той), а иодишпники - к четных рам (irropoii и четвертой). Оси шарниров располагаютс па уровне центра т жести кривой поперечного сечени зан,ем:1енно1о листа.The frames are interconnected and; ariyras, consisting of ylanok 13 with pegs 14, which are covered with iodiships 15. The bars are rigidly attached to the uprights of the three-dimensional frames (iervoy, third and fifth), and the iodishpniki are to even frames (irropoii and fourth). The axes of the hinges are positioned at the level of the center of gravity of the cross-sectional curve: 1-11 sheets.
Верхние концы рам соедин ютс между собой системой рычагов 16 п 77, расиоложенпых один к другому под углом и иоследовательно соединенных парпирами 18. Концы рычагов 16 niapinipaMn соединены со CToiiKa.Mii крайних рам, а середины рыча1ов 17-с рычагами средней рамы . Эти рычаги обеспечп1зают равио.мериое угловое смещение рал относительно друг друга.The upper ends of the frames are interconnected by a system of levers 16 p 77, angled one to another and successively connected by parpiers 18. The ends of the 16 niapinipaMn levers are connected to the CToiiKa.Mii of the outer frames, and the middle of the levers are 17-with the middle frame levers. These levers provide the raviomerica angular displacement ral relative to each other.
На верхние концы первой рамы устанавливаютс Д15а гидравлических цилиндра 19 с поршн ми 20, штоки 21 которых ири иомощи серег 22 соединены с носледпей (п той) рамой. At the upper ends of the first frame, D15a hydraulic cylinders 19 with pistons 20 are installed, the rods 21 of which are attached to the earrings 22 are connected to the nose frame (fifth) frame.
Станок действует следуюш,пм образом.The machine operates in the following way.
В исходном иоложении все должиы быть в вертикальной плоскости. Включаетс электродвигатель 12, движение от которого через редуктор У/ и коническую передачу .9 передаетс на винтысредней рамы и через шестерни 8 на все остальные винты. Врап1ением винтов одновременно поднимаютс все верхние траверзы.In the initial position, everything should be in a vertical plane. The motor 12 is turned on, the movement of which through gear Y / and bevel gear .9 is transmitted to the screws of the middle frame and through gears 8 to all the other screws. The upper beams are lifted simultaneously by screwing in the screws.
По рольгаиту 23 между колодками верхних и нижних траверз вводитс изгибаемый лист, иосле чего электродвигатель приводитс во вращение в обратную сторону и лист защемл етс , принима форму оболочки нулевой гаусовой кривизны.On the roller 23, a bending sheet is inserted between the upper and lower beads, and then the motor is rotated in the opposite direction and the sheet is clamped, taking the shape of a sheath of zero gaussian curvature.
В левой (по чертежу) полости гидравлических цилиндров создаетс давление, отчего иоршни приход т в движение и вызывают поворот подвижной крайней рамы. При этом на колодках крайней рамы развиваетс момеит, под действием которого оболочка изгибаетс и принимает очертание поверхности двойной кривизны.In the left (according to the drawing) cavity of the hydraulic cylinders, pressure is created, which causes the mouths to move and cause the mobile extreme frame to rotate. At the same time, momeite develops on the pads of the outer frame, under the action of which the shell bends and assumes the outline of the surface of double curvature.
Рычаги 16 и 17 привод т в движение средние рамы, причем между рамами образуютс равные одновременно нарастающие углы.The levers 16 and 17 drive the middle frames, and simultaneously simultaneously increasing corners are formed between the frames.
Таким образом, рычаги 16 и 17 обеспечивают равномерность распределени деформации в направлении гибки.Thus, the levers 16 and 17 ensure uniform distribution of the deformation in the direction of bending.
Величина радиуса гибки в каждый данный момент контролируетс с помощью шкалы 24 и стрелки 25, приводимой в движение рычагом 16.The radius of the bend at each given moment is controlled by the scale 24 and the arrow 25, driven by the lever 16.
Когда радиус гибки достигает заданной величины, левые .полости гидравлических цилиндров соедин ютс со сливом. В правых полост х создаетс дав;1ение, необходимое то.тько дл уравновешивани момента веса механизма ра.м относительно шарнира первой рамы. Так как при это.м соверщешю исключаетс воздействие механизма на изгибаему1(:), детсль,упругие деформации, в ней должны исчезнуть.When the bending radius reaches a predetermined value, the left cavities of the hydraulic cylinders are connected to the drain. In the right cavities, a pressure is created; it is necessary to balance the moment of the weight of the mechanism with respect to the hinge of the first frame. Since, at this, the mechanism's effect on the bend (1), children, elastic deformations, is eliminated, it should disappear.
Освобожда сь от упругой дефор.маций, деталь прпведет механизм... рам в 1Ю.ложеиие, соответствующее пласт ческой деформации. С помощью циферблата и стрелки определ етс радиус гибки пластически деформировапной детали.Freeing yourself from elastic deformations, the part will carry out the mechanism ... in the 1st case, corresponding to plastic deformation. Using the dial and hands, the radius of bending of the plastically deformed part is determined.
После получени нужной кривизны на обрабатываемом участке, верхние траверзы поднимаютс , лист перемещаетс на длину, равную щагч обработки, рамы привод тс в вертикальное положение.After obtaining the desired curvature in the area to be machined, the upper beams rise, the sheet moves a length equal to the machining step, the frames are adjusted to the vertical position.
Далгзнейший процесс гибки повтор етс , как было изложено.The most flexible process is repeated as outlined.
Описываемый станок предназначен дл изготовлени резервуаров каплевидной формы, но может быть применен и дл изготовлени друГ )л JiHCTOBbLx издели дво11Н01 г кривизны.The described machine is intended for the manufacture of drop-shaped tanks, but it can also be used for the manufacture of other curvatures with a JiHCTOBbLx product.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU442065A SU96094A1 (en) | 1951-01-25 | 1951-01-25 | The method of manufacturing sheet products of double curvature from flat blanks and a machine for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU442065A SU96094A1 (en) | 1951-01-25 | 1951-01-25 | The method of manufacturing sheet products of double curvature from flat blanks and a machine for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU96094A1 true SU96094A1 (en) | 1952-11-30 |
Family
ID=48371024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU442065A SU96094A1 (en) | 1951-01-25 | 1951-01-25 | The method of manufacturing sheet products of double curvature from flat blanks and a machine for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU96094A1 (en) |
-
1951
- 1951-01-25 SU SU442065A patent/SU96094A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3748889A (en) | Apparatus for deforming sheet material | |
US3006401A (en) | Apparatus for conditioning metal strip having non-uniform stresses therein | |
JPS61500907A (en) | Plate glass bending method and device | |
US3521472A (en) | Process and apparatus for the production of parts from ductile materials with integral stiffeners on one or both sides | |
US3339392A (en) | Bending structural shapes | |
US5001918A (en) | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise | |
US4857412A (en) | Method for forming a planar sheet or plate to a curved shape | |
CN2150939Y (en) | Two rolls make-up machine | |
SU96094A1 (en) | The method of manufacturing sheet products of double curvature from flat blanks and a machine for its implementation | |
US2778385A (en) | Apparatus and method for forming sinuous wire structural and heat exchange elements | |
US4516997A (en) | Method of and apparatus for vacuum shaping a glass sheet | |
US3491569A (en) | Method of manufacturing double-curvature sheets | |
US3610019A (en) | Bending brake | |
US3261192A (en) | Method and apparatus for manufacture of toothed wheel | |
US2426260A (en) | Method of deforming sheet material on predetermined spaced lines | |
JPS62234619A (en) | Forming method for multi curved face | |
JPS63252635A (en) | Method and device for forming turbine blade blank | |
US2944585A (en) | Method of manufacturing curved structural members from sheet metal | |
US2947344A (en) | Beam bending machine | |
US1045031A (en) | Apparatus for straightening metal bars. | |
CN111299377A (en) | Metal material bending device and method | |
US3858429A (en) | Apparatus and process for fabricating rear axle housings for motor vehicles | |
CN219851460U (en) | Open type high-precision composite straightener | |
US3718021A (en) | Method of shaping sheet blanks to spherical form and a device to realize same | |
RU214813U1 (en) | pipe bender |